Kit résine époxydique Sikafloor-264 Plus 30 kg rouge brillant RAL3020 SIKA - 839372RAL3020
Découvrez Kit résine époxydique Sikafloor-264 Plus 30 kg rouge brillant RAL3020 SIKA - 839372RAL3020 disponible à l'achat
- Résine époxydique bi-composant pour sols intérieurs
- Finition brillante rouge conforme au RAL 3020
- Excellente résistance mécanique et à l’impact
- Application entre +10 °C et +30 °C avec 50 minutes d’utilisation
- Certifié hygiénique et faible émission de COV A+
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Caractéristiques techniques
- marque : Sika
- référence fournisseur : 839372RAL3020
- base chimique : résine époxydique sans solvant
- conditionnement : kit de 30 kg (composant A : 24 kg, composant B : 6 kg)
- densité mélange A + B : 1,48 kg/l
- densité composant A : 1,67 kg/l
- densité composant B : 1,01 kg/l
- teneur en matière sèche en volume : 100 %
- teneur en matière sèche en poids : 100 %
- dureté shore D après 14 jours à +23 °C : 80
- résistance à l’abrasion après 7 jours à +23 °C : 430 mg (H22 / 1000 g / 1000 cycles)
- résistance au choc : 4 Nm (≥ IR4 selon EN ISO 6272-1)
- résistance en compression après 28 jours à +23 °C : 140 MPa
- résistance à la flexion après 28 jours à +23 °C : 45 MPa
- adhérence par traction directe : > 1,5 N/mm² (rupture dans le béton)
- rapport de mélange composant A : composant B (en poids) : 80 : 20
- température d’application produit : minimum +10 °C, maximum +30 °C
- température de l’air ambiant : minimum +10 °C, maximum +30 °C
- humidité relative maximale de l’air : 80 %
- température du support : minimum +10 °C, maximum +30 °C
- durée pratique d’utilisation : 50 minutes à +10 °C, 25 minutes à +20 °C, 15 minutes à +30 °C
- délai d’attente avant recouvrement avec produits non solvantés : environ 30 heures à +10 °C, 24 heures à +20 °C, 16 heures à +30 °C (minimum)
- durcissement complet : environ 7 jours à +10 °C, 5 jours à +20 °C, 3 jours à +30 °C
- consommation : couche de masse chargée 1,6-1,9 kg/m² par mm, couche filmogène 0,3-0,4 kg/m², couche de fermeture pour revêtements semi-lisses 0,6-0,8 kg/m²
- apparence après durcissement : finition brillante
- classement émissions COV : A+ selon réglementation française
- marquage CE conforme aux normes NF EN 13813 et NF EN 1504-2
- certifié hygiénique et adapté aux ambiances alimentaires
Fiche produit
Notice de montage
Fiche de sécurité
Description
KIT 30KG DE SIKAFLOOR-264 PLUS RAL3020 est un système de résine époxydique à deux composants, colorée, destiné à la réalisation de revêtements de sols intérieurs.
Ce produit appartient à la gamme Sikafloor et offre une polyvalence pour la création de finitions lisses, brillantes ou antidérapantes lorsqu'il est appliqué en couche de fermeture sur des revêtements semi-lisses.
Il est adapté à la mise en œuvre sur supports béton ou chape, notamment pour des revêtements autolissants, filmogènes ou semi-lisses.
La résine Sikafloor-264 Plus présente une bonne résistance mécanique et à l’impact, ainsi qu’un entretien aisé.
Le produit est proposé en kit de 30 kg, composé de 24 kg pour le composant A (liquide coloré) et 6 kg pour le composant B (liquide transparent).
La finition obtenue est brillante.
La couleur mentionnée est le rouge, correspondant au RAL 3020.
Concernant la mise en œuvre, le produit doit être appliqué dans des conditions contrôlées, avec une température d’application comprise entre +10 °C et +30 °C.
Le temps pratique d’utilisation varie de 15 minutes à 50 minutes selon la température.
Le délai de séchage et de remise en service dépend également de la température, avec un durcissement complet entre 3 et 7 jours.
La consommation varie selon la couche appliquée : 1,6 à 1,9 kg/m² par mm d’épaisseur pour la couche de masse chargée, 0,3 à 0,4 kg/m² pour la couche filmogène, et 0,6 à 0,8 kg/m² pour la couche de fermeture sur revêtements semi-lisses.
Le support doit être préparé mécaniquement par grenaillage ou ponçage, propre, sain, sec et exempt de substances nuisibles à l’adhérence.
Le traitement des fissures et joints doit être réalisé au préalable avec les produits adaptés des gammes Sikadur ou Sikafloor.
Il est recommandé de protéger le produit de toute humidité pendant au moins 24 heures après application.
Le système bénéficie d’un marquage CE conforme aux normes NF EN 13813 et NF EN 1504-2.
Il est classé A+ selon la réglementation française sur les émissions de COV, avec une faible odeur et une faible émission de composés organiques volatils.
Le produit est certifié hygiénique et adapté aux ambiances alimentaires.
L’exposition aux rayons UV peut altérer la couleur ou l’aspect sans affecter les performances techniques.
En résumé, Sikafloor-264 Plus RAL 3020 est un revêtement de sol époxydique intérieur polyvalent, résistant, facile à entretenir, disponible en kit de 30 kg avec une finition brillante rouge RAL 3020, destiné à des applications sur béton ou chape avec des exigences strictes de préparation et de mise en œuvre.
Guide d'utilisation
Le produit est un système à deux composants qui doivent être mélangés selon un protocole précis : le composant A (résine colorée) est homogénéisé, puis le composant B (durcisseur transparent) est ajouté. Le mélange doit être réalisé en continu pendant 3 minutes pour les applications filmogènes ou en couche de fermeture, et 2 minutes pour la couche de masse chargée, en raclant les parois pour assurer une homogénéité parfaite.
L’application varie selon le type de revêtement souhaité :
- Pour un revêtement filmogène, le produit est appliqué au rouleau à poils courts en passes croisées.
- Pour une couche de masse autolissante, le produit chargé est étalé uniformément avec un peigne cranté, puis débullé au rouleau à aiguilles.
- Pour une couche de masse antidérapante, le produit chargé est étalé de la même façon, débullé, puis saupoudré de quartz après un temps de prise d’environ 15 minutes à 20 °C. L’excédent de quartz est ensuite aspiré après polymérisation.
- Pour la couche de fermeture antidérapante, le produit est appliqué uniformément au rouleau ou à la raclette, puis roulé immédiatement au rouleau à poils courts en passes croisées.
L’application doit se faire dans des conditions de température comprises entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 %. Le support et le produit ne doivent pas être exposés à l’humidité, condensation ou contact direct avec l’eau pendant au moins 24 heures après application. Il est également nécessaire d’éviter l’utilisation de chauffages à combustibles fossiles pendant la phase de séchage.
Le temps pratique d’utilisation du mélange varie de 15 à 50 minutes selon la température ambiante. Le produit est prêt à supporter un trafic piéton après environ 16 à 30 heures selon la température, avec un durcissement complet entre 3 et 7 jours.
En cas d’humidité du support supérieure à 4 %, une barrière d’humidité temporaire doit être appliquée avant la pose du produit.
Les outils doivent être nettoyés immédiatement après usage avec un diluant spécifique, le produit durci ne pouvant être enlevé que mécaniquement.
Ainsi, l’usage du Sikafloor®-264 Plus consiste à préparer soigneusement le support, mélanger précisément les composants, appliquer le produit selon la méthode adaptée au type de revêtement souhaité, et respecter des conditions environnementales strictes pour obtenir un revêtement durable, lisse ou antidérapant, avec une finition brillante.
FAQ : Questions / Réponses :
Sur quels types de supports peut-on appliquer le Sikafloor®-264 Plus ?
Ce produit est destiné à une application intérieure sur supports béton ou chape, notamment pour des revêtements autolissants, filmogènes ou semi-lisses. Le support doit être sain, propre, sec, exempt de substances nuisibles à l’adhérence, et préparé mécaniquement par grenaillage ou ponçage.
Quelles sont les conditions idéales pour la mise en œuvre du Sikafloor®-264 Plus ?
Le produit doit être appliqué à une température comprise entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 %. Le support et le produit ne doivent pas être exposés à l’humidité, condensation ou contact direct avec l’eau pendant au moins 24 heures après application. Il faut également éviter l’utilisation de chauffages à combustibles fossiles durant la phase de séchage.
Comment préparer et mélanger les composants du kit ?
Le composant A (résine colorée) doit être homogénéisé avant d’ajouter le composant B (durcisseur transparent). Le mélange doit être réalisé en continu pendant 3 minutes pour les applications filmogènes ou en couche de fermeture, et 2 minutes pour la couche de masse chargée, en raclant les parois pour assurer une homogénéité parfaite.
Quels sont les temps de prise et de remise en service du produit ?
Le temps pratique d’utilisation varie de 15 minutes à 50 minutes selon la température ambiante. Le revêtement supporte un trafic piéton léger entre 2 et 6 jours, et atteint sa pleine résistance entre 3 et 7 jours, selon la température d’application.
Quelles précautions de sécurité sont à respecter lors de l’utilisation du Sikafloor®-264 Plus ?
Le composant B contient des amines corrosives pouvant provoquer brûlures graves et allergies cutanées. Il est impératif de porter des gants résistants, des lunettes de protection, des vêtements couvrants et, en cas de ventilation insuffisante, un masque respiratoire adapté. En cas de contact avec la peau ou les yeux, rincer abondamment et consulter un médecin immédiatement.
Comment appliquer le Sikafloor®-264 Plus pour obtenir une finition antidérapante ?
Après avoir étalé la couche de masse chargée uniformément, il faut attendre environ 15 minutes à 20 °C avant de saupoudrer du quartz (ou un autre agrégat adapté) sur la surface. Une fois polymérisé, l’excédent de quartz doit être aspiré à l’aide d’un aspirateur industriel.
Comment éviter les défauts liés à l’humidité du support ?
Si l’humidité du support dépasse 4 % en poids, il est nécessaire d’appliquer une barrière d’humidité temporaire avec un produit spécifique comme Sikafloor® EpoCem®. Il est également important de vérifier le point de rosée pour éviter toute condensation pendant la mise en œuvre.
