Kit résine époxy Sikafloor-264 Plus 10 kg beige clair RAL1001 SIKA - 839351RAL1001
Découvrez Kit résine époxy Sikafloor-264 Plus 10 kg beige clair RAL1001 SIKA - 839351RAL1001 disponible à l'achat
- Résine époxy bi-composants pour sols intérieurs
- Finition lisse brillante ou antidérapante
- Faible émission de COV et hygiénique sans joints
- Durcissement complet en 3 jours avec trafic piéton possible à 16 h
- Résistance mécanique élevée et adhérence supérieure à 1.5 N/mm²
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Caractéristiques techniques
- marque : Sika
- référence fournisseur : 839351RAL1001
- base chimique : résine époxydique sans solvant
- durée de conservation : 24 mois à compter de la date de production
- conditions de stockage : entre +5 °C et +30 °C, emballage d'origine non ouvert et à l'abri de l'humidité
- densité mélange (A + B) : 1,48
- densité composant A : 1,67
- densité composant B : 1,01
- teneur en matière sèche en volume : 100 %
- teneur en matière sèche en poids : 100 %
- dureté shore D (après 14 jours à +23 °C) : 80
- résistance à l’abrasion (après 7 jours à +23 °C) : 430 mg (H22 / 1000 g / 1000 cycles)
- résistance au choc : 4 Nm, ≥ IR4 (EN ISO 6272-1)
- résistance en compression (après 28 jours à +23 °C) : 140 MPa
- résistance à la flexion (après 28 jours à +23 °C) : 45 MPa
- adhérence par traction directe : > 1,5 N/mm² (rupture dans le béton) (EN 1542)
- proportions du mélange (poids) : composant A = 80, composant B = 20
- température du produit : minimum +10 °C, maximum +30 °C
- température de l'air ambiant : minimum +10 °C, maximum +30 °C
- humidité relative maximale de l’air : 80 %
- point de rosée : le support doit être à une température de +3 °C par rapport au point de rosée pour éviter condensation
- température du support : minimum +10 °C, maximum +30 °C
- durée pratique d'utilisation : +10 °C = 50 minutes, +20 °C = 25 minutes, +30 °C = 15 minutes
- consommation : couche de masse (chargée) 1,6 à 1,9 kg/m² par mm, couche filmogène 0,3 à 0,4 kg/m², couche de fermeture pour revêtements semi-lisses 0,6 à 0,8 kg/m²
- classement COV : A+ selon réglementation française
- normes et certifications : conforme NF EN 13813, NF EN 1504-2, certificat de décontamination DIN ISO 8690, certificat WESSLING pour milieu alimentaire
- aspect après durcissement : finition brillante
Fiche produit
Notice de montage
Fiche de sécurité
Description
Sikafloor®-264 Plus est une résine époxydique à deux composants, colorée, destinée à la réalisation de revêtements de sol intérieurs.
Cette résine polyvalente offre une bonne résistance mécanique et à l’impact, ainsi qu’une finition sans joint, lisse et brillante ou antidérapante lorsqu’elle est utilisée en couche de fermeture sur des revêtements semi-lisses.
Elle est spécialement conçue pour être appliquée sur supports béton ou chape, notamment pour des revêtements autolissants, filmogènes ou semi-lisses.
Le produit est conditionné en kit de 10 kg (composant A : 8 kg, composant B : 2 kg) et est proposé en couleur beige clair, RAL 1001.
La mise en œuvre nécessite une préparation mécanique soignée du support, incluant le traitement des fissures et joints avec des résines spécifiques Sikadur® ou Sikafloor®. Le support doit être cohésif, propre, sec et exempt de substances nuisibles à l’adhérence.
La température d’application doit être comprise entre +10 °C et +30 °C avec une humidité relative maximale de 80 %. Le temps pratique d’utilisation varie de 15 à 50 minutes selon la température.
La consommation est de 1,6 à 1,9 kg/m² par mm pour la couche de masse chargée, 0,3 à 0,4 kg/m² pour la couche filmogène, et 0,6 à 0,8 kg/m² pour la couche de fermeture sur revêtements semi-lisses.
Le temps de séchage permet un trafic piéton dès 16 heures à +30 °C, avec un durcissement complet en 3 jours.
Sikafloor®-264 Plus présente une faible émission de COV (classement A+), une faible odeur, et est hygiénique grâce à son absence de joints.
Le produit est conforme aux normes NF EN 13813 et NF EN 1504-2, et dispose de certifications pour une utilisation en milieu alimentaire.
Il est à noter que l’exposition aux rayons UV peut altérer la couleur ou l’aspect sans affecter les performances.
Enfin, Sikafloor®-264 Plus est un produit classé irritant pour la peau et les yeux, pouvant provoquer une sensibilisation cutanée, et toxique pour la vie aquatique sur le long terme. Des mesures de protection individuelle et environnementale sont donc nécessaires lors de son utilisation.
Guide d'utilisation
Le produit se compose de deux composants à mélanger dans un rapport 80/20 en poids. Le mélange s’effectue en deux étapes avec homogénéisation complète, sans excès de malaxage. Pour la couche de masse, des charges peuvent être ajoutées graduellement lors du mélange.
L’application varie selon le type de revêtement souhaité :
- Pour un revêtement filmogène, Sikafloor®-264 Plus est versé sur le support puis appliqué au rouleau à poils courts en passes croisées.
- Pour un revêtement autolissant, la résine chargée est étalée uniformément avec un peigne cranté, puis débullée au rouleau à clous.
- Pour un revêtement antidérapant, la résine chargée est appliquée de la même manière, puis après 15 minutes à 20 °C, le quartz est saupoudré en deux temps (léger puis à refus). Après polymérisation, l’excès de quartz est aspiré.
- La couche de fermeture antidérapante s’applique en versant le produit, étalé uniformément au rouleau ou à la raclette, puis roulé en passes croisées avec un rouleau à poils courts.
La température du produit, du support et de l’air ambiant doit être comprise entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 %. Le point de rosée doit être respecté pour éviter condensation et défauts de surface. Après application, le revêtement doit être protégé de toute humidité, condensation ou contact direct avec l’eau pendant au moins 24 heures.
Le temps pratique d’utilisation varie de 15 à 50 minutes selon la température. Le délai d’attente avant recouvrement avec un produit non solvanté est de 16 heures à 3 jours selon la température. Le revêtement est prêt à supporter un trafic piéton entre 16 et 30 heures, avec un durcissement complet en 3 à 7 jours selon la température.
En cas d’humidité du support supérieure à 4 %, une barrière temporaire d’humidité (Sikafloor® EpoCem®) doit être appliquée. Il est important de ne pas saupoudrer le primaire avec du quartz pour éviter les cloques et défauts.
Les outils doivent être nettoyés immédiatement après usage avec un diluant spécifique ; le produit durci ne peut être enlevé que mécaniquement.
FAQ : Questions / Réponses :
Quels supports sont compatibles avec le Kit résine époxy Sikafloor-264 Plus ?
Ce produit est conçu pour une application intérieure sur supports béton ou chape. Il convient particulièrement aux revêtements autolissants, filmogènes ou semi-lisses. Le support doit être propre, sec, cohésif, et débarrassé de toute substance nuisible à l’adhérence.
Quelles sont les conditions idéales pour l’application de cette résine époxy ?
L’application doit se faire à une température comprise entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 %. Le support doit être au moins à +3 °C au-dessus du point de rosée pour éviter condensation et défauts. La durée pratique d’utilisation varie de 15 minutes à 50 minutes selon la température.
Comment préparer le support avant application pour garantir une bonne adhérence ?
La préparation mécanique est essentielle : il faut éliminer laitance, poussières, défauts, fissures et joints, ces derniers devant être traités avec des résines Sikadur® ou Sikafloor®. Le support doit être exempt de parties non adhérentes, huile, graisse ou autres contaminants. Les vides et cavités doivent être réparés avec des produits adaptés.
Quels sont les différents types de finitions possibles avec ce produit ?
Le Sikafloor-264 Plus permet une finition lisse et brillante ou une finition antidérapante lorsqu’il est utilisé en couche de fermeture sur revêtements semi-lisses. Le choix de la finition dépend de la méthode d’application et des charges ou agrégats utilisés.
Quels sont les temps de séchage et de durcissement pour ce revêtement ?
Le revêtement est prêt à supporter un trafic piéton entre 16 et 30 heures selon la température (plus rapide à +30 °C). Le durcissement complet s’obtient en 3 à 7 jours. Le délai d’attente avant recouvrement avec un produit non solvanté varie de 16 heures à 3 jours.
Quelles précautions de sécurité sont nécessaires lors de l’utilisation de ce produit ?
Le produit est irritant pour la peau et les yeux, et peut provoquer une sensibilisation cutanée. Il est recommandé de porter des équipements de protection adaptés (gants, lunettes, vêtements couvrants). Le produit est également toxique pour la vie aquatique à long terme, donc éviter tout rejet dans l’environnement.
