MEMBRANE BICOMPOSANT KIT DE 5KG SIKAGARD M 790 GRIS - SIKA - 822151 

Référence : S354822151
MEMBRANE BICOMPOSANT KIT DE 5KG SIKAGARD M 790 GRIS - SIKA - 822151

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Les points clés
  • Membrane bicomposant pour une protection optimale
  • Haute résistance aux produits chimiques
  • Capacité de pontage des fissures élevée
  • Idéale pour les structures en béton
  • Formulation à base de Xolutec
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308,64 € TTC 257,20 € HT 61,73 € TTC / kg
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Découvrez le KIT DE 5KG DE SIKAGARD M 790 GRIS de SIKA, une solution avancée pour la protection des structures en béton.
Sikagard® M 790 est une membrane bicomposant à base de Xolutec®, conçue pour offrir une résistance exceptionnelle aux produits chimiques. Ce produit est parfait pour le pontage des fissures et assure la durabilité des infrastructures grâce à sa résistance chimique et mécanique. Il s'applique facilement, avec deux couches nécessaires pour une efficacité optimale, soit manuellement soit par projection.
Parmi ses caractéristiques techniques notables, Sikagard® M 790 mélange les composants A et B dans un rapport de 1:2 et durcit rapidement même à basse température. Il offre une excellente résistance à l'acide sulfurique biogénique, à l'eau stagnante, et est tolérant à l'humidité. Idéal pour les environnements exigeants comme les stations d'épuration, il peut être appliqué sur divers supports, notamment le béton armé. Ce produit, disponible en kits de 5 kg et 30 kg, promet une durabilité inégalée, avec une faible exigence d’entretien au fil du temps.

  • Kit de 5 kg composé de : Partie A = 2,2 kg / partie B = 2,8 kg
Contenance prix au kg 5

Sikagard® M 790 s’utilise en appliquant une membrane bicomposant sur un support préalablement préparé et primairisé avec Sikagard® P 770. Le produit est fourni en kits pré-dosés à mélanger dans un rapport précis entre les composants A et B. Le mélange s’effectue mécaniquement à faible vitesse pendant environ 90 secondes pour obtenir une consistance homogène, en évitant l’introduction de bulles d’air.

L’application se réalise manuellement, au rouleau ou à la brosse, en deux couches minimum. La consommation est d’environ 0,4 kg/m² par couche, soit environ 0,8 kg/m² pour deux couches, permettant d’obtenir une épaisseur de film sec d’environ 0,7 à 0,8 mm. Dans les environnements très exigeants chimiquement ou soumis à une abrasion, une épaisseur plus importante peut être appliquée en deux ou trois couches, avec une consommation totale de 1,0 à 1,2 kg/m². Une application par projection est également possible avec un équipement spécifique, permettant de déposer jusqu’à 1 mm en une seule couche.

Les conditions d’application exigent une température de l’air et du support comprise entre +5 °C et +35 °C, sans condensation en surface et avec une température de surface supérieure d’au moins 3 °C au point de rosée. Le support doit être sec au toucher, sans limite à l’humidité résiduelle. Le temps pratique d’utilisation du mélange varie selon la température : environ 25 minutes à +10 °C, 20 minutes à +20 °C et 15 minutes à +30 °C. Le délai d’attente avant recouvrement de la deuxième couche est d’environ 8 heures à +20 °C, avec une recommandation de terminer l’application des couches suivantes dans les 48 heures.

Après application, le produit est prêt à l’emploi et peut être exposé à l’eau sous pression au bout de 24 heures à +20 °C. Le durcissement complet s’obtient au bout de 7 jours dans les mêmes conditions.

En cas de non-respect des conditions d’application, notamment de température ou de délai entre couches, il est conseillé de contacter le service technique pour avis.

Les outils utilisés pour l’application peuvent être nettoyés avec un diluant spécifique tant que le produit est encore humide. Une fois durci, le matériau ne peut être éliminé que mécaniquement.

SIKA
84 Rue Edouard Vaillant
93550 - LE BOURGET
France
advpro-ouest@fr.sika.com



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Questions produits

Quelles sont les caractéristiques techniques principales du Sikagard® M 790 ?

Sikagard® M 790 est une membrane bicomposant à base de la technologie Xolutec®, offrant une haute résistance chimique et mécanique. Le produit se présente en kits de 5 kg (1,5 kg composant A et 3,5 kg composant B) à mélanger dans un rapport précis. Sa dureté Shore D à 7 jours est de 80, avec une excellente résistance à l’abrasion, au choc et à la traction (> 20 N/mm²). Il peut ponté des fissures jusqu’à 0,5 mm à +23 °C (classe A3 selon EN 1062-7).

Dans quelles conditions peut-on appliquer le Sikagard® M 790 ?

L’application s’effectue entre +5 °C et +35 °C, sans condensation en surface, avec une température de support supérieure d’au moins 3 °C au point de rosée. Le support doit être sec au toucher, sans limite à l’humidité résiduelle. Le produit s’applique manuellement ou par projection, en deux couches minimum, avec un délai d’attente de 8 heures à +20 °C entre les couches.

Quels supports sont compatibles avec ce produit ?

Sikagard® M 790 s’applique sur béton, béton armé, mortier à base de ciment et acier, en intérieur comme en extérieur. Il nécessite un primaire Sikagard® P 770 pour garantir l’adhérence et éviter les défauts de surface comme les trous d’épingle.

Quelle est la résistance chimique et mécanique du Sikagard® M 790 ?

Ce produit résiste à long terme à l’acide sulfurique biogénique, à l’eau stagnante, à la corrosion induite par les chlorures, ainsi qu’à l’abrasion et aux chocs mécaniques. Il est certifié conforme aux normes EN 1504-2, EN 13529 et bénéficie d’une approbation DIBt pour les installations de biogaz.

Comment se déroule le mélange et l’application du Sikagard® M 790 ?

Le kit est pré-dosé. Il faut mélanger mécaniquement les composants A et B séparément, puis verser le composant A dans le composant B et mélanger à faible vitesse pendant 90 secondes, en évitant l’introduction de bulles d’air. L’application se fait au rouleau ou à la brosse, en deux couches minimum, avec une consommation d’environ 0,4 kg/m² par couche.

Quels sont les critères essentiels à vérifier pour choisir une membrane bicomposant pour la protection chimique des structures en béton ?

Il est important de vérifier la résistance chimique spécifique aux environnements ciblés (ex : acides biogéniques), la capacité de pontage des fissures selon les normes EN 1062-7, la compatibilité avec le support (béton, acier), la facilité d’application (manuelle ou projection), ainsi que les conditions d’application (température, humidité). La certification selon EN 1504-2 garantit la conformité pour la protection des bétons.