MORTIER DE REPARATION EN SAC 25KG DE SIKA MONOTOP-4012F - SIKA - 655360 

Référence : S354655360
MORTIER DE REPARATION EN SAC 25KG DE SIKA MONOTOP-4012F - SIKA - 655360
MORTIER DE REPARATION EN SAC 25KG DE SIKA MONOTOP-4012F - SIKA - 655360

Découvrez MORTIER DE REPARATION EN SAC 25KG DE SIKA MONOTOP-4012F - SIKA - 655360 disponible à l'achat 

Les points clés
  • Mortier de réparation structurale de classe R4.
  • Réduit l'impact environnemental lors de l'application.
  • Idéal pour des travaux de rénovation et de restauration.
Voir plus
42,73 € TTC 35,61 € HT 1,71 € TTC / kg
Demander un devis gratuit
Etapes du devis :
  • Ajouter vos articles au panier.
  • Aller dans votre panier.
  • Demander un devis.

Le sac de 25 kg de Sika MonoTop-4012 F est un mortier de réparation structurale (R4) à faible impact environnemental.
Sika MonoTop-4012 F, un mortier monocomposant renforcé en fibres, est parfait pour des réparations à faible retrait. Classé R4 selon la norme NF EN 1504-3, il est conçu pour une application manuelle ou par projection avec une épaisseur de 6 à 100 mm. Idéal pour la réparation d'éléments en béton armé, il convient aux bâtiments, ouvrages d'art et milieux marins. Pour l'utiliser, appliquez-le sur un support propre et mélangez-le avec de l'eau. Le temps de prise initial est de 5 heures à +20°C et un sac couvre environ 14 litres.
Ce mortier offre une résistance aux sulfates, un faible risque de fissuration, et une réaction au feu classée A1. Il utilise des matières recyclées, réduisant ainsi son empreinte carbone et respectant les normes environnementales.

Le Sika MonoTop-4012 F est un mortier de réparation structurale monocomposant renforcé en fibres, classé R4 selon la norme NF EN 1504-3. Il est conçu pour des réparations à faible retrait avec une épaisseur d’application allant de 6 à 100 mm en vertical et de 6 à 25 mm en sous-face. Ce mortier est adapté à la réparation d’éléments en béton armé dans le bâtiment, les ouvrages d’art, le génie civil ainsi que les structures en milieu marin et les barrages, couvrant des environnements définis par la norme EN 206 (XC1 à 4, XD1 à 3, XS1 à 3, XF1 et 3, XA1 à 3).

Le produit se présente sous forme de poudre grise conditionnée en sacs de 25 kg, contenant du ciment Portland PMES, des charges et des additifs, avec une granulométrie maximale de 2 mm. Il offre une résistance mécanique élevée : résistance en compression supérieure à 55 MPa à 28 jours, module d’élasticité à la compression ≥ 20 GPa, résistance à la flexion supérieure à 7 MPa à 28 jours, et résistance à la traction d’au moins 2 MPa. Le retrait est faible (~600 μm/m à 28 jours) et le mortier est renforcé en fibres pour réduire les risques de fissuration. Il présente également une bonne résistance aux sulfates, une compatibilité thermique élevée (≥ 2 MPa en cycle gel/dégel) et une réaction au feu classée Euroclasse A1. L’absorption capillaire est faible (≤ 0,5 kg/(m².h^0,5)) et la résistance à la carbonatation est équivalente à celle d’un béton témoin.

Le mélange s’effectue avec 3,5 à 3,7 litres d’eau par sac de 25 kg pour une application manuelle, ou entre 3,7 et 4 litres pour une application par projection humide. La densité du mortier frais est d’environ 2,1. Le rendement est d’environ 14 litres de mortier prêt à l’emploi par sac, avec une consommation estimée à 18 kg/m²/cm d’épaisseur. Le temps pratique d’utilisation est d’environ 40 minutes à +20 °C, avec un temps de prise initial de 5 heures et un temps de prise final de 7h30 à la même température.

L’application peut se faire sans primaire, manuellement ou par projection, avec une première couche serrée à la truelle pour assurer un bon accrochage, puis montée en épaisseur jusqu’à 100 mm maximum en une passe. La finition s’effectue à la taloche plastique, à l’éponge ou au polystyrène dès que le mortier commence à tirer. Le support doit être propre, sain, cohésif (au moins 1 MPa en traction directe), exempt de toute substance nuisible à l’adhérence, et saturé en eau sans film ni flaque. Les aciers apparents doivent être débarrassés de la rouille et passivés avec Sika MonoTop-1010. Le mortier frais doit être protégé contre la dessiccation par cure humide, film plastique ou produit de cure spécifique.

Ce mortier se distingue par son faible impact environnemental grâce à l’intégration de matières premières issues du recyclage et sa conformité aux exigences LEED v4 MRc 2 ainsi qu’au marquage A+ pour les émissions de COV. Il bénéficie du marquage CE selon NF EN 1504-3 et de la marque NF produits spéciaux "Réparation structurale" selon le référentiel NF030.

Pour le stockage, le produit doit être conservé dans son emballage d’origine intact à l’abri de l’humidité, à une température comprise entre +5 °C et +35 °C, avec une durée de conservation de 12 mois. Le nettoyage des outils s’effectue à l’eau immédiatement après usage. Le mortier durci ne peut être retiré que mécaniquement.

En résumé, Sika MonoTop-4012 F est un mortier de réparation performant, écologique, facile à appliquer, offrant une grande résistance mécanique et une excellente durabilité dans des environnements variés, notamment marins et industriels.

"

Contenance prix au kg 25

Le mortier Sika MonoTop-4012 F s’utilise en mélangeant la poudre avec de l’eau, à raison de 3,5 à 3,7 litres d’eau par sac de 25 kg pour une application manuelle, ou de 3,7 à 4 litres pour une application par projection humide. Le mélange doit être réalisé à faible vitesse (environ 300 tours par minute) avec un agitateur électrique ou pneumatique, en versant d’abord l’eau dans un récipient propre, puis en incorporant lentement la poudre, et en mélangeant au moins 3 minutes pour obtenir une consistance homogène.

Le support doit être propre, sain, exempt de toute substance nuisant à l’adhérence (huile, graisse, laitance, anciens revêtements, etc.) et avoir subi une préparation de surface adaptée. Les aciers apparents doivent être débarrassés de la rouille et recouverts d’un produit de passivation. Le support doit être saturé en eau sans film ni flaque en surface.

L’application peut se faire manuellement ou par projection. En application manuelle, le mortier s’applique en couche d’une épaisseur comprise entre 6 et 100 mm en vertical, et entre 6 et 25 mm en sous-face. Pour l’application par projection, la quantité d’eau est ajustée entre 3,7 et 4 litres par sac, et des machines spécifiques peuvent être utilisées. Une première passe est appliquée manuellement ou mécaniquement, puis serrée à la truelle avant d’augmenter l’épaisseur jusqu’à 100 mm maximum en une seule passe. La finition s’effectue à la taloche plastique, éponge ou polystyrène dès que le mortier commence à tirer.

Le mortier doit être protégé contre la dessiccation par un traitement de cure approprié, tel que l’application d’un produit de cure, la pose d’un film plastique ou une cure humide.

Le nettoyage des outils s’effectue à l’eau immédiatement après usage. Le mortier durci ne peut être retiré que mécaniquement.

Les conditions d’application recommandées sont une température de l’air et du support comprise entre +5 °C et +35 °C, sans exposition directe au soleil, vent fort ou pluie. La durée pratique d’utilisation du mélange est d’environ 40 minutes à +20 °C, avec un temps de prise initial d’environ 5 heures et un temps de prise final d’environ 7h30 à cette température.

En cas de fonctionnement non conforme, il est indiqué de ne pas appliquer le produit si le support n’est pas propre ou préparé, ou en cas d’ensoleillement direct, vent fort ou pluie, et de ne pas dépasser la quantité maximale d’eau de gâchage.

Cette utilisation est adaptée à la réparation structurelle et non structurelle d’éléments en béton armé en intérieur comme en extérieur, dans des environnements variés tels que bâtiments, ouvrages d’art, génie civil, milieux marins et barrages.

Le résultat attendu est une réparation avec une bonne adhérence, une faible fissuration grâce au faible retrait et au renforcement en fibres, et une résistance adaptée dans les conditions d’application spécifiées.

SIKA
84 Rue Edouard Vaillant
93550 - LE BOURGET
France
advpro-ouest@fr.sika.com



Découvrez la marque

Questions produits

Quelles sont les principales caractéristiques techniques du mortier Sika MonoTop-4012 F ?

Il s'agit d'un mortier de réparation structurale de classe R4 conforme à la norme NF EN 1504-3, renforcé en fibres avec un faible retrait d'environ 600 μm/m. Sa granulométrie maximale est de 2 mm, et il offre une résistance en compression supérieure à 55 MPa à 28 jours. Sa réaction au feu est classée A1.

Comment préparer et appliquer correctement ce mortier ?

Le mortier se mélange avec 3,5 à 3,7 litres d'eau par sac de 25 kg en application manuelle, ou 3,7 à 4 litres pour projection humide. Le mélange doit être réalisé à faible vitesse (environ 300 tours/min) pendant au moins 3 minutes. L'application s'effectue sur un support propre, sain et saturé en eau sans film ni flaque, en couche de 6 à 100 mm en vertical, et 6 à 25 mm en sous-face.

Quelles sont les conditions à respecter pour garantir l'adhérence et la durabilité de la réparation ?

Le support doit être exempt d’huile, graisse, laitance, anciens revêtements et autres substances nuisibles. Les aciers apparents doivent être débarrassés de la rouille et traités avec un produit de passivation. Le mortier doit être protégé contre la dessiccation par un traitement de cure adapté (film plastique, produit de cure ou cure humide).

Dans quels environnements ce mortier peut-il être utilisé ?

Il est adapté à la réparation structurelle et non structurelle d’éléments en béton armé en intérieur comme en extérieur, notamment dans le bâtiment, les ouvrages d’art, le génie civil, les milieux marins et les barrages. Il est compatible avec les environnements XC1 à 4, XD1 à 3, XS1 à 3, XF1 et 3, XA1 à 3 selon la norme EN 206.

Quelles sont les limitations et précautions à prendre lors de l’utilisation ?

Il ne faut pas appliquer le produit en cas d’ensoleillement direct, de vent fort ou de pluie. Il est impératif de ne pas dépasser la quantité maximale d’eau de gâchage recommandée et d’appliquer uniquement sur un support propre et préparé conformément aux instructions.