MASSE OCTOGONALE EM. CONIQ 3600G CU-BE - MOB OUTILLAGE - 0422361781 

Référence : M0380422361781 5 Questions Description
MASSE OCTOGONALE EM. CONIQ 3600G CU-BE - MOB OUTILLAGE - 0422361781

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Les points clés
  • Masse octogonale antidéflagrante, idéale pour environnements ATEX
  • Fabrication en alliage Cuivre-Béryllium, résistant à la corrosion
  • Densité optimisée par une forge spécialisée, propriétés mécaniques élevées
  • Dureté de 280 à 365 Brinell, résistance exceptionnelle à la traction
  • Normes EN 1127-1, EN 13463-1 et EN 13463-5 pour une grande sécurité
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Description

La masse octogonale avec emmanchement conique se distingue par son caractère antidéflagrant, indispensable dans les environnements explosifs (ATEX). Fabriquée en alliage Cuivre-Béryllium (Cu-Be 25), elle ne génère pas d'étincelles et résiste à la corrosion, tout en étant non-magnétique. La réalisation de cette masse implique une forge spécialisée qui augmente la densité de l'alliage de 30 %, optimisant ainsi ses propriétés mécaniques. L'alliage dispose d'une composition précise : 97.5% de Cuivre, 1.9% de Béryllium, et jusqu'à 1.2% de Ni+Co. Sa dureté oscille entre 280 et 365 Brinell, et elle affiche une résistance à la traction de 1 250 N/mm². Conforme aux normes EN 1127-1, EN 13463-1 et EN 13463-5, ce produit est un choix sûr et durable pour les professionnels.

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FAQ : Questions / Réponses :

Quelles sont les caractéristiques spécifiques de la masse octogonale en alliage Cuivre-Béryllium ?

Cette masse est fabriquée en alliage Cuivre-Béryllium Cu-Be 25, garantissant une dureté comprise entre 280 et 365 Brinell et une résistance à la traction de 1 250 N/mm². Sa fabrication inclut une forge qui augmente la densité de l’alliage de 30 %, optimisant ainsi ses propriétés mécaniques. Elle est non-magnétique et résistante à la corrosion.

Comment cette masse assure-t-elle la sécurité dans les environnements ATEX ?

Elle est antidéflagrante et ne génère pas d’étincelles, ce qui est indispensable dans les atmosphères explosives (ATEX). Sa conformité aux normes EN 1127-1 (édition 2008), EN 13463-1 (édition 2007) et EN 13463-5 garantit son usage sécurisé dans ces environnements.

Quelle est la composition précise de l’alliage utilisé pour cette masse ?

L’alliage est composé de 97,5 % de cuivre, 1,9 % de béryllium (± 0,1 %), entre 0,2 % et 1,2 % de nickel et cobalt, ainsi que des traces inférieures à 0,5 % d’autres éléments. Cette composition assure les propriétés antidéflagrantes et mécaniques du produit.

Quels sont les avantages techniques apportés par la forge dans la fabrication de cette masse ?

La forge augmente la densité de l’alliage de 30 %, ce qui améliore la résistance mécanique et la durabilité de la masse. Cette étape garantit une qualité supérieure par rapport à des alliages non forgés.

Pour quels types d’interventions ce produit est-il pertinent ?

Cette masse est adaptée aux interventions dans des environnements professionnels à risque d’explosion où la sécurité face aux étincelles est primordiale. Elle convient particulièrement aux milieux industriels sensibles aux atmosphères explosives.

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