MASSE OCTOGONALE TRIMAT 9100G CU-BE - MOB OUTILLAGE - 0422910781
Découvrez MASSE OCTOGONALE TRIMAT 9100G CU-BE - MOB OUTILLAGE - 0422910781 disponible à l'achat
- Outil en alliage Cuivre-Béryllium pour un usage sécuritaire
- Utilisation sans étincelles, parfait pour atmosphères explosives
- Non-magnétique et résistant à la corrosion pour durabilité
- Propriétés antidéflagrantes supérieures, conforme aux normes EN
- Fabrication par forge pour une densité et qualité optimales
- Ajouter vos articles au panier.
- Aller dans votre panier.
- Demander un devis.
PRO ? : DIVISEZ VOS FRAIS DE LIVRAISON PAR 2 !
Profitez de -50 % sur votre livraison dès 600 € TTC d'achat avec votre compte PRO.
-
Paiement sécurisé -
Des experts techniques -
Retour facile sous 14 jours*
Description
La masse octogonale avec manche droit trimatière est un outil essentiel pour les environnements à risque. Conçu en alliage Cuivre-Beryllium, elle assure une utilisation sans étincelles, idéale pour les atmosphères explosives (ATEX). Ce matériau, non-magnétique et résistant à la corrosion, garantit la sécurité grâce à ses propriétés antidéflagrantes supérieures. La composition en Cu-Be 25 offre une résistance accrue, avec une dureté de 280 à 365 Brinell et une résistance à la traction de 1 250 N/mm². Normée EN 1127-1, EN 13463-1 et EN 13463-5, cette masse est produite par le procédé de forge, augmentant la densité de l'alliage de 30% pour une qualité inégalée sur le marché.
FAQ : Questions / Réponses :
Quels sont les matériaux utilisés pour la fabrication de cette masse octogonale Trimatière ?
Cette masse est fabriquée en alliage Cuivre-Béryllium Cu-Be 25, composé à 97,5 % de cuivre garanti, 1,9 % ± 0,1 % de béryllium, ainsi que de nickel et cobalt entre 0,2 % et 1,2 %. D’autres éléments sont présents en traces inférieures à 0,5 %.
Quelles sont les propriétés techniques qui garantissent la sécurité de cet outil en atmosphères explosives ?
L’outil ne génère pas d’étincelles, ce qui est indispensable pour les environnements ATEX. Il est également non-magnétique, résistant à la corrosion et possède des propriétés antidéflagrantes supérieures. Ces caractéristiques sont validées par les normes EN 1127-1 (édition 2008), EN 13463-1 (édition 2007) et EN 13463-5.
Comment la fabrication par forge améliore-t-elle la qualité de cet outil ?
Le procédé de forge augmente la densité de l’alliage de 30 %, ce qui améliore la résistance mécanique et la durabilité de l’outil. Cette méthode garantit une qualité supérieure par rapport aux alliages coulés classiques.
Quelles sont les caractéristiques mécaniques principales de cette masse ?
La dureté de la masse varie entre 280 et 365 Brinell, avec une résistance à la traction de 1 250 N/mm². Ces valeurs assurent une robustesse adaptée aux usages professionnels exigeants.
Quelles dimensions et poids sont disponibles pour ce produit ?
La masse est proposée avec des poids de tête allant de 2 500 g à 9 100 g, avec des longueurs totales de 700 mm pour les modèles légers et 900 mm pour les modèles plus lourds, permettant de s’adapter à différents besoins sur chantier.
Quelles normes garantissent la conformité de ce produit pour une utilisation en milieu à risque ?
Ce produit est conforme aux normes EN 1127-1 (édition 2008), EN 13463-1 (édition 2007) et EN 13463-5, qui encadrent les outils antidéflagrants et leur sécurité dans les atmosphères explosives.
