MORTIER DE REPARATION EN SAC 25KG DE SIKA MONOTOP-4012F - SIKA - 655360 

Le sac de 25 kg de Sika MonoTop-4012 F est un mortier de réparation structurale (R4) à faible impact environnemental.
Sika MonoTop-4012 F, un mortier monocomposant renforcé en fibres, est parfait pour des réparations à faible retrait. Classé R4 selon la norme NF EN 1504-3, il est conçu pour une application manuelle ou par projection avec une épaisseur de 6 à 100 mm. Idéal pour la réparation d'éléments en béton armé, il convient aux bâtiments, ouvrages d'art et milieux marins. Pour l'utiliser, appliquez-le sur un support propre et mélangez-le avec de l'eau. Le temps de prise initial est de 5 heures à +20°C et un sac couvre environ 14 litres.
Ce mortier offre une résistance aux sulfates, un faible risque de fissuration, et une réaction au feu classée A1. Il utilise des matières recyclées, réduisant ainsi son empreinte carbone et respectant les normes environnementales.

Le mortier Sika MonoTop-4012 F s’utilise en mélangeant la poudre avec de l’eau, à raison de 3,5 à 3,7 litres d’eau par sac de 25 kg pour une application manuelle, ou de 3,7 à 4 litres pour une application par projection humide. Le mélange doit être réalisé à faible vitesse (environ 300 tours par minute) avec un agitateur électrique ou pneumatique, en versant d’abord l’eau dans un récipient propre, puis en incorporant lentement la poudre, et en mélangeant au moins 3 minutes pour obtenir une consistance homogène.

Le support doit être propre, sain, exempt de toute substance nuisant à l’adhérence (huile, graisse, laitance, anciens revêtements, etc.) et avoir subi une préparation de surface adaptée. Les aciers apparents doivent être débarrassés de la rouille et recouverts d’un produit de passivation. Le support doit être saturé en eau sans film ni flaque en surface.

L’application peut se faire manuellement ou par projection. En application manuelle, le mortier s’applique en couche d’une épaisseur comprise entre 6 et 100 mm en vertical, et entre 6 et 25 mm en sous-face. Pour l’application par projection, la quantité d’eau est ajustée entre 3,7 et 4 litres par sac, et des machines spécifiques peuvent être utilisées. Une première passe est appliquée manuellement ou mécaniquement, puis serrée à la truelle avant d’augmenter l’épaisseur jusqu’à 100 mm maximum en une seule passe. La finition s’effectue à la taloche plastique, éponge ou polystyrène dès que le mortier commence à tirer.

Le mortier doit être protégé contre la dessiccation par un traitement de cure approprié, tel que l’application d’un produit de cure, la pose d’un film plastique ou une cure humide.

Le nettoyage des outils s’effectue à l’eau immédiatement après usage. Le mortier durci ne peut être retiré que mécaniquement.

Les conditions d’application recommandées sont une température de l’air et du support comprise entre +5 °C et +35 °C, sans exposition directe au soleil, vent fort ou pluie. La durée pratique d’utilisation du mélange est d’environ 40 minutes à +20 °C, avec un temps de prise initial d’environ 5 heures et un temps de prise final d’environ 7h30 à cette température.

En cas de fonctionnement non conforme, il est indiqué de ne pas appliquer le produit si le support n’est pas propre ou préparé, ou en cas d’ensoleillement direct, vent fort ou pluie, et de ne pas dépasser la quantité maximale d’eau de gâchage.

Cette utilisation est adaptée à la réparation structurelle et non structurelle d’éléments en béton armé en intérieur comme en extérieur, dans des environnements variés tels que bâtiments, ouvrages d’art, génie civil, milieux marins et barrages.

Le résultat attendu est une réparation avec une bonne adhérence, une faible fissuration grâce au faible retrait et au renforcement en fibres, et une résistance adaptée dans les conditions d’application spécifiées.

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