MASSE OCTOGONALE EM. CONIQ 6400G CU-BE - MOB OUTILLAGE - 0422641781 

Référence : M0380422641781

Découvrez MASSE OCTOGONALE EM. CONIQ 6400G CU-BE - MOB OUTILLAGE - 0422641781 disponible à l'achat 

Les points clés
  • Caractère antidéflagrant, idéal pour environnements explosifs
  • Fabrication en alliage Cuivre-Béryllium, non-magnétique
  • Résistance à la corrosion et générant peu d'étincelles
  • Dureté de 280 à 365 Brinell pour des performances optimales
  • Conformité aux normes EN 1127-1 et EN 13463 pour la sécurité
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La masse octogonale avec emmanchement conique se distingue par son caractère antidéflagrant, indispensable dans les environnements explosifs (ATEX). Fabriquée en alliage Cuivre-Béryllium (Cu-Be 25), elle ne génère pas d'étincelles et résiste à la corrosion, tout en étant non-magnétique. La réalisation de cette masse implique une forge spécialisée qui augmente la densité de l'alliage de 30 %, optimisant ainsi ses propriétés mécaniques. L'alliage dispose d'une composition précise : 97.5% de Cuivre, 1.9% de Béryllium, et jusqu'à 1.2% de Ni+Co. Sa dureté oscille entre 280 et 365 Brinell, et elle affiche une résistance à la traction de 1 250 N/mm². Conforme aux normes EN 1127-1, EN 13463-1 et EN 13463-5, ce produit est un choix sûr et durable pour les professionnels.

La masse octogonale avec emmanchement conique est fabriquée en alliage Cuivre-Béryllium (Cu-Be 25), caractérisé par son caractère antidéflagrant, ce qui la rend indispensable dans les environnements explosifs (ATEX). Cet outillage ne génère pas d’étincelles, assurant ainsi une sécurité optimale. Il est également non-magnétique et résistant à la corrosion.

L’alliage utilisé est composé de 97,5 % de cuivre, 1,9 % de béryllium (± 0,1 %), et de 0,2 à 1,2 % de nickel et cobalt, avec des traces d’autres éléments inférieures à 0,5 %. La masse est obtenue par coulée, puis la majorité des outils subissent une forge spécialisée qui augmente la densité de l’alliage de 30 %, améliorant ses propriétés mécaniques.

Les caractéristiques techniques sont les suivantes :
- Dureté : entre 280 et 365 Brinell
- Résistance à la traction : 1 250 N/mm²
- Conformité aux normes EN 1127-1 (édition 2008), EN 13463-1 (édition 2007) et EN 13463-5

Ces masses octogonales sont disponibles à la commande sous plusieurs références, chacune avec un code EAN spécifique.

Avantages produit :
- Sécurité renforcée grâce à l’absence d’étincelles
- Résistance à la corrosion
- Non-magnétique, adapté aux environnements sensibles
- Qualité supérieure grâce au procédé de forge augmentant la densité et les performances mécaniques

Le conditionnement est individuel (1 unité par commande). Les données de garantie ne sont pas spécifiées dans le document.

Ce produit est destiné aux professionnels nécessitant un outil sûr et durable dans des atmosphères explosives.

MOB MONDELIN
2 RUE DE BERGOGNON
42500 - LE CHAMBON FEUGEROLLES
France
contact@novalia.pro



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Questions produits

Quelle est la composition exacte de l'alliage utilisé pour cette masse octogonale ?

La masse est fabriquée en alliage Cuivre-Béryllium (Cu-Be 25) composé de 97,5 % de cuivre, 1,9 % de béryllium (± 0,1 %), et entre 0,2 % et 1,2 % de nickel et cobalt, avec des traces d'autres éléments inférieures à 0,5 %.

Quels sont les avantages techniques de la forge appliquée à cette masse ?

La forge spécialisée augmente la densité de l'alliage de 30 %, ce qui améliore les propriétés mécaniques de la masse, notamment sa dureté et sa résistance à la traction.

Quelles normes garantissent la sécurité et la conformité de cet outil dans les environnements explosifs ?

Cette masse est conforme aux normes EN 1127-1 (édition 2008), EN 13463-1 (édition 2007) et EN 13463-5, assurant son caractère antidéflagrant et son utilisation sûre en atmosphères explosives (ATEX).

Quelles sont les caractéristiques mécaniques principales de cette masse octogonale ?

La dureté varie entre 280 et 365 Brinell et la résistance à la traction atteint 1 250 N/mm², offrant des performances adaptées aux contraintes mécaniques sur chantier.

Comment cette masse répond-elle aux contraintes spécifiques des environnements sensibles ?

Elle est non-magnétique, résiste à la corrosion et ne génère pas d’étincelles, ce qui la rend indispensable pour travailler en toute sécurité dans des zones à risque d’explosion.