MASSE OCTOGONALE EM. CONIQ 8000G CU-BE - MOB OUTILLAGE - 0422801781
Référence : M0380422801781
Découvrez MASSE OCTOGONALE EM. CONIQ 8000G CU-BE - MOB OUTILLAGE - 0422801781 disponible à l'achat
- Antidéflagrant, idéal pour environnements explosifs (ATEX)
- Fabriqué en alliage Cuivre-Béryllium, sans étincelles
- Résistant à la corrosion et non-magnétique
- Densité optimisée, augmentation de 30% par forge spécialisée
- Dureté Brinell entre 280 et 365, résistance à la traction élevée
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Fiche produit
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La masse octogonale avec emmanchement conique se distingue par son caractère antidéflagrant, indispensable dans les environnements explosifs (ATEX). Fabriquée en alliage Cuivre-Béryllium (Cu-Be 25), elle ne génère pas d'étincelles et résiste à la corrosion, tout en étant non-magnétique. La réalisation de cette masse implique une forge spécialisée qui augmente la densité de l'alliage de 30 %, optimisant ainsi ses propriétés mécaniques. L'alliage dispose d'une composition précise : 97.5% de Cuivre, 1.9% de Béryllium, et jusqu'à 1.2% de Ni+Co. Sa dureté oscille entre 280 et 365 Brinell, et elle affiche une résistance à la traction de 1 250 N/mm². Conforme aux normes EN 1127-1, EN 13463-1 et EN 13463-5, ce produit est un choix sûr et durable pour les professionnels.
L’alliage utilisé est composé de 97,5 % de cuivre, 1,9 % de béryllium (± 0,1 %), et de 0,2 à 1,2 % de nickel et cobalt, avec des traces d’autres éléments inférieures à 0,5 %. Sa fabrication inclut une coulée suivie d’une forge qui augmente la densité de l’alliage de 30 %, améliorant ainsi ses propriétés mécaniques.
Les caractéristiques techniques sont les suivantes :
- Dureté : entre 280 et 365 Brinell
- Résistance à la traction : 1 250 N/mm²
- Non magnétique et résistant à la corrosion
Ce produit est conforme aux normes EN 1127-1 (édition 2008), EN 13463-1 (édition 2007) et EN 13463-5, garantissant sa fiabilité et sa sécurité d’usage dans les environnements professionnels.
La masse octogonale est disponible en plusieurs références, chacune conditionnée à l’unité, avec une garantie d’un an. Elle est conçue pour répondre aux exigences des professionnels nécessitant un outil robuste, sûr et durable dans des conditions d’utilisation sévères.
En résumé, cette masse octogonale en Cuivre-Béryllium est un outil spécialisé offrant :
- Une sécurité optimale contre les risques d’explosion grâce à ses propriétés antidéflagrantes
- Une excellente résistance mécanique et à la corrosion
- Une fabrication de haute qualité assurant une densité et des performances supérieures
- Une conformité aux normes européennes en vigueur pour les outils en atmosphère explosive
Le conditionnement se fait à l’unité, avec un stockage standard recommandé pour préserver ses propriétés.
MOB MONDELIN
2 RUE DE BERGOGNON
42500 - LE CHAMBON FEUGEROLLES
France
contact@novalia.pro
Questions produits
Quelles sont les caractéristiques principales de la masse octogonale en Cuivre-Béryllium ?
Cette masse est fabriquée en alliage Cuivre-Béryllium (Cu-Be 25) avec une composition précise : 97,5 % cuivre, 1,9 % béryllium, et entre 0,2 % et 1,2 % de nickel et cobalt. Elle ne génère pas d’étincelles, est non magnétique, résistante à la corrosion, et bénéficie d’une densité augmentée de 30 % grâce à une forge spécialisée. Sa dureté varie entre 280 et 365 Brinell et sa résistance à la traction atteint 1 250 N/mm².
Comment cette masse garantit-elle la sécurité dans les environnements explosifs (ATEX) ?
La masse est antidéflagrante, ce qui signifie qu’elle ne produit pas d’étincelles lors de son utilisation, une propriété essentielle pour les atmosphères explosives. Elle est conforme aux normes EN 1127-1 (édition 2008), EN 13463-1 (édition 2007) et EN 13463-5, assurant ainsi sa fiabilité et sa sécurité dans ces contextes.
Quelle est la méthode de fabrication qui améliore les performances mécaniques de cette masse ?
L’alliage est d’abord coulé puis soumis à une forge qui augmente la densité de l’alliage de 30 %. Cette opération améliore significativement les propriétés mécaniques, notamment la dureté et la résistance à la traction, garantissant une meilleure durabilité et robustesse de l’outil.
Quelle est la résistance mécanique de cette masse octogonale ?
Elle présente une dureté comprise entre 280 et 365 Brinell et une résistance à la traction de 1 250 N/mm², ce qui atteste de sa capacité à supporter des contraintes importantes sans déformation ni rupture.
Quels sont les critères essentiels à vérifier pour choisir un outil antidéflagrant comme cette masse ?
Il est important de vérifier la composition de l’alliage pour garantir l’absence d’étincelles, la conformité aux normes ATEX et européennes (EN 1127-1, EN 13463-1, EN 13463-5), ainsi que les caractéristiques mécaniques telles que la dureté et la résistance à la traction. La non-magnéticité et la résistance à la corrosion sont également des critères à considérer pour une utilisation fiable en environnement professionnel.