Kit de 10KG de SIKAFLOOR-264 AB RAL3012 rose pâle/beige rosé - SIKA - 173443RAL3012
Référence : S354173443RAL3012
Découvrez Kit de 10KG de SIKAFLOOR-264 AB RAL3012 rose pâle/beige rosé - SIKA - 173443RAL3012 disponible à l'achat
Les points clés
- Bonne résistance chimique et mécanique
- Facilité d’application économique
- Étanchéité parfaite aux liquides
- Aspect brillant ou antidérapant possible
259,78 € TTC 216,48 € HT 25,98 € TTC / kg
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Le Sikafloor-264, une résine époxydique de haute qualité, offre une protection excellente pour les sols industriels soumis à un trafic moyen. Ce produit à deux composants est conforme aux normes NF EN 13813 et NF EN 1504-2, garantissant sa qualité pour les halls de stockage, les ateliers d’entretien, et les parkings. Professionnels expérimentés recommandés pour l'application.
Offrant une résistance chimique et mécanique, le Sikafloor-264 assure une application aisée et une étanchéité parfaite. Adapté aux systèmes autolissants et antidérapants, il convient à diverses conditions industrielles exigeantes. Mélangez ses composants selon les proportions exactes et appliquez des couches croisées sur un support propre et stable. Pour une utilisation optimale, vérifiez que le taux d'humidité ne dépasse pas 4% avant l'application.
Disponible en plusieurs teintes, ce revêtement filmogène est économique et peut se personnaliser avec un aspect brillant ou antidérapant, selon vos besoins. Laissez sécher correctement pour garantir une durabilité et une esthétique exceptionnelle à votre sol industriel.
RAL3012 ( rose pâle / beige rosé)
Bonne résistance chimique et mécanique
Facilité d’applicationéconomique
Étanchéité aux liquides
Brillant
Aspect antidérapant possible
DLC : 24 mois
| Contenance prix au kg | 10 |
Le produit s’utilise en mélangeant mécaniquement le composant A avec le composant B selon un rapport de 79 : 21 en poids. Après malaxage pendant environ 2 minutes, le mélange est prêt à être appliqué. L’application se fait sur un support propre, sain, sec, préparé mécaniquement pour assurer une bonne adhérence, avec un taux d’humidité inférieur ou égal à 4 % en poids et sans remontée d’humidité. La température du support et de l’air ambiant doit être comprise entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 %.
Le Sikafloor-264 s’applique en deux couches croisées au rouleau pour un revêtement filmogène. Pour un revêtement antidérapant, il est appliqué à la raclette caoutchouc puis terminé au rouleau. Pour un revêtement autolissant, le mélange est étalé uniformément à l’aide d’un peigne cranté, puis débullé à l’aide d’un rouleau débulleur passé en passes croisées sur la résine encore fraîche. Dans certains cas, un primaire (Sikafloor-160/161) peut être appliqué avant, notamment en cas de sollicitations faibles et support absorbant.
Le délai pratique d’utilisation varie selon la température : environ 50 minutes à +10 °C, 25 minutes à +20 °C et 15 minutes à +30 °C. Le durcissement permet un trafic piéton après 24 à 72 heures selon la température, un trafic léger après 2 à 6 jours, et un durcissement complet après 5 à 10 jours.
En cas d’humidité du support supérieure à 4 %, un système barrière temporaire (Sikafloor-EpoCem) peut être utilisé avant application. Les outils doivent être nettoyés immédiatement après usage avec un diluant adapté. Pour maintenir l’aspect esthétique, un entretien régulier par aspiration et nettoyage avec mono brosse ou auto laveuse est conseillé.
Le produit est destiné à être appliqué uniquement par des professionnels expérimentés, dans des environnements tels que halls de stockage, ateliers d’entretien, parkings, laboratoires, quais de chargement, avec des sollicitations moyennes à fortes.
Le Sikafloor-264 s’applique en deux couches croisées au rouleau pour un revêtement filmogène. Pour un revêtement antidérapant, il est appliqué à la raclette caoutchouc puis terminé au rouleau. Pour un revêtement autolissant, le mélange est étalé uniformément à l’aide d’un peigne cranté, puis débullé à l’aide d’un rouleau débulleur passé en passes croisées sur la résine encore fraîche. Dans certains cas, un primaire (Sikafloor-160/161) peut être appliqué avant, notamment en cas de sollicitations faibles et support absorbant.
Le délai pratique d’utilisation varie selon la température : environ 50 minutes à +10 °C, 25 minutes à +20 °C et 15 minutes à +30 °C. Le durcissement permet un trafic piéton après 24 à 72 heures selon la température, un trafic léger après 2 à 6 jours, et un durcissement complet après 5 à 10 jours.
En cas d’humidité du support supérieure à 4 %, un système barrière temporaire (Sikafloor-EpoCem) peut être utilisé avant application. Les outils doivent être nettoyés immédiatement après usage avec un diluant adapté. Pour maintenir l’aspect esthétique, un entretien régulier par aspiration et nettoyage avec mono brosse ou auto laveuse est conseillé.
Le produit est destiné à être appliqué uniquement par des professionnels expérimentés, dans des environnements tels que halls de stockage, ateliers d’entretien, parkings, laboratoires, quais de chargement, avec des sollicitations moyennes à fortes.
SIKA
84 Rue Edouard Vaillant
93550 - LE BOURGET
France
advpro-ouest@fr.sika.com
Questions produits
Quelles sont les normes et certifications auxquelles répond le Sikafloor-264 ?
Le Sikafloor-264 est conforme aux normes NF EN 13813 (matériaux de chapes) et NF EN 1504-2 (systèmes de protection de surface pour béton). Il bénéficie également d’un classement au feu européen EN 13501-1 (Bfl-S1) et d’avis techniques avec classement UPEC (U4,P3,E2/3,C2 et U4,P4,E2/3,C2).
Quels sont les critères essentiels à vérifier pour réussir l’application du Sikafloor-264 ?
Le support doit être propre, sain, sec, préparé mécaniquement (grenaillage ou autre) avec un taux d’humidité ≤ 4 % en poids, sans remontée d’humidité (test polyane ASTM D 4263). La température du support et de l’air ambiant doit être comprise entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 % et un point de rosée respecté pour éviter la condensation.
Comment se déroule la mise en œuvre du Sikafloor-264 en fonction du type de revêtement souhaité ?
Le mélange s’effectue mécaniquement avec un rapport poids composant A/B de 79/21. Pour un revêtement filmogène, on applique deux couches croisées au rouleau. Pour un revêtement antidérapant, l’application se fait à la raclette caoutchouc puis finition au rouleau. Pour un revêtement autolissant, le produit est étalé uniformément au peigne cranté puis débullé au rouleau débulleur.
Quels sont les délais de durcissement et de mise en service du Sikafloor-264 ?
Le délai pratique d’utilisation varie entre 15 et 50 minutes selon la température (+30 °C à +10 °C). Le durcissement permet un trafic piéton après 18 à 72 heures, un trafic léger après 2 à 6 jours, et un durcissement complet après 5 à 10 jours, selon la température ambiante.
Quelles sont les principales limites d’utilisation et précautions à respecter pour ce produit ?
Le Sikafloor-264 est réservé aux applicateurs professionnels. Il ne doit pas être appliqué sur des supports présentant une sous-pression d’eau ou condensation pendant l’application et la polymérisation. Il faut éviter tout contact avec l’humidité, condensation ou eau pendant 24 heures après application. L’exposition prolongée aux rayons UV peut altérer la couleur sans affecter les performances mécaniques.