Passivation des armatures MAPEFER 1K ZERO ALU 5 KG - MAPEI - 2766245A
Référence : M3002766245A
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- Protection anti-corrosion alcaline des armatures métalliques
- Application facile au pinceau en deux passes avec épaisseur 2 mm
- Résistant aux brouillards salins et agents atmosphériques agressifs
- Très faible émission de COV certifiée EC1 Plus pour sécurité accrue
- Conforme aux normes EN 1504-7 et EN 1504-9 pour structures béton
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Mapefer 1K Zero est un mortier monocomposant à base de ciment, spécialement formulé pour la protection et la passivation des armatures métalliques dans les structures en béton.
Ce produit assure une protection anti-corrosion alcaline des armatures et agit également comme promoteur d'adhérence pour les mortiers de réparation du béton.
Il est particulièrement utilisé lors des opérations de réparation avec des mortiers à retrait compensé de la gamme Planitop ou Mapegrout, ou avec des mortiers traditionnels adjuvantés de latex à base de résines synthétiques, y compris pour des structures enterrées.
Mapefer 1K Zero est préparé à partir de polymères en poudre, de liants cimentaires et d'inhibiteurs de corrosion.
Mélangé avec de l'eau, il forme un mortier facile à travailler et à appliquer au pinceau en deux passes, avec une épaisseur totale minimale de 2 mm.
Après durcissement, il est résistant aux brouillards salins selon la norme EN 15183 et imperméable à l'eau ainsi qu'aux agents agressifs atmosphériques.
Son action anti-corrosion repose sur trois propriétés principales : une alcalinité élevée, une excellente adhérence au métal et la présence d'inhibiteurs de corrosion.
Mapefer 1K Zero est un produit à très faible émission de composés organiques volatiles (COV), certifié EC1 Plus par l'institut allemand GEV, garantissant la sécurité des applicateurs et des utilisateurs finaux.
Il contribue également à l'obtention de crédits LEED.
Le produit répond aux exigences des normes EN 1504-9 et EN 1504-7 relatives à la protection et la réparation des structures en béton.
Pour garantir une efficacité optimale, les armatures doivent être soigneusement nettoyées avant application, idéalement par sablage à blanc ou, à défaut, par un brossage énergique pour éliminer toute corrosion.
La préparation du mélange consiste à verser lentement 1,0 à 1,1 litre d'eau propre pour 5 kg de poudre, puis à malaxer jusqu'à obtention d'une pâte homogène sans grumeaux.
Le mortier doit être appliqué dans l'heure suivant sa préparation.
La seconde passe peut être appliquée environ 2 heures après la première, de préférence dans les 24 heures.
Le mortier de réparation peut être appliqué entre 6 et 24 heures après la pose de Mapefer 1K Zero.
La consommation est de 100 g/m pour des armatures de 8 mm de diamètre et de 200 g/m pour des armatures de 16 mm, correspondant à une épaisseur de 2 mm.
Le produit est conditionné en sacs de 5 kg, vendus par cartons de 4 sacs.
Il se conserve jusqu'à 24 mois en emballage d'origine, dans un local sec à une température supérieure ou égale à +5 °C.
Mapefer 1K Zero présente une couleur bleu et une consistance pâteuse thixotrope avec une masse volumique de 1800 kg/m³.
Il offre une excellente adhérence au béton, avec une résistance à la traction directe supérieure à 2 MPa et une adhérence au cisaillement sur acier revêtu supérieure à 80 % de l'adhérence sur armature non recouverte.
Après des cycles de condensation, d'exposition au dioxyde de soufre et au brouillard salin, les armatures traitées restent exemptes de corrosion, avec une pénétration de rouille inférieure à 1 mm.
Lors de la mise en œuvre, il est important de ne pas ajouter d'eau, de ciment ou de charges après le début de la prise.
L'application doit être réalisée à une température comprise entre +5 °C et +35 °C.
En cas de fortes chaleurs, il est conseillé d'éviter l'exposition du produit mélangé au soleil pour ne pas réduire son délai d'utilisation.
Le nettoyage des outils et des surfaces peut se faire à l'eau tant que le produit est frais, sinon un nettoyage mécanique est nécessaire.
Mapefer 1K Zero est réservé à un usage professionnel.
Ce produit est formulé à partir de polymères en poudre, de liants cimentaires et d'inhibiteurs de corrosion. Une fois mélangé avec de l'eau (1,0 à 1,1 litre pour 5 kg de poudre), il forme une pâte thixotrope bleu facile à appliquer au pinceau en deux passes, avec une épaisseur totale minimale de 2 mm. La seconde passe s’applique environ 2 heures après la première, idéalement dans les 24 heures. Le mortier de réparation peut être appliqué entre 6 et 24 heures après la pose de Mapefer 1K Zero.
Mapefer 1K Zero présente une excellente adhérence au métal et au béton, avec une résistance à la traction directe supérieure à 2 MPa et une adhérence au cisaillement sur acier revêtu d’au moins 80 % de celle sur armature non recouverte. Il est résistant aux brouillards salins selon la norme EN 15183, imperméable à l'eau et aux agents atmosphériques agressifs. Après des cycles de condensation, d'exposition au dioxyde de soufre et au brouillard salin, les armatures traitées restent exemptes de corrosion, avec une pénétration de rouille inférieure à 1 mm.
L’efficacité anti-corrosion repose sur trois propriétés principales : une alcalinité élevée, une excellente adhérence au métal et la présence d'inhibiteurs de corrosion. Pour un résultat optimal, les armatures doivent être soigneusement nettoyées avant application, idéalement par sablage à blanc ou, à défaut, par un brossage énergique pour éliminer toute corrosion.
La consommation est de 100 g/m pour des armatures de 8 mm de diamètre et de 200 g/m pour des armatures de 16 mm, correspondant à une épaisseur de 2 mm. Le produit doit être appliqué à une température comprise entre +5 °C et +35 °C, sans ajout d'eau, ciment ou charges après le début de la prise. En cas de fortes chaleurs, il est conseillé d’éviter l’exposition du produit mélangé au soleil pour préserver son délai d’utilisation.
Mapefer 1K Zero est un produit à très faible émission de composés organiques volatiles (COV), certifié EC1 Plus par l'institut allemand GEV, garantissant la sécurité des applicateurs et utilisateurs finaux. Il contribue également à l’obtention de crédits LEED. Le produit répond aux normes EN 1504-7 et EN 1504-9 relatives à la protection et à la réparation des structures en béton.
Le produit se présente sous forme de poudre avec une dimension maximale d’agrégat de 0,5 mm et une masse volumique du mélange de 1800 kg/m³. Il se conserve jusqu’à 24 mois en emballage d’origine, dans un local sec à une température supérieure ou égale à +5 °C. Le nettoyage des outils peut se faire à l’eau tant que le produit est frais, sinon un nettoyage mécanique est nécessaire.
Mapefer 1K Zero est réservé à un usage professionnel.
- composition : polymères en poudre, liants cimentaires, inhibiteurs de corrosion
- consistance : poudre
- dimension maximale de l'agrégat : 0,5 mm
- composition du mélange : 100 parts en poids de Mapefer 1K Zero avec 20,5 % d'eau
- préparation du mélange : selon EN 196-1
- couleur du mélange : bleu
- consistance du mélange : pâte thixotrope
- masse volumique du mélange : 1800 kg/m³
- température d'application : de +5 °C à +35 °C
- durée d'utilisation du mélange : environ 1 heure à +20 °C
- épaisseur totale (2 passes) : minimum 2 mm
- délai d'attente entre 2 passes : environ 2 heures
- délai d'attente avant application du mortier de réparation : 6 à 24 heures
- résistance à l'adhérence au béton par traction directe : > 2 MPa (test réussi selon EN 1542)
- résistance à l'adhérence par cisaillement d'acier revêtu au béton : ≥ 80 % de l'adhérence sur armature non recouverte (test réussi selon EN 15184)
- résistance à la corrosion : armatures traitées exemptes de corrosion après cycles de condensation, exposition au dioxyde de soufre et brouillard salin, pénétration de rouille < 1 mm (test réussi selon EN 15183)
- consommation : 100 g/m pour armatures de 8 mm, 200 g/m pour armatures de 16 mm (épaisseur 2 mm)
- produit à très faible émission de composés organiques volatiles (COV), certifié EC1 Plus par l'institut allemand GEV
- conforme aux normes EN 1504-7 et EN 1504-9 relatives à la protection et réparation des structures en béton
| Contenance prix au kg | 5 |
Les risques pour la santé incluent des irritations cutanées et oculaires sévères ainsi que des réactions allergiques cutanées. L’inhalation des poussières peut irriter les voies respiratoires. Une exposition prolongée et/ou massive à la silice cristalline contenue dans le ciment peut entraîner une silicose, une maladie pulmonaire grave.
Pour la manipulation, il est impératif d’éviter tout contact avec la peau et les yeux ainsi que l’inhalation des poussières. Il est recommandé de porter des gants de protection (par exemple en nitrile, polychloroprène, caoutchouc butyle ou fluoré), des vêtements de protection intégrale et un équipement de protection des yeux/du visage (visières de sécurité fermées, interdiction des lentilles de contact). L’usage d’un masque anti-poussières conforme à la norme EN 149 est conseillé lors du gâchage, et une ventilation locale doit être mise en place.
En cas de contact avec les yeux, il faut rincer immédiatement et abondamment à l’eau pendant plusieurs minutes en écartant les paupières et retirer les lentilles de contact si possible, puis consulter un ophtalmologue. En cas de contact cutané, laver immédiatement à l’eau et au savon, enlever les vêtements contaminés et consulter un médecin en cas d’irritation ou d’éruption cutanée. En cas d’inhalation ou d’ingestion, consulter immédiatement un médecin et lui montrer l’étiquette ou la fiche de données de sécurité.
Le produit est stable dans des conditions normales et ne présente pas de réactions dangereuses connues. Il doit être stocké dans des locaux correctement aérés, à l’écart de la nourriture, des boissons et des aliments pour animaux, sans matières incompatibles particulières.
En cas de déversement accidentel, il convient de porter les équipements de protection individuelle, d’éviter la dispersion des poussières, de ramasser mécaniquement les résidus et de les éliminer conformément aux réglementations locales. Il faut empêcher la pénétration dans le sol, les eaux superficielles et les réseaux d’eaux usées.
Le produit est classé comme déchet dangereux. L’élimination doit se faire via un prestataire agréé, en respectant les réglementations environnementales. Ne pas jeter dans les égouts ou cours d’eau. Les contenants vides doivent être éliminés de manière sûre et ne pas être réutilisés.
Le produit n’est pas classé comme dangereux pour le transport.
Sur le plan environnemental, il n’est pas classé comme dangereux, mais il faut éviter de le disperser dans la nature. Le nitrite de sodium présent est toxique pour les milieux aquatiques en cas de rejet.
Les réglementations applicables incluent notamment le règlement (CE) n°1272/2008 (CLP), REACH, et les directives européennes sur la sécurité au travail. Le produit contient du chrome VI dans les limites réglementaires et doit être utilisé en respectant les durées indiquées sur l’emballage.
Ces mesures visent à garantir la sécurité de l’utilisateur et la protection de l’environnement lors de la manipulation, du stockage et de l’élimination du produit.
Questions produits
Quels sont les principes d'action anti-corrosion de Mapefer 1K Zero ?
Mapefer 1K Zero agit selon trois principes complémentaires : une alcalinité élevée favorisant la passivation des armatures, une excellente adhérence au métal et la présence d'inhibiteurs de corrosion. Ces propriétés assurent une protection durable contre la formation de rouille.
Comment préparer et appliquer Mapefer 1K Zero pour garantir son efficacité ?
Il est impératif de préparer les armatures par sablage à blanc ou brossage énergique pour éliminer rouille et impuretés. Le produit se mélange avec 1 à 1,1 litre d'eau par sac de 5 kg pour obtenir une pâte thixotrope, à appliquer au pinceau en deux couches d’au moins 2 mm d’épaisseur totale, avec un délai d’environ 2 heures entre chaque passe.
Quelles normes garantissent la performance de Mapefer 1K Zero ?
Ce produit répond aux exigences des normes EN 1504-7 et EN 1504-9 relatives à la protection et à la réparation des structures en béton. Il est également conforme à la norme EN 15183 pour la résistance aux brouillards salins et à la corrosion.
Quelles sont les conditions d’utilisation à respecter pour Mapefer 1K Zero ?
Le produit doit être appliqué immédiatement après préparation des armatures, à une température supérieure à +5 °C. Il est déconseillé d’ajouter de l’eau ou du ciment après le début de la prise, et d’exposer le produit mélangé au soleil par temps chaud pour ne pas réduire son délai d’utilisation.
Quels sont les critères techniques à vérifier pour choisir un mortier de passivation des armatures comme Mapefer 1K Zero ?
Il faut vérifier la conformité aux normes EN 1504-7 et EN 1504-9, la résistance à la corrosion prouvée par des tests normés (EN 15183), la capacité d’adhérence au métal, ainsi que la facilité d’application et la compatibilité avec les mortiers de réparation utilisés. La faible émission de COV et la certification EC1 Plus sont également des critères importants pour la sécurité des applicateurs.