Kit de 10KG de SIKAFLOOR-264 AB RAL7040 gris moyen - SIKA - 173443RAL7040 

Le Sikafloor-264, une résine époxydique de haute qualité, offre une protection excellente pour les sols industriels soumis à un trafic moyen. Ce produit à deux composants est conforme aux normes NF EN 13813 et NF EN 1504-2, garantissant sa qualité pour les halls de stockage, les ateliers d’entretien, et les parkings. Professionnels expérimentés recommandés pour l'application.
Offrant une résistance chimique et mécanique, le Sikafloor-264 assure une application aisée et une étanchéité parfaite. Adapté aux systèmes autolissants et antidérapants, il convient à diverses conditions industrielles exigeantes. Mélangez ses composants selon les proportions exactes et appliquez des couches croisées sur un support propre et stable. Pour une utilisation optimale, vérifiez que le taux d'humidité ne dépasse pas 4% avant l'application.
Disponible en plusieurs teintes, ce revêtement filmogène est économique et peut se personnaliser avec un aspect brillant ou antidérapant, selon vos besoins. Laissez sécher correctement pour garantir une durabilité et une esthétique exceptionnelle à votre sol industriel.

RAL7040 ( gris moyen)
Bonne résistance chimique et mécanique
Facilité d’applicationéconomique
Étanchéité aux liquides
Brillant
Aspect antidérapant possible
DLC : 24 mois

Le Sikafloor-264 s’utilise en mélangeant mécaniquement ses deux composants (A et B) selon un ratio précis de 79 % pour le composant A et 21 % pour le composant B en poids. Après malaxage, le produit est prêt à être appliqué. Avant application, il faut vérifier que l’humidité du support ne dépasse pas 4 % en poids et que les températures du support et de l’air ambiant sont comprises entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 %. Le support doit être propre, sain, sec, stable, et préparé mécaniquement pour garantir une bonne adhérence.

L’application s’effectue selon différents systèmes : filmogène, antidérapant, autolissant ou structuré. Pour un revêtement filmogène, le produit est appliqué en deux couches croisées au rouleau. Pour un revêtement antidérapant, l’application se fait à la raclette caoutchouc puis finition au rouleau. Pour un revêtement autolissant, le mélange est étalé uniformément avec un peigne cranté, puis débullé au rouleau en passes croisées. Le primaire est nécessaire uniquement en cas de sollicitations fortes ou de supports absorbants, sinon il peut être omis.

Le temps pratique d’utilisation varie selon la température : environ 50 minutes à +10 °C, 25 minutes à +20 °C et 15 minutes à +30 °C. Le temps avant de pouvoir appliquer une nouvelle couche dépend aussi de la température, avec un minimum de 16 à 30 heures et un maximum de 1 à 3 jours. Le durcissement complet s’étale de 5 à 10 jours selon la température. Le revêtement peut être soumis à un trafic piéton après 18 à 72 heures, et à un trafic léger après 2 à 6 jours.

En cas d’humidité du support supérieure à 4 %, un système barrière peut être utilisé avant application. Les défauts du support doivent être traités au préalable. Pendant l’application, il est recommandé de réduire l’entraînement d’air lors du malaxage en utilisant une vitesse faible d’agitation.

Après application, les outils se nettoient immédiatement avec un diluant. Une fois durci, le produit ne peut être enlevé que par voie mécanique. Pour maintenir l’aspect esthétique, un entretien régulier par aspiration et nettoyage avec mono brosse ou auto-laveuse est conseillé, en utilisant des détergents appropriés.

Le produit est destiné à des professionnels expérimentés et s’utilise dans des environnements tels que halls de stockage, ateliers d’entretien, parkings, laboratoires et quais de chargement, pour des sols soumis à un trafic moyen à fort.

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