Mastic-colle prise rapide noir 300 ml box 60 cartouches Sikaflex PRO-11 FC Purform SIKA - 845602
Référence : S354845602
Découvrez Mastic-colle prise rapide noir 300 ml box 60 cartouches Sikaflex PRO-11 FC Purform SIKA - 845602 disponible à l'achat
- Prise rapide avec formation de peau en 50 minutes
- Adhérence élevée sur de nombreux supports sans primaire
- Capacité de mouvement ±25 % pour joints souples
- Résistant aux intempéries et au vieillissement
- Faibles émissions COV classées A+ pour intérieur sain
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Le Sikaflex® PRO-11 FC Purform® est un mastic-colle mono composant à prise rapide, formulé avec une technologie polyuréthane Purform® à très faible teneur en monomère, conforme à la réglementation REACH.
Ce produit est conçu pour des collages souples et le calfeutrement de joints en intérieur et en extérieur dans le bâtiment.
Il est particulièrement adapté aux collages d’éléments du second œuvre tels que bandes de solin, tuiles en béton ou terre cuite, bavettes sur appuis de baies, bandeaux en béton, couvre-joints en façade, angles métalliques pour arrêtes d’enduits, panneaux de bois décoratifs ou insonorisants, ainsi qu’aux joints de préfabrication légère, menuiserie aluminium et bois, joints de sol sans sollicitations mécaniques majeures, calfeutrement autour de gaines d’aération, isolation acoustique des tuyauteries, calfeutrement entre cloisons et fissures.
Le Sikaflex® PRO-11 FC Purform® polymérise rapidement sous l’action de l’humidité de l’air en un matériau souple, offrant une haute adhérence, une élasticité permanente, sans couler et avec une excellente tenue au vieillissement et aux intempéries.
Il présente une capacité totale de mouvement de ±25 % et une dureté Shore A d’environ 33 à 28 jours.
Le produit adhère sans primaire ni activateur sur de nombreux supports tels que béton, mortier, béton cellulaire, brique, pierre, aluminium anodisé, acier inoxydable, bois traités, métaux avec revêtements thermo-laqués, polyester, époxy, etc. Pour certains cas spécifiques, notamment joints très sollicités, joints immergés temporairement ou supports métalliques oxydables, l’usage de primaires Sika® adaptés est recommandé.
La consommation est d’environ 15 mètres linéaires de cordon en section 5 mm x 5 mm par cartouche de 300 ml.
La température d’application doit être comprise entre -40 °C et +80 °C.
La résistance à la traction sur support tuile est supérieure ou égale à 0,6 MPa.
La vitesse de polymérisation est d’environ 4 mm en 24 heures à 23 °C et 50 % d’humidité relative.
Le temps de formation de peau est d’environ 50 minutes dans les mêmes conditions.
Le Sikaflex® PRO-11 FC Purform® est disponible en noir (variante analysée), ainsi qu’en blanc, gris béton, gris anthracite, marron et beige.
Le conditionnement proposé est une box de 60 cartouches de 300 ml.
Le produit est sans odeur, d’extrusion facile, ne coule pas et permet une remise en service rapide.
Sa densité est d’environ 1,35 g/cm³.
Il est conforme aux normes EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 HM et EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM, ainsi qu’à la certification SNJF classe F 25 E sans primaire sur mortier M2 et aluminium anodisé.
Le support doit être cohésif, sain, sec, propre, exempt de poussières, huiles, graisses, laitance de ciment, rouille, peinture ou toute substance pouvant nuire à l’adhérence.
Le nettoyage des outils s’effectue avec un chiffon imprégné de white spirit ou des lingettes imprégnées Sika® avant polymérisation.
La conservation est de 15 mois à partir de la date de fabrication, dans l’emballage d’origine non entamé, stocké à l’abri de l’humidité et du soleil, entre +5 °C et +25 °C.
Ce mastic-colle est conforme aux exigences environnementales avec très faibles émissions de composés organiques volatils (COV), classé A+ selon la réglementation sur la qualité de l’air intérieur.
En résumé, le Sikaflex® PRO-11 FC Purform® noir conditionné en box de 60 cartouches de 300 ml est un mastic-colle polyuréthane à prise rapide, multi-supports, à haute adhérence et élasticité permanente, adapté au collage souple et au calfeutrement de joints intérieurs et extérieurs dans le bâtiment.
Ce produit est particulièrement adapté aux collages d’éléments du second œuvre tels que bandes de solin, tuiles en béton ou terre cuite, bavettes sur appuis de baies, bandeaux en béton, couvre-joints en façade, angles métalliques pour arrêtes d’enduits, panneaux de bois décoratifs ou insonorisants, joints de préfabrication légère, menuiserie aluminium et bois, joints de sol sans sollicitations mécaniques majeures, calfeutrement autour de gaines d’aération, isolation acoustique des tuyauteries, calfeutrement entre cloisons et fissures.
Le Sikaflex® PRO-11 FC Purform® polymérise rapidement sous l’action de l’humidité de l’air en un matériau souple, offrant une haute adhérence, une élasticité permanente, sans couler et avec une excellente tenue au vieillissement et aux intempéries. Il présente une capacité totale de mouvement de ±25 % et une dureté Shore A d’environ 33 à 28 jours. Sa résistance à la traction sur support tuile est supérieure ou égale à 0,6 MPa.
Le produit adhère sans primaire ni activateur sur de nombreux supports tels que béton, mortier, béton cellulaire, brique, pierre, aluminium anodisé, acier inoxydable, bois traités, métaux avec revêtements thermo-laqués, polyester, époxy. Pour certains cas spécifiques, notamment joints très sollicités, joints immergés temporairement ou supports métalliques oxydables, l’usage de primaires Sika® adaptés est recommandé.
La vitesse de polymérisation est d’environ 4 mm en 24 heures à 23 °C et 50 % d’humidité relative, avec un temps de formation de peau d’environ 50 minutes dans ces mêmes conditions. Sa densité est d’environ 1,35 g/cm³. Le produit est sans odeur, d’extrusion facile et ne coule pas, permettant une remise en service rapide.
Il est conforme aux normes EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 HM et EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM, ainsi qu’à la certification SNJF classe F 25 E sans primaire sur mortier M2 et aluminium anodisé. Ce mastic-colle est classé A+ pour très faibles émissions de composés organiques volatils, répondant aux exigences environnementales et de qualité de l’air intérieur.
La température d’application varie de -40 °C à +80 °C. La consommation est d’environ 15 mètres linéaires de cordon en section 5 mm x 5 mm par cartouche de 300 ml.
Le support doit être cohésif, sain, sec, propre, exempt de poussières, huiles, graisses, laitance de ciment, rouille, peinture ou toute substance pouvant nuire à l’adhérence. Le nettoyage des outils s’effectue avec un chiffon imprégné de white spirit ou des lingettes imprégnées Sika® avant polymérisation.
Le produit est disponible en noir (variante analysée), blanc, gris béton, gris anthracite, marron et beige. Sa conservation est de 15 mois à partir de la date de fabrication, dans l’emballage d’origine non entamé, stocké à l’abri de l’humidité et du soleil, entre +5 °C et +25 °C.
Caractéristiques techniques principales :
- Base chimique : polyuréthane technologie Purform® polymérisant sous l’action de l’humidité de l’air
- Capacité de mouvement : ±25 %
- Dureté Shore A : environ 33 à 28 jours (ISO 868)
- Résistance à la traction sur support tuile : ≥ 0,6 MPa (NFP 85.611)
- Module d’élasticité sécant en traction : 0,6 MPa à +23 °C, 1,1 MPa à -20 °C (ISO 8339)
- Reprise élastique : environ 85 % (ISO 7389)
- Résistance à la propagation des déchirures : environ 8 N/mm (ISO 34)
- Résistance chimique : résistant à l’eau, eau de mer, alcalis dilués, coulis de ciment, détergents aqueux, diesel et kérosène ; ne résiste pas aux alcools, acides organiques, alcalis concentrés, acides concentrés, produits aromatiques hydrocarbonés et chlorés
- Température de service : –40 °C à +80 °C
- Vitesse de polymérisation : environ 4 mm/24h à +23 °C et 50 % humidité relative
- Temps de formation de peau : environ 50 minutes à +23 °C et 50 % humidité relative
- Densité : environ 1,35 g/cm³ (ISO 1183-1)
- Résistance au coulage : 0 mm (profilé 20 mm, 23 °C) (ISO 7390)
- Émissions dans l’air intérieur : A+ « très faibles émissions » (Décret n° 2011-321 du 23 mars 2011)
- Certifications et normes : EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 HM, EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM, certification SNJF classe F 25 E sans primaire sur mortier M2 et aluminium anodisé
- Durée de conservation : 15 mois en emballage d’origine non entamé, stocké entre +5 °C et +25 °C à l’abri de l’humidité et du soleil
Ce mastic-colle tout-en-un combine colle et mastic, offre un confort d’utilisation avec une extrusion facile, sans odeur, ne coule pas, et permet une remise en service rapide. Il assure une excellente tenue au vieillissement et aux intempéries ainsi qu’une élasticité permanente, idéal pour le collage souple et le calfeutrement de joints intérieurs et extérieurs dans le bâtiment.
- base chimique : polyuréthane technologie Purform® polymérisant sous l’action de l’humidité de l’air
- capacité de mouvement : ±25 %
- dureté shore A : environ 33 à 28 jours (ISO 868)
- résistance à la traction sur support tuile : supérieure ou égale à 0,6 MPa (NFP 85.611)
- module d’élasticité sécant en traction : 0,6 MPa à +23 °C à 100 % d’allongement (ISO 8339)
- module d’élasticité sécant en traction : 1,1 MPa à -20 °C à 100 % d’allongement (ISO 8339)
- reprise élastique : environ 85 % (ISO 7389)
- résistance à la propagation des déchirures : environ 8 N/mm (ISO 34)
- résistance chimique : résistant à l’eau, eau de mer, alcalis dilués, coulis de ciment, détergents en dispersion aqueuse, diesel et kérosène ; ne résiste pas aux alcools, acides organiques, alcalis concentrés, acides concentrés, produits aromatiques hydrocarbonés et chlorés
- température de service : –40 °C à +80 °C
- vitesse de polymérisation : environ 4 mm en 24 heures à +23 °C et 50 % d’humidité relative (CQP 049-2)
- temps de formation de peau : environ 50 minutes à +23 °C et 50 % d’humidité relative (CQP 019-1)
- densité : environ 1,35 g/cm³ (ISO 1183-1)
- résistance au coulage : 0 mm (profilé 20 mm, 23 °C) (ISO 7390)
- émissions dans l’air intérieur : A+ « très faibles émissions » (Décret n° 2011-321 du 23 mars 2011)
- certifications et normes : conforme aux normes EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 HM et EN 15651-4 PW EXT-INT CC 25 HM ; certification SNJF classe F 25 E sans primaire sur mortier M2 et aluminium anodisé
- durée de conservation : 15 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non entamé, stocké entre +5 °C et +25 °C à l’abri de l’humidité et du soleil
Pour le jointoiement, il faut respecter les normes en vigueur (notamment le DTU 44.1 en façade) et utiliser un fond de joint en mousse de polyéthylène à cellules fermées. Le mastic-colle doit être appliqué en joint continu, en une ou plusieurs passes selon la largeur, en évitant toute inclusion d’air, puis lissé à l’aide d’une spatule humidifiée avant formation de la peau. En jointoiement de sol, il est nécessaire d’appliquer un primaire Sika® Primer-3N sur les lèvres du joint avant la pose du mastic. La mise en service est possible après polymérisation complète, qui varie selon l’épaisseur du joint et les conditions d’humidité et de température (par exemple, 2 jours pour 3 mm d’épaisseur à 23 °C et 50 % d’humidité relative).
Les supports doivent être cohésifs, sains, secs, propres, exempts de poussières, huiles, graisses et autres substances pouvant nuire à l’adhérence. Dans certains cas spécifiques, notamment pour les joints très sollicités, exposés aux intempéries ou en immersion temporaire, l’utilisation de primaires adaptés est nécessaire.
Le produit peut être appliqué avec un pistolet manuel, pneumatique ou électrique. Le nettoyage des excès non polymérisés s’effectue avec un chiffon imprégné de white spirit ou des lingettes imprégnées Sika®. Une fois polymérisé, le produit ne peut être enlevé que mécaniquement.
Les conditions d’application recommandées sont une température de l’air et du support comprise entre +5 °C et +40 °C, une humidité relative de l’air entre 30 % et 90 %, et un support sec. Le temps de formation de peau est d’environ 50 minutes à 23 °C et 50 % d’humidité relative, avec une vitesse de polymérisation d’environ 4 mm en 24 heures dans ces conditions.
Les joints doivent être dimensionnés en fonction de leur largeur et profondeur selon les normes, avec un ratio largeur/profondeur d’environ 1/0,8. Pour les joints de sol, la largeur doit être comprise entre 10 mm et 40 mm.
En cas de dysfonctionnement ou d’adhérence insuffisante, il convient de vérifier la préparation du support, notamment son nettoyage et l’utilisation éventuelle de primaires adaptés selon le type de support et l’exposition du joint.
Le résultat attendu est un collage ou un calfeutrement souple, à haute adhérence et élasticité permanente, avec une bonne tenue au vieillissement et aux intempéries. La remise en service est rapide grâce à la prise rapide du mastic-colle.
SIKA
84 Rue Edouard Vaillant
93550 - LE BOURGET
France
advpro-ouest@fr.sika.com
- Manipuler avec soin pour éviter tout contact avec la peau et les yeux, car il peut provoquer une irritation.
- Porter des équipements de protection appropriés, notamment des gants et des lunettes de sécurité, afin de limiter l'exposition.
- Utiliser dans un endroit bien ventilé pour éviter l'inhalation de vapeurs potentiellement irritantes.
- Stocker le produit dans un endroit sec, frais et bien ventilé, à l'abri des sources de chaleur et des incompatibilités.
- En cas de contact avec la peau ou les yeux, rincer immédiatement et abondamment à l'eau claire.
- En cas d'ingestion ou d'inhalation, consulter un médecin rapidement.
- En cas de déversement, contenir et récupérer le produit pour éviter toute contamination environnementale.
- Éliminer les déchets conformément aux réglementations locales en vigueur, en évitant de rejeter le produit dans l'environnement.
Le produit ne libère pas de substances chimiques dangereuses pour la santé ou l'environnement selon les déclarations de performance. Sa durabilité et sa résistance aux conditions climatiques froides (jusqu'à -30°C) sont confirmées. Il est classé en réaction au feu Classe E.
Une fiche de données de sécurité conforme au règlement REACH est disponible sur les sites www.quickfds.fr et www.sika.fr pour des informations détaillées.
Irritant SGH07
Respecter les précautions d’emploi. Pour les produits pouvant provoquer une irritation cutanée, des réactions allergiques ou une somnolence, nous vous invitons à consulter la fiche de sécurité téléchargeable dans la section “Documentation” du produit.
Questions produits
Quels supports sont compatibles avec le mastic-colle Sikaflex PRO-11 FC Purform ?
Ce mastic-colle adhère sans primaire ni activateur sur de nombreux supports tels que béton, mortier, béton cellulaire, brique, pierre, aluminium anodisé, acier inoxydable, bois traités, métaux avec revêtements thermo-laqués, polyester, époxy. Pour certains cas spécifiques comme les joints très sollicités ou supports métalliques oxydables, l’usage de primaires Sika adaptés est recommandé.
Quelles sont les conditions d’application recommandées pour ce produit ?
La température d’application doit être comprise entre +5 °C et +40 °C pour l’air et le support, avec une humidité relative de l’air entre 30 % et 90 %. Le support doit être sec, cohésif, sain et propre, sans poussières, huiles, graisses ou laitance de ciment. La température du support doit être au moins 3 °C au-dessus du point de rosée pour éviter la condensation.
Comment dimensionner les joints pour le jointoiement avec ce mastic ?
Le dimensionnement des joints doit respecter les normes en vigueur, notamment le DTU 44.1 pour les joints de façade. Pour les joints de sol, la largeur doit être comprise entre 10 mm et 40 mm, avec un ratio largeur/profondeur d’environ 1/0,8. Des largeurs et profondeurs standardisées sont précisées selon le type de joint et d’application.
Quel est le temps de formation de peau et la vitesse de polymérisation du Sikaflex PRO-11 FC Purform ?
Le temps de formation de peau est d’environ 50 minutes à 23 °C et 50 % d’humidité relative. La vitesse de polymérisation est d’environ 4 mm en 24 heures dans ces mêmes conditions.
Quels sont les critères de nettoyage après application ?
Les excès de produit non polymérisé doivent être enlevés avec un chiffon imprégné de white spirit ou des lingettes imprégnées Sika. Le nettoyage du matériel s’effectue également avec ces lingettes. Une fois polymérisé, le produit ne peut être enlevé que mécaniquement.
Quelles sont les précautions de sécurité à respecter lors de l’utilisation ?
Le produit peut provoquer une irritation cutanée ou oculaire. Il est recommandé de porter des gants et des lunettes de protection, d’utiliser le produit dans un endroit bien ventilé et d’éviter tout contact avec la peau et les yeux. En cas de contact, rincer abondamment à l’eau claire.