MASTIC EN CARTON DE 12 CARTOUCHES 300ML DE SIKASEAL-110 MENUISERIE & VITRAGE GRIS - SIKA - 739180
Référence : S354739180
Découvrez MASTIC EN CARTON DE 12 CARTOUCHES 300ML DE SIKASEAL-110 MENUISERIE & VITRAGE GRIS - SIKA - 739180 disponible à l'achat
- Mastic silicone conçu pour joints de construction.
- Idéal pour l'utilisation en menuiserie et vitrage.
- Facilite l'étanchéité avec une application simple.
- Offre une excellente adhérence et durabilité.
- Couleur gris pour un rendu esthétique discret.
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Découvrez le SikaSeal-110 Menuiserie & Vitrage, mastic silicone idéal pour des joints de construction.
Le SikaSeal-110 est un mastic silicone neutre mono-composant, conçu pour les travaux de menuiserie et de vitrage. Il est parfait pour réaliser des joints aussi bien en neuf qu'en rénovation. Utilisé pour les joints de miroiterie-vitrerie et l'étanchéité autour des menuiseries, ce produit s'adapte facilement à plusieurs supports.
Ce mastic se démarque par sa capacité d'adhérence sans primaire, sa rapidité de polymérisation, et sa facilité d'application et de lissage. Il reste souple à basse température et résiste aux UV et intempéries après polymérisation. Disponible en cartouches de 300 ml, sa couleur est blanche PVC avec une densité de 1. Il polymérise environ 3 mm en 24 heures à +23 °C et est conforme aux normes EN 15651-1 et EN 15651-2, avec certifications SNJF pour de multiples applications.
Le SikaSeal-110 offre une excellente adhérence sur de nombreux supports sans nécessiter de primaire, notamment le béton, le mortier, l’aluminium anodisé et thermolaqué, le verre non traité, le PVC, l’inox, le zinc, ainsi que le bois vernis ou peint. Il est sans odeur et ne coule pas, ce qui facilite son application et son lissage. Après polymérisation, il reste souple même à basse température et résiste efficacement aux UV et aux intempéries.
Caractéristiques techniques principales :
- Consommation : environ 12 mètres de joint pour une section de 5 x 5 mm
- Température d’application : de +5 °C à +40 °C
- Temps de formation de peau : environ 35 minutes
- Stabilité thermique : de -40 °C à +150 °C
- Polymérisation : environ 3 mm en 24 heures à +23 °C
- Label SNJF :
- Façade sans primaire : Classe F25E (25 % de mouvement)
- Vitrage sans primaire : Classe G25E (25 % de mouvement)
Domaines d’application :
- Réalisation de joints dans les travaux neufs et de rénovation
- Joints entre vitrages
- Joints de calfeutrement de menuiserie
Couleurs disponibles : blanc PVC, transparent, gris, beige pierre, anthracite, noir
Conditionnement : cartouches de 300 ml, vendues en carton de 12 cartouches
Conservation : 18 mois dans son emballage d’origine intact
Avantages produit :
- Compatible avec tous supports courants en construction
- Sans odeur et ne coule pas lors de l’application
- Résistant aux intempéries après polymérisation
- Reste souple même à basse température
Recommandations : respecter les précautions d’emploi liées à sa nature de produit chimique. Avant utilisation, consulter la version la plus récente des notices disponibles sur www.sika.fr.
- Consommation : environ 12 m de joint (section 5 x 5 mm)
- Température d’application : +5 °C à +40 °C
- Temps de formation de peau : environ 35 min
- Stabilité thermique : -40 °C à +150 °C
- Label SNJF : Façade sans primaire Classe F25E (25 % de mouvement)
- Label SNJF : Vitrage sans primaire Classe G25E (25 % de mouvement)
- Conditionnement : cartouche de 300 ml
- Couleurs disponibles : blanc PVC, transparent, gris, beige pierre, anthracite, noir
- Adhérence sans primaire sur béton, mortier, aluminium anodisé et thermolaqué, verre non traité, PVC, inox, zinc, bois vernis ou peint
- Résistant aux intempéries après polymérisation
- Reste souple même à basse température
- Sans odeur et ne flue pas
Pour l'application, les supports doivent être cohésifs, sains, propres et secs. Les surfaces et les lèvres des joints doivent être débarrassées de toute matière non adhérente ou nuisible à l’adhérence du mastic, comme graisse, huile ou poussière. Selon la nature des supports (poreux ou non poreux), un nettoyage et dégraissage spécifiques sont nécessaires, par exemple brossage pour béton et mortier, dégraissage à l’essence F, alcool à brûler ou acétone pour métaux et plastiques, dépoussiérage pour bois vernis ou peints. Un délai de séchage d’au moins 15 minutes à +23 °C doit être respecté pour l’évaporation complète des solvants.
Le mastic s’applique en joint continu avec un pistolet manuel, pneumatique ou électrique, en évitant toute inclusion d’air. Il faut serrer soigneusement le mastic contre les lèvres du joint. Le lissage s’effectue avant formation de peau, à l’aide d’un agent de lissage spécifique ou d’eau légèrement savonneuse. Les bavures et excès de produit doivent être enlevés avec un chiffon imprégné de white spirit ou d’acétone. La résistance finale du joint est obtenue après polymérisation complète.
Les joints doivent respecter les dimensions minimales recommandées par les DTU applicables (par exemple largeur minimale de 5 mm en façade). Pour les joints de vitrage, si nécessaire, un fond de joint adapté doit être mis en place pour limiter la profondeur du joint de mastic.
Les conditions d’application recommandées sont une température de l’air et du support comprise entre +5 °C et +40 °C, avec un support sec sans risque de condensation ni présence d’eau. Un fond de joint en mousse de polyéthylène à cellules fermées doit être utilisé.
En cas de dysfonctionnement ou de nettoyage, les excès de produit non polymérisé s’éliminent avec white spirit ou acétone. Une fois polymérisé, le produit ne peut être enlevé que mécaniquement. Le nettoyage des mains doit être immédiat après contact avec le produit, avec des lingettes spécifiques.
Le résultat attendu est un joint étanche, souple même à basse température, résistant aux intempéries et aux UV après polymérisation, adhérant sans primaire sur la majorité des supports courants en construction. La polymérisation progresse environ de 3 mm en 24 heures à +23 °C.
Le produit est utilisé en intérieur comme en extérieur pour assurer l’étanchéité et le calage latéral anti-vibration des joints de menuiserie et vitrage.
SIKA
84 Rue Edouard Vaillant
93550 - LE BOURGET
France
advpro-ouest@fr.sika.com
Questions produits
Quelles sont les principales applications du mastic SikaSeal-110 Menuiserie & Vitrage ?
Ce mastic est destiné à la réalisation de joints en travaux neufs et rénovation, notamment pour les joints de miroiterie-vitrerie, les joints de calfeutrement autour des menuiseries (bois, aluminium, PVC), les joints de dilatation entre vitrages, ainsi que pour les joints de carrelage, de raccord, de préfabrication lourde et légère, et de murs-rideaux.
Sur quels supports le SikaSeal-110 adhère-t-il sans primaire ?
Il adhère sans primaire sur de nombreux supports courants en construction : béton, mortier, aluminium anodisé et thermolaqué, verre non traité, PVC rigide, inox, zinc, bois vernis ou peint, ainsi que sur certains métaux comme le cuivre et l’acier.
Quelles sont les conditions d’application recommandées pour ce mastic ?
Le produit s’applique entre +5 °C et +40 °C sur des supports propres, sains, secs et cohésifs. Il est important que les surfaces soient débarrassées de toute matière nuisible à l’adhérence (graisse, huile, poussière). Un fond de joint en mousse de polyéthylène à cellules fermées doit être utilisé pour limiter la profondeur du joint.
Quelles normes et certifications garantissent la qualité et la performance de ce mastic ?
Le SikaSeal-110 est conforme aux normes EN 15651-1 (façade) et EN 15651-2 (vitrage). Il bénéficie des certifications SNJF avec les labels Classe F25E pour façade sans primaire et Classe G25E pour vitrage sans primaire, garantissant une capacité de mouvement de 25 %.
Quelles sont les limites d’utilisation du SikaSeal-110 ?
Il ne doit pas être utilisé sur des matériaux contenant des huiles légères, des plastifiants ou des antioxydants (bitume, brai, asphalte, caoutchouc), ni en joints de sol, joints immergés, joints au contact de denrées alimentaires, joints d’aquarium, joints VEC, VI-VEC, joints de vitrages isolants ou miroirs. Il n’est pas fongicide et ne doit pas être peint.
Comment se déroule la polymérisation et quelles sont les performances en conditions extrêmes ?
Le mastic polymérise à raison d’environ 3 mm en 24 heures à +23 °C et 50 % d’humidité relative. Après polymérisation, il reste souple même à basse température et résiste aux UV ainsi qu’aux intempéries. Sa stabilité thermique est assurée de -40 °C à +150 °C.