Perceuse fraiseuse taraudeuse PRO 40FVDLT sous lubrification des métaux et plastiques SIDAMO - 20502082 

Quelles sont les capacités techniques de la perceuse fraiseuse PRO 40FVDLT ?

La machine permet un perçage maximal de 40 mm, un fraisage jusqu’à 75 mm et un taraudage de M8 à M25. Elle dispose d’une course de broche de 120 mm et d’une table à mouvements croisés avec une course transversale de 255 mm et longitudinale de 435 mm. La broche tourne de 50 à 2500 tr/min avec 12 vitesses mécaniques et un moteur 2 vitesses de 1,5 kW.

Comment la machine assure-t-elle la précision lors des opérations d’usinage ?

La descente lente de broche offre une précision de 0,02 mm au volant. La table à mouvements croisés est équipée de verniers gradués à 0,025 mm et d’une avance motorisée automatique sur l’axe longitudinal. La tête de fraisage est inclinable à ±90°, ce qui permet des usinages angulaires précis.

Quels dispositifs de sécurité sont intégrés à la perceuse fraiseuse ?

La machine est équipée d’un écran de protection mandrin amovible asservi, d’un arrêt coup de poing à accrochage, d’un sectionneur cadenassable, et les commandes fonctionnent en très basse tension 24V. L’utilisation impose le port d’équipements de protection individuelle : chaussures, lunettes, protection auditive et respiratoire. La machine doit être utilisée dans un environnement intérieur, sec, éclairé et stable.

Quels accessoires sont fournis avec la machine pour faciliter son usage ?

La perceuse fraiseuse est livrée avec un socle, un tirant M16 de 405 mm, une boîte à outils, un jeu de clés de service, des œillets de levage, un mandrin auto-serrant 1 à 16 mm, une queue de mandrin CM4, un chasse-cône, un étau EBT150 et un jeu de brides pour fixer les pièces à usiner.

Comment se réalise le montage et le démontage des outils sur cette machine ?

Le montage s’effectue en dégraissant les surfaces, en plaçant la queue de mandrin dans le mandrin auto-serrant ou porte-pinces, puis en bloquant avec un tirant M16 vissé à la clé plate. Le démontage se fait en positionnant la broche en haut, en dévissant le tirant et en tapant légèrement pour extraire l’outil. Le changement d’outil se fait toujours machine hors tension et table dégagée.

Comment fonctionne l’avance automatique de la table longitudinale ?

L’avance motorisée automatique sur l’axe X se monte en remplaçant la manivelle par un pignon et un moteur électrique. Elle est commandée par un interrupteur ON/OFF, avec réglage de la vitesse par potentiomètre et un bouton pour avance rapide. Le sens de déplacement est contrôlé par une poignée.

Dans quelles conditions d’installation la machine doit-elle être mise en place ?

La machine doit être installée sur un sol plat, stable, non glissant, de préférence en béton d’environ 200 mm d’épaisseur. La température ambiante doit être comprise entre 5 et 35°C, avec une humidité relative inférieure à 90% et un éclairage d’au moins 300 LUX. Une distance libre d’au moins 800 mm est nécessaire derrière la machine.

Quelles sont les précautions spécifiques à respecter lors de l’utilisation pour le taraudage ?

Le taraudage se fait avec un système semi-automatique à retour instantané. La descente lente ne doit pas être utilisée pour le taraudage et le sens de rotation de la broche peut être inversé via un interrupteur dédié. L’outil doit être fermement bloqué et la vitesse adaptée au matériau.

Quels sont les points clés pour garantir la sécurité pendant l’utilisation ?

Il est impératif de porter les équipements de protection individuelle adaptés, de fixer solidement les pièces à usiner avec étau et brides, de ne pas utiliser la machine sans protections, de ne pas modifier la machine, et de respecter les consignes spécifiques d’utilisation et de maintenance. La machine doit être arrêtée et déconnectée avant toute intervention.