MORTIER POUR CHAPE EN SAC DE 25KG DE SIKASCREED HARDTOP-70 - SIKA - 427514
Référence : S354427514
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Les points clés
- Mortier monocomposant facile à préparer Excellente résistance à l'abrasion et aux charges lourdes Prise rapide pour un usage rapide Compatible avec les résines de finition Sikafloor Application en pente possible pour surfaces variées
71,47 € TTC 59,56 € HT 2,86 € TTC / kg
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Découvrez le mortier de chape SikaScreed® HardTop-70, un choix fiable pour les travaux industriels.
Le SikaScreed® HardTop-70 est un mortier monocomposant à haute résistance mécanique, conçu pour la réalisation de chapes et pour les réparations de sols sollicités, tant en intérieur qu’en extérieur. Grâce à sa formulation à durcissement rapide, il peut être recouvert après 18h par des résines époxydiques, polyuréthanes ou hybrides de la gamme Sikafloor®.
Ce produit permet de réaliser des chapes d’une épaisseur de 10 à 200 mm, et est idéal pour la réparation de zones intensément sollicitées, l’égalisation de surfaces extérieures, ou la création de chapes désolidarisées ou flottantes. Compatible avec les systèmes résiniers Sikafloor®, il présente une résistance à la compression exceptionnelle de 45 N/mm² en 24 heures et 70 N/mm² après 28 jours. En extérieur, privilégiez une pose adhérente.
Avec sa prise rapide et sa couleur gris clair, le SikaScreed® HardTop-70, proposé en sac de 25 kg, est rapidement circulable et adapté à des travaux sous température ambiante comprise entre +10°C et +30°C.
Le SikaScreed® HardTop-70 est un mortier monocomposant à haute résistance mécanique, spécialement conçu pour la réalisation de chapes et la réparation de sols industriels, utilisable en intérieur comme en extérieur. Il permet la mise en œuvre de chapes d’une épaisseur comprise entre 10 et 200 mm, adaptées à des applications variées telles que la réparation de zones fortement sollicitées, l’égalisation de surfaces extérieures exposées aux intempéries (terrasses, allées couvertes, dalles en béton) ainsi que la création de chapes adhérentes, désolidarisées ou flottantes. En extérieur, il est recommandé d’opter pour une pose adhérente.
Ce produit présente une prise rapide avec une résistance à la compression d’environ 45 N/mm² au bout de 24 heures et atteint 70 N/mm² après 28 jours. Sa résistance à la flexion est de l’ordre de 6 N/mm² à 24 heures et 8 N/mm² à 28 jours. Sa granulométrie maximale est de 3,2 mm et sa masse volumique apparente est d’environ 1,50 kg/L. Le mortier frais a une densité d’environ 2,25.
Le mortier est de couleur gris clair et est compatible avec les systèmes de résines Sikafloor® (époxydiques, polyuréthanes ou hybrides), pouvant être recouvert par ces résines après 18 heures. Il peut être appliqué en revêtement monocouche et en forme de pente, avec une excellente résistance à l’abrasion (classe A6 ≤ 6 cm³/50 cm²) et aux charges lourdes. Le produit est circulable rapidement, ce qui facilite la poursuite des travaux.
Le SikaScreed® HardTop-70 est certifié CE selon les normes EN 13813 (chape à base de ciment pour usage interne) et EN 1504-3 (mortier de réparation structurelle et non structurelle). Il bénéficie également d’une licence GEV-Emicode EC1PLUS attestant de très faibles émissions dans l’air intérieur (classe A+).
Pour l’application, le mélange s’effectue avec environ 2,8 à 3,0 litres d’eau pour 25 kg de poudre. La consommation moyenne est d’environ 2,1 kg/m²/mm, variable selon la rugosité du support et la méthode d’application. La durée pratique d’utilisation est de 25 minutes à +20 °C. Les conditions de température recommandées pour l’application sont comprises entre +10 °C et +30 °C pour le produit, l’air ambiant et le support.
Le support doit être sain, propre, exempt d’huiles, graisses, particules friables ou laitance, et préparé mécaniquement (ponçage, grenaillage) pour garantir une bonne adhérence. Le produit peut être appliqué en pose adhérente, désolidarisée ou flottante, avec un compactage rigoureux et un nivellement à l’aide d’une barre égalisatrice. Un lissage avec une lisseuse à pale est recommandé 45 à 60 minutes après l’application pour améliorer la résistance de surface.
Le traitement de cure consiste à protéger la surface par une feuille de polyéthylène pendant au moins 18 heures (24 heures à basse température) pour éviter l’évaporation prématurée de l’eau. Le nettoyage des outils se fait à l’eau immédiatement après usage.
Le produit doit être stocké à l’abri de l’humidité, entre +5 °C et +35 °C, et utilisé dans les 12 mois suivant la date de production. Il ne doit pas être mélangé avec des ciments Portland standard ni utilisé dans des conditions de température extrêmes ou en plein soleil. Il n’est pas conçu pour être étanche à l’eau ni exempt de fissures, et les fissures existantes doivent être prétraitées avec des résines appropriées.
Ce mortier offre une solution performante, rapide et durable pour les chapes industrielles et les réparations de sols soumis à de fortes sollicitations, avec une compatibilité optimale avec les systèmes de résine Sikafloor® pour une finition résistante et esthétique.
Ce produit présente une prise rapide avec une résistance à la compression d’environ 45 N/mm² au bout de 24 heures et atteint 70 N/mm² après 28 jours. Sa résistance à la flexion est de l’ordre de 6 N/mm² à 24 heures et 8 N/mm² à 28 jours. Sa granulométrie maximale est de 3,2 mm et sa masse volumique apparente est d’environ 1,50 kg/L. Le mortier frais a une densité d’environ 2,25.
Le mortier est de couleur gris clair et est compatible avec les systèmes de résines Sikafloor® (époxydiques, polyuréthanes ou hybrides), pouvant être recouvert par ces résines après 18 heures. Il peut être appliqué en revêtement monocouche et en forme de pente, avec une excellente résistance à l’abrasion (classe A6 ≤ 6 cm³/50 cm²) et aux charges lourdes. Le produit est circulable rapidement, ce qui facilite la poursuite des travaux.
Le SikaScreed® HardTop-70 est certifié CE selon les normes EN 13813 (chape à base de ciment pour usage interne) et EN 1504-3 (mortier de réparation structurelle et non structurelle). Il bénéficie également d’une licence GEV-Emicode EC1PLUS attestant de très faibles émissions dans l’air intérieur (classe A+).
Pour l’application, le mélange s’effectue avec environ 2,8 à 3,0 litres d’eau pour 25 kg de poudre. La consommation moyenne est d’environ 2,1 kg/m²/mm, variable selon la rugosité du support et la méthode d’application. La durée pratique d’utilisation est de 25 minutes à +20 °C. Les conditions de température recommandées pour l’application sont comprises entre +10 °C et +30 °C pour le produit, l’air ambiant et le support.
Le support doit être sain, propre, exempt d’huiles, graisses, particules friables ou laitance, et préparé mécaniquement (ponçage, grenaillage) pour garantir une bonne adhérence. Le produit peut être appliqué en pose adhérente, désolidarisée ou flottante, avec un compactage rigoureux et un nivellement à l’aide d’une barre égalisatrice. Un lissage avec une lisseuse à pale est recommandé 45 à 60 minutes après l’application pour améliorer la résistance de surface.
Le traitement de cure consiste à protéger la surface par une feuille de polyéthylène pendant au moins 18 heures (24 heures à basse température) pour éviter l’évaporation prématurée de l’eau. Le nettoyage des outils se fait à l’eau immédiatement après usage.
Le produit doit être stocké à l’abri de l’humidité, entre +5 °C et +35 °C, et utilisé dans les 12 mois suivant la date de production. Il ne doit pas être mélangé avec des ciments Portland standard ni utilisé dans des conditions de température extrêmes ou en plein soleil. Il n’est pas conçu pour être étanche à l’eau ni exempt de fissures, et les fissures existantes doivent être prétraitées avec des résines appropriées.
Ce mortier offre une solution performante, rapide et durable pour les chapes industrielles et les réparations de sols soumis à de fortes sollicitations, avec une compatibilité optimale avec les systèmes de résine Sikafloor® pour une finition résistante et esthétique.
- Produit monocomposant, facile à préparer
- Excellente résistance à l’abrasion et aux charges lourdes
- Prise rapide : ≥ 45 N/mm² en 24h
- Compatible avec les systèmes de résine Sikafloor®
- Application possible en forme de pente
- Circulable rapidement
- Sac de 25 kg
- Gris clair
| Contenance prix au kg | 25 |
Le produit s’utilise en réalisant une chape ou une réparation de sols industriels, avec une épaisseur comprise entre 10 et 200 mm. Il s’applique en couche adhérente, désolidarisée ou flottante, en intérieur ou en extérieur (en extérieur, seule la pose adhérente est autorisée). Le support doit être préparé, propre, sain, exempt d’huiles, de graisse et de particules friables, et traité mécaniquement pour assurer une bonne adhérence. Le mortier est mélangé avec de l’eau selon des proportions précises, soit au malaxeur soit à la pompe à malaxage continu, jusqu’à obtention d’un mélange homogène.
L’application se fait en frais sur frais, soit sur une barbotine (SikaScreed®-10 BB) appliquée sur support humide, soit sur un primaire d’adhérence (SikaScreed®-20 EBB) appliqué sur support sec ou mat. Le mortier est versé puis étalé uniformément à l’épaisseur requise à l’aide d’un matériel d’épandage adapté. Il convient de bien compacter le mortier afin d’atteindre les résistances attendues, puis de niveler la surface avec une barre égalisatrice. Le lissage de la surface s’effectue 45 à 60 minutes après l’application à l’aide d’une lisseuse à pale (hélicoptère).
Le traitement de cure est réalisé immédiatement après le dernier lissage en recouvrant la surface d’une feuille de polyéthylène pour limiter l’évaporation de l’eau, au minimum 18 heures entre +10°C et +15°C, et au minimum 24 heures à ces températures basses. Le produit peut être remis en service après 18 heures en système non revêtu. En cas de recouvrement par une résine Sikafloor®, le démarrage du lissage intervient au bout de 45 à 60 minutes, puis l’application de la résine Sikafloor®-151 se fait entre 2 et 3 heures après le lissage, avant 48 heures.
Le produit est destiné à être utilisé dans des conditions de température du produit frais entre +10°C et +25°C, de l’air ambiant entre +10°C et +30°C, et du support entre +10°C et +30°C. En cas de conditions non conformes, telles que températures trop élevées ou trop basses, ou si la barbotine ou le primaire ont séché avant application du mortier, il faut impérativement retirer la couche sèche et appliquer une nouvelle couche fraîche avant de poursuivre.
Les outils doivent être nettoyés à l’eau immédiatement après usage.
L’application se fait en frais sur frais, soit sur une barbotine (SikaScreed®-10 BB) appliquée sur support humide, soit sur un primaire d’adhérence (SikaScreed®-20 EBB) appliqué sur support sec ou mat. Le mortier est versé puis étalé uniformément à l’épaisseur requise à l’aide d’un matériel d’épandage adapté. Il convient de bien compacter le mortier afin d’atteindre les résistances attendues, puis de niveler la surface avec une barre égalisatrice. Le lissage de la surface s’effectue 45 à 60 minutes après l’application à l’aide d’une lisseuse à pale (hélicoptère).
Le traitement de cure est réalisé immédiatement après le dernier lissage en recouvrant la surface d’une feuille de polyéthylène pour limiter l’évaporation de l’eau, au minimum 18 heures entre +10°C et +15°C, et au minimum 24 heures à ces températures basses. Le produit peut être remis en service après 18 heures en système non revêtu. En cas de recouvrement par une résine Sikafloor®, le démarrage du lissage intervient au bout de 45 à 60 minutes, puis l’application de la résine Sikafloor®-151 se fait entre 2 et 3 heures après le lissage, avant 48 heures.
Le produit est destiné à être utilisé dans des conditions de température du produit frais entre +10°C et +25°C, de l’air ambiant entre +10°C et +30°C, et du support entre +10°C et +30°C. En cas de conditions non conformes, telles que températures trop élevées ou trop basses, ou si la barbotine ou le primaire ont séché avant application du mortier, il faut impérativement retirer la couche sèche et appliquer une nouvelle couche fraîche avant de poursuivre.
Les outils doivent être nettoyés à l’eau immédiatement après usage.
SIKA
84 Rue Edouard Vaillant
93550 - LE BOURGET
France
advpro-ouest@fr.sika.com
Questions produits
Quelles sont les spécifications techniques principales du mortier SikaScreed® HardTop-70 ?
Il s'agit d'un mortier monocomposant à base de liant spécial avec agrégats durs, présenté en sac de 25 kg. Il offre une résistance à la compression de 45 N/mm² en 24 heures et 70 N/mm² après 28 jours, ainsi qu'une excellente résistance à l'abrasion (classe A6 ≤ 6 cm³/50 cm² selon EN 13892-3). Sa granulométrie maximale est de 3,2 mm et sa couleur gris clair.
Quels sont les types d'application et les conditions d'utilisation recommandées ?
Le produit s'applique en chape ou réparation de sols industriels en épaisseurs de 10 à 200 mm, en pose adhérente, désolidarisée ou flottante (en extérieur, seule la pose adhérente est autorisée). Il doit être appliqué sur un support sain, propre, mécaniquement préparé et humide ou sec selon la couche d'adhérence choisie. La température du produit, de l'air et du support doit être comprise entre +10°C et +30°C.
Comment se déroule la mise en œuvre du SikaScreed® HardTop-70 ?
Le mortier est mélangé à l'eau (2,8 à 3 litres pour 25 kg) au malaxeur ou à la pompe à malaxage continu jusqu'à obtention d'un mélange homogène. Il s'applique en frais sur frais sur une barbotine ou un primaire d'adhérence, puis est étalé, compacté et nivelé. Le lissage s'effectue 45 à 60 minutes après l'application avec une lisseuse à pale. Un traitement de cure par film plastique est nécessaire pendant au moins 18 heures.
Quels sont les délais de remise en service et de recouvrement ?
Le produit est circulable après 18 heures en système non revêtu. En cas de recouvrement par une résine Sikafloor®, le lissage doit débuter entre 45 et 60 minutes après application, et la résine doit être appliquée entre 2 et 3 heures après le lissage, avant 48 heures.
Quelles sont les principales limitations et précautions d'emploi à respecter ?
Le mortier n'est pas compatible avec les ciments Portland standard et ne doit pas être mélangé avec d'autres liants. Il ne doit pas être appliqué en plein soleil ou à des températures supérieures à +30°C, ni en dessous de +10°C. Il n'est pas conçu pour être étanche à l'eau ni exempt de fissures. Les joints du support doivent être respectés et les fissures préexistantes traitées avant application.