KIT DE 14KG DE MORTIER SIKATOP-122 FR - SIKA - 465171
Référence : S354465171
Découvrez KIT DE 14KG DE MORTIER SIKATOP-122 FR - SIKA - 465171 disponible à l'achat
- Mortier hydraulique prédosé à base de ciment PMES
- Idéal pour la réparation des bétons
- Assure une excellente adhérence et durabilité
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Fiche produit
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Découvrez le KIT DE 14KG DE SIKATOP-122 FR, un mortier idéal pour réparer le béton durablement.
Présentation du produit
Le SikaTop®-122 FR est un mortier hydraulique prédosé à base de ciment PMES, spécialement formulé pour réparer efficacement les bétons. Il est adapté aux environnements exigeants, tels que les zones marines et les surfaces exposées aux sels de déverglaçage.
Fonctionnement / Préconisations / Mode d’utilisation
Ce produit s'applique manuellement avec une épaisseur maximum de 100 mm en une seule couche. Avant l'application, assurez-vous que le support est propre et vierge de contaminants. Mélangez-le à une température entre +5°C et +30°C. Pour garantir une performance optimale, protégez-le des intempéries pendant son durcissement.
Grandes caractéristiques techniques
Le SikaTop®-122 FR est facile à préparer et offre une mise en œuvre rapide. Il présente une résistance mécanique élevée et une excellente adhérence sur la plupart des supports. Imperméable et résistant aux cycles gel-dégel, il tolère également les eaux sulfatées. Conditionné en kits pratiques de 14 kg, il se conserve un an si stocké correctement.
Ce mortier se compose de deux composants : une résine en émulsion (Composant A) et un mélange de ciment PMES avec charges spéciales (Composant B). Après mélange, il forme un mortier gris foncé, thixotrope et homogène, facile à préparer et à appliquer manuellement.
Il est destiné à la réparation des bétons sur divers ouvrages tels que poteaux, voiles, balustres, acrotères, poutres de rive, ainsi qu’à la réfection de lèvres de joints, nez de marches et angles de poutres. Il convient aux environnements définis par les classes XC1 à 4, XD1 à 3, XS1 à 3, XF1, XF3, XA1 à 3 selon la norme EN 206.
Le produit s’applique à la truelle avec une épaisseur minimale de 3 mm par couche et maximale de 100 mm en horizontal (25 mm en sous-face). Le support doit être propre, sain, exempt de contaminants, avec une cohésion superficielle d’au moins 1 MPa. Les armatures doivent être nettoyées et protégées avec un produit de passivation adapté.
Les caractéristiques techniques principales incluent :
- Classe R4 selon la norme NF EN 1504-3, assurant une haute résistance mécanique.
- Résistance en compression : environ 15 MPa à 24 heures, 35 MPa à 7 jours et 50 MPa à 28 jours.
- Adhérence sur béton supérieure ou égale à 2 MPa.
- Imperméabilité à l’eau et résistance aux cycles gel-dégel avec adhérence maintenue ≥ 2 MPa.
- Résistance à l’eau de mer et aux eaux sulfatées conforme à la norme NF EN 18-837.
- Tenue à la contre-pression selon la norme NF P 18-855.
La consommation est d’environ 2,1 kg par m² et par mm d’épaisseur. La température d’application recommandée est comprise entre +5°C et +30°C. Le mélange doit être réalisé mécaniquement pendant au moins 2 minutes avec un malaxeur adapté.
Le temps pratique d’utilisation varie selon la température : environ 20 minutes à +5°C, 50 minutes à +20°C et 30 minutes à +30°C. Le début de prise se situe entre 30 minutes et 2h30 selon la température, avec un durcissement complet en 1 à 3h30.
Après application, le mortier doit être protégé de la dessiccation, du gel, du vent et du soleil pendant son durcissement. Il peut supporter la pluie 4 heures après application à +20°C.
Le produit est livré en kit prédosé de 14 kg (2 kg de résine et 12 kg de ciment) et se conserve 12 mois en emballages intacts, à l’abri du gel et de l’humidité.
Ce mortier garantit une mise en œuvre rapide, une excellente adhérence, une haute résistance mécanique et une durabilité optimale dans des conditions climatiques et environnementales difficiles.
| Contenance prix au kg | 14 |
L’application se fait à la truelle en serrant bien le mortier contre le support. L’épaisseur minimale par couche est de 3 mm, avec une épaisseur maximale de 100 mm en horizontal et 25 mm en sous-face. Le support doit être propre, sain, exempt de contaminants (huile, graisse, laitance) et humidifié à refus la veille et au moment de l’application, sans être ruisselant ni présenter de flaques d’eau.
La température d’application doit être comprise entre +5°C et +30°C, pour le support et l’ambiance. Après pose, le mortier doit être protégé du gel, du vent et du soleil pendant son durcissement. Il peut supporter la pluie 4 heures après application à +20°C.
Ce produit est utilisé pour la réparation des bétons exposés à des environnements marins ou aux sels de déverglaçage, sur des éléments tels que poteaux, voiles, balustres, acrotères, poutres de rives, lèvres de joints, nez de marches et angles de poutres.
En cas de dysfonctionnement non conforme, aucune indication spécifique d’action n’est mentionnée.
Le résultat attendu est une réparation durable avec une bonne adhérence au support, une imperméabilité à l’eau, ainsi qu’une résistance aux cycles gel-dégel et aux eaux sulfatées.
SIKA
84 Rue Edouard Vaillant
93550 - LE BOURGET
France
advpro-ouest@fr.sika.com
Questions produits
Quelles sont les caractéristiques techniques principales du mortier SikaTop®-122 FR ?
Le SikaTop®-122 FR est un mortier hydraulique prédosé à base de ciment PMES, classé R4 selon la norme NF EN 1504-3. Il présente une excellente adhérence (≥ 2 MPa selon NF EN 1542), une résistance mécanique élevée (jusqu’à 50 MPa en compression à 28 jours) et une imperméabilité à l’eau. Il résiste aux cycles gel-dégel et aux eaux sulfatées conformément aux normes NF EN 13687 et NF EN 18-837.
Comment préparer et appliquer le kit de mortier SikaTop®-122 FR ?
Le kit se compose d’un composant A (résine en émulsion) et d’un composant B (ciment et charges spéciales). Il faut verser la totalité du composant A dans un récipient propre puis ajouter progressivement le composant B en mélangeant mécaniquement à environ 300 tours/min pendant au moins 2 minutes. L’application se fait manuellement à la truelle, en serrant bien le mortier sur un support propre et humidifié, avec une épaisseur de 3 mm minimum et 100 mm maximum en horizontal.
Quelles sont les conditions nécessaires pour assurer une bonne adhérence et durabilité ?
Le support doit être propre, sain, exempt de contaminants (huile, graisse, laitance) et présenter une cohésion superficielle d’au moins 1 MPa. Il doit être humidifié à refus la veille et au moment de l’application, sans ruissellement ni flaques d’eau. Les armatures doivent être débarrassées de la rouille et passivées avec Sika MonoTop®-1010. Après application, le mortier doit être protégé du gel, du vent et du soleil pendant son durcissement.
Dans quels environnements ce produit peut-il être utilisé ?
Le SikaTop®-122 FR est adapté aux réparations de bétons exposés à des environnements marins et aux sels de déverglaçage. Il convient pour les classes d’exposition XC1 à 4, XD1 à 3, XS1 à 3, XF1, XF3, XA1 à 3 définies dans la norme EN 206. Il est utilisé sur des éléments comme poteaux, voiles, balustres, acrotères, poutres de rives, lèvres de joints, nez de marches et angles de poutres.
Quels sont les critères essentiels à vérifier pour choisir ce type de mortier de réparation ?
Il faut s’assurer que le mortier est conforme à la norme NF EN 1504-3 (classe R4), qu’il offre une bonne adhérence au support, une résistance mécanique adaptée, une imperméabilité à l’eau et une résistance aux cycles gel-dégel ainsi qu’aux eaux sulfatées. La facilité de préparation, la possibilité d’application manuelle et la compatibilité avec les conditions de chantier (température, humidité) sont également des critères importants.