MICRO-BETON SAC DE 25KG DE SIKAGROUT-238 CHARGÉ - SIKA - 619102 

Découvrez le SikaGrout 238 Chargé, un micro-béton idéal pour le scellement et le calage en gros volumes. Ce mortier hydraulique prêt à l'emploi se caractérise par sa facilité d'utilisation grâce à un simple gâchage à l'eau. Conforme à la norme NF EN 1504-6, il est conçu pour les barres d'armature en béton armé et permet des applications de 40 à 500 mm d'épaisseur.
Le SikaGrout 238 est parfait pour le scellement de boulons d'ancrage, la fixation d'équipements industriels soumis à des vibrations ou le calage de machines lourdes. Doté de hautes performances mécaniques, il résiste à l'eau de mer et offre une excellente adhérence sur béton et acier. Exempt de chlorures, ce produit atteint jusqu'à 70 MPa de résistance en compression à 28 jours.
Un sac de 25 kg produit environ 12 litres de mortier, selon la quantité d'eau utilisée. Pour des résultats optimaux, respectez les préconisations de mélange et protégez le mortier des conditions extrêmes.

• Granulométrie : environ 10 mm
• Épaisseur par passe : 40 à 500 mm
• Résistance en compression : 60 à 70 MPa (en fonction de la consistance)
• Conditionnement : sac de 25 kg
• Couleur : gris
• Conservation : 12 mois dans son emballage d’origine intact
• Produit conforme à la norme NF EN 1504-6
• Exempt de chlorures
• Résiste à l’eau de mer et eaux sulfatées
• Adhérence excellente sur béton et acier
• Mortier hydraulique prêt à l’emploi, gâchage à l’eau

Après gâchage à l'eau propre, le sac de 25 kg de SikaGrout 238 Chargé permet d'obtenir un mortier prêt à l'emploi, de consistance plastique ou fluide selon la quantité d'eau utilisée. Le mélange s'effectue en introduisant environ les deux tiers de l'eau dans un malaxeur, puis en ajoutant progressivement la poudre tout en malaxant à une vitesse maximale de 600 tours/minute pour éviter la formation de grumeaux. Le reste de l'eau est ensuite versé et le malaxeur tourne au moins 3 minutes. En bétonnière, le malaxage dure au moins 5 minutes.

Le mortier est appliqué en couche d'une épaisseur comprise entre 40 et 500 mm par passe. La température du produit, de l'ambiance et du support doit être comprise entre +5°C et +35°C. Le support doit être sain, cohésif, nettoyé de toute poussière, graisse ou particules non adhérentes, préparé mécaniquement et saturé en eau plusieurs heures avant application, puis réhumidifié sans présenter de film d'eau en surface.

Le mortier frais doit être protégé des risques de séchage rapide, notamment du vent et du soleil, en utilisant une méthode de cure appropriée telle qu'un produit de cure ou un film polyéthylène.

Le temps pratique d'utilisation est d'environ 30 minutes pour une consistance plastique et 40 minutes pour une consistance fluide à +20°C. Le début de prise varie selon la température et la consistance, allant de 4 à 19 heures, avec une prise finale entre 5 h 30 et 23 heures.

Le produit est utilisé pour le scellement de boulons d'ancrage, de fers à béton, la fixation d'équipements industriels soumis à vibrations ou chocs, le scellement de rails, le calage de machines lourdes, turbines, alternateurs, compresseurs, générateurs, machines-outils, ainsi que le clavetage d'éléments préfabriqués métalliques ou en béton.

En cas de fonctionnement non conforme, il est interdit de mélanger le produit avec d'autres liants hydrauliques, sables, adjuvants ou granulats. Il ne doit pas être appliqué sur supports gelés ou en cours de dégel. À basses températures (supérieures à +5°C), les temps de prise sont rallongés.

Le résultat attendu est un scellement ou un calage solide, avec un mortier de retrait compensé, offrant une excellente adhérence sur béton, mortier et acier, adapté à des épaisseurs importantes allant jusqu'à 500 mm par passe.

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