Kit résine époxydique 10 kg pour primaire, couche de nivellement et mortier Sikafloor-150 Plus SIKA - 843980
Référence : S354843980
Découvrez Kit résine époxydique 10 kg pour primaire, couche de nivellement et mortier Sikafloor-150 Plus SIKA - 843980 disponible à l'achat
- Résine époxydique bi-composante à faible odeur et viscosité
- Excellente adhérence et pouvoir mouillant sur supports béton
- Utilisable comme primaire, couche de nivellement et mortier
- Dureté Shore D de 83 après 14 jours à +23 °C
- Température de service maximale de +60 °C en court terme
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Sikafloor®-150 Plus est une résine époxydique bi-composante à faible odeur et faible viscosité, destinée à être utilisée comme primaire, liant pour couches de nivellement et mortiers époxydiques.
Ce produit polyvalent offre un bon pouvoir mouillant et une excellente adhérence.
Il est employé comme primaire sur supports béton, chapes hydrauliques, supports faiblement à moyennement poreux, ainsi que sous les mortiers époxydiques.
Il sert également de liant pour la confection de couches de nivellement et de mortiers époxydiques.
Le Sikafloor®-150 Plus est conditionné en kit de 10 kg, composé de 7,4 kg pour le composant A (liquide transparent) et de 2,6 kg pour le composant B (liquide transparent brunâtre).
La base chimique du produit est une résine époxydique sans solvant avec une teneur en matière sèche de 100 % en poids et en volume.
La densité du mélange A + B est de 1,08.
Le produit présente une dureté Shore D de 83 après 14 jours à +23 °C et une adhérence par traction directe supérieure à 1,5 N/mm² (rupture dans le béton) selon la norme EN 1542.
Il est recommandé de ne pas soumettre le produit à des sollicitations mécaniques et thermiques simultanées, avec une température de service maximale de +60 °C en court terme (maximum 7 jours).
Les conditions d’application recommandent une température du produit, de l’air ambiant et du support comprise entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 %.
L’humidité du support doit être inférieure ou égale à 4 % en poids, sans remontée d’humidité selon la norme ASTM D 4263.
La consommation théorique est de 0,3 à 0,5 kg/m² par couche pour un primaire, 1,7 kg/m² par mm d’épaisseur pour une couche de nivellement (mélangé avec du quartz 0,1–0,3 mm), et 2,2 kg/m² par mm d’épaisseur pour un mortier (mélangé avec du quartz 0,1–2 mm).
Le produit doit être appliqué sur un support propre, sain, sec, exempt de toute substance nuisible à l’adhérence, avec une préparation mécanique préalable adaptée (grenaillage, ponçage, aspiration).
Pour l’application, le Sikafloor®-150 Plus est mélangé selon un ratio poids composant A : B de 74 : 26, avec un malaxage soigneux.
Il est appliqué à l’aide d’un rouleau à poils courts ou d’une raclette caoutchouc, avec passage d’un rouleau à poils longs imprégné en passes croisées.
Le produit doit être protégé contre l’humidité, la condensation et l’eau pendant au moins 24 heures après la mise en œuvre.
En cas de chauffage temporaire, il est recommandé d’utiliser un chauffage par soufflerie à air chaud électrique, sans combustion fossile.
En cas de formation de trous d’épingles, il est conseillé d’appliquer une couche égalisatrice composée de Sikafloor®-150 Plus mélangé avec environ 3 % en poids de Sika® Extender T.
Le nettoyage des outils s’effectue avec du DILUANT C immédiatement après usage.
La durée de conservation est de 24 mois à compter de la date de production, avec stockage dans l’emballage d’origine, non ouvert, à l’abri de l’humidité entre +5 °C et +30 °C.
La base chimique est une résine époxydique sans solvant avec une teneur en matière sèche de 100 % en poids et en volume. Le kit de 10 kg se compose de 7,4 kg du composant A (liquide transparent) et 2,6 kg du composant B (liquide transparent brunâtre). La densité du mélange est de 1,08, avec une dureté Shore D de 83 après 14 jours à +23 °C et une adhérence par traction directe supérieure à 1,5 N/mm² (rupture dans le béton) selon la norme EN 1542.
Sikafloor®-150 Plus s’applique sur un support propre, sain, sec, exempt de toute substance nuisible à l’adhérence, préparé mécaniquement (grenaillage, ponçage, aspiration). Le mélange des composants A et B s’effectue au poids dans un ratio de 74:26 avec un malaxage soigné. L’application se fait au rouleau à poils courts ou à la raclette caoutchouc, suivie d’un passage au rouleau à poils longs en passes croisées. Le produit doit être protégé de l’humidité, de la condensation et de l’eau pendant au moins 24 heures après mise en œuvre.
Il est recommandé de ne pas soumettre le produit à des sollicitations mécaniques et thermiques simultanées, avec une température de service maximale de +60 °C en court terme (maximum 7 jours). Les conditions d’application optimales sont une température du produit, de l’air ambiant et du support comprise entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 %. L’humidité du support doit être inférieure ou égale à 4 % en poids, sans remontée d’humidité selon la norme ASTM D 4263.
Les consommations théoriques sont les suivantes :
- Primaire : 0,3 à 0,5 kg/m² par couche
- Couche de nivellement (mélangé avec quartz 0,1–0,3 mm) : 1,7 kg/m² par mm d’épaisseur
- Mortier (mélangé avec quartz 0,1–2 mm) : 2,2 kg/m² par mm d’épaisseur
Pour la confection des couches de nivellement et mortiers, le quartz est ajouté progressivement lors du malaxage des composants A et B, en respectant un malaxage de 2 minutes supplémentaires pour homogénéiser la préparation.
En cas de formation de trous d’épingles, une couche égalisatrice composée de Sikafloor®-150 Plus mélangé avec environ 3 % en poids de Sika® Extender T est appliquée après ponçage léger de la surface durcie.
Le nettoyage des outils s’effectue immédiatement après usage avec du DILUANT C. À l’état durci, le produit ne peut être éliminé que mécaniquement.
Le produit bénéficie des certifications suivantes : classification A+ pour les émissions dans l’air intérieur, adhérence sur support humide selon NF EN 13578, marquage CE selon les normes NF EN 13813:2002 et NF EN 1504-2:2004.
La durée de conservation est de 24 mois à compter de la date de production, avec stockage dans l’emballage d’origine, non ouvert, à l’abri de l’humidité entre +5 °C et +30 °C.
L’application doit être réalisée par des professionnels expérimentés, en respectant les recommandations strictes concernant la préparation du support, les conditions d’application et la protection du produit après mise en œuvre. En cas de chauffage temporaire, il est conseillé d’utiliser un chauffage par soufflerie à air chaud électrique, sans combustion fossile, afin de préserver la qualité de la finition.
- marque : sika
- référence fournisseur : 843980
- base chimique : résine époxydique sans solvant
- durée de conservation : 24 mois à compter de la date de production
- conditions de stockage : dans son emballage d'origine, non ouvert, à l'abri de l'humidité entre +5 °C et +30 °C
- densité mélange A + B : 1,08
- densité composant A : 1,13
- densité composant B : 0,99
- teneur en matière sèche en volume : 100 %
- teneur en matière sèche en poids : 100 %
- dureté shore D (14 jours à +23 °C) : 83
- adhérence par traction directe : > 1,5 N/mm² (rupture dans le béton) selon EN 1542
- température de service : pas de sollicitation mécanique et thermique simultanément, exposition jusqu'à +60 °C en court terme (maximum 7 jours)
Pour l'application en primaire, le Sikafloor®-150 Plus est versé uniformément sur le support à l’aide d’un rouleau à poils courts ou d’une raclette caoutchouc, puis immédiatement roulé en passes croisées avec un rouleau à poils longs imprégné du produit encore frais.
Pour la couche de nivellement, le produit est mélangé avec du quartz (0,1–0,3 mm), appliqué au platoir métallique ou au peigne cranté, puis débullé avec un rouleau en passes croisées. Il convient de porter des chaussures à clous pour cette étape.
Pour le mortier de résine, le Sikafloor®-150 Plus est mélangé avec du quartz (0,1–2 mm) et appliqué sur une couche primaire encore poisseuse. Le mortier est étalé au sol, tiré à la règle entre deux réglets, puis compacté et lissé avec une lisseuse ou une talocheuse mécanique plastique jusqu’à obtention d’un revêtement lisse et uniforme. Une couche de garnissage peut être nécessaire pour fermer la porosité de surface.
Après application, il faut protéger le produit de tout contact avec l'humidité, la condensation et l'eau pendant au moins 24 heures. En cas de chauffage temporaire, il faut utiliser un chauffage par soufflerie à air chaud électrique, sans combustion fossile.
Si des trous d’épingles apparaissent, il est conseillé d’appliquer une couche égalisatrice composée de Sikafloor®-150 Plus mélangé avec environ 3 % en poids de Sika® Extender T, après un léger ponçage de la surface durcie.
Les conditions d’application recommandent une température du produit, de l’air ambiant et du support comprise entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 %. L’humidité du support doit être inférieure ou égale à 4 % en poids, sans remontée d’humidité.
Le délai d’attente avant recouvrement varie selon la température du support : de 7 heures minimum à +30 °C à 17 heures minimum à +10 °C, avec des délais maximums de 1 à 4 jours.
Les outils doivent être nettoyés immédiatement après usage avec du DILUANT C. Une fois durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique.
SIKA
84 Rue Edouard Vaillant
93550 - LE BOURGET
France
advpro-ouest@fr.sika.com
Questions produits
À quels supports le Sikafloor®-150 Plus peut-il être appliqué en primaire ?
Le Sikafloor®-150 Plus s’utilise en primaire sur supports béton, chapes hydrauliques et supports faiblement à moyennement poreux. Il sert aussi de primaire sous les mortiers époxydiques et pour les systèmes de revêtements de sols à base de résines époxydiques ou polyuréthanes.
Comment préparer et appliquer le Sikafloor®-150 Plus en couche de nivellement ou en mortier ?
Le Sikafloor®-150 Plus est mélangé avec du quartz adapté (0,1–0,3 mm pour la couche de nivellement, 0,1–2 mm pour le mortier). Après malaxage soigneux, le mélange est appliqué au platoir métallique ou au peigne cranté, puis débullé au rouleau en passes croisées. Pour le mortier, il est étalé sur une couche primaire encore poisseuse, tiré à la règle, compacté et lissé mécaniquement.
Quelles sont les conditions optimales pour l’application du Sikafloor®-150 Plus ?
Le produit, l’air ambiant et le support doivent être entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 %. L’humidité du support doit être inférieure ou égale à 4 % en poids, sans remontée d’humidité selon la norme ASTM D 4263. Le support doit être propre, sain, sec et préparé mécaniquement (grenaillage, ponçage, aspiration).
Comment éviter et traiter les trous d’épingles lors de l’application ?
Les trous d’épingles peuvent apparaître sur supports poreux par températures montantes. Il est conseillé d’appliquer le produit par températures descendantes. En cas de formation de trous d’épingles après durcissement, poncez légèrement la surface puis appliquez une couche égalisatrice composée de Sikafloor®-150 Plus mélangé avec environ 3 % en poids de Sika® Extender T.
Quelles précautions prendre après la mise en œuvre du produit ?
Protégez le Sikafloor®-150 Plus de toute humidité, condensation et eau pendant au moins 24 heures après application. En cas de chauffage temporaire, n’utilisez pas de combustibles fossiles mais un chauffage par soufflerie à air chaud électrique pour éviter d’altérer la finition.