Platine FIXAIR 40 WB HP 40 m³/h - 10 CV triphasé - Biétagé 14 bar LACME - 465241
Référence : LACM465241
Découvrez Platine FIXAIR 40 WB HP 40 m³/h - 10 CV triphasé - Biétagé 14 bar LACME - 465241 disponible à l'achat
- Pression maximale de 14 bar pour usages industriels exigeants
- Moteur triphasé 10 CV pour une puissance adaptée
- Débit restitué de 36 m³/h pour une performance élevée
- Composants durables en fonte pour une longue durée de vie
- Montage sur supports antivibratoires pour stabilité optimale
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Platine FIXAIR 40 WB HP biétagé haute pression conçue pour un usage en atelier.
Cette platine à pistons est équipée d’un groupe fonte tricylindre en W, biétagé, offrant une pression maximale de service de 14 bars.
Elle fait partie de la série ENDURANCE, reconnue pour sa grosse cylindrée, sa faible vitesse de rotation (1120 tr/min) et sa durée de vie accrue.
Le débit aspiré est de 42 m³/h (700 l/min) avec un débit restitué de 36 m³/h (600 l/min) à 6 bars.
Le moteur triphasé de 10 CV (7,5 kW) assure une puissance adaptée à l’utilisation intensive.
La platine est indépendante et doit être posée au sol sur supports spécifiques (réf. 496408) pour plus de stabilité et une réduction des vibrations.
Le groupe comprend des composants longue durée :
- plaques-clapets doubles à haut rendement
- triple segmentation des pistons
- cylindres et culasses en fonte
- refroidissement intermédiaire entre étages
- filtres à air à faibles pertes de charge, un filtre par cylindre basse pression
L’équipement standard comprend :
- contacteur manométrique avec protection thermique
- compteur horaire numérique vibratoire pour le suivi des temps de fonctionnement
- disjoncteur 10-16 A, boîtier IP55
- clapet anti-retour gros passage
- flexible haute température pour liaison groupe/cuvelage (inox/téflon)
- cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² de 5 m
Les dimensions compactes de la platine sont 113 x 44 x 56 cm pour un poids de 125 kg.
Le niveau sonore est de 96 dB(A) LWA.
Le raccordement pneumatique se fait sur un filetage 1"F.
La platine est conçue pour être associée à des cuves verticales (270, 500 ou 900 litres) ou horizontales (300 ou 500 litres) avec soupape de sécurité 14 bar.
La connexion entre platine et cuve s’effectue via un flexible tressé inox/téflon haute température résistant de 70°C à 260°C.
Pour l’installation, la platine doit impérativement être montée sur ses supports spécifiques avec patins antivibratoires GripSol.
Le montage électrique nécessite une alimentation triphasée 400 V avec mise à la terre et protection différentielle.
La platine est livrée sans prise électrique, le câblage doit être adapté aux normes en vigueur.
Le fonctionnement est simple :
- démarrage par contacteur manométrique réglé en usine pour un arrêt entre 8 et 9 bars et un redémarrage entre 5 et 6 bars
- la platine doit être utilisée uniquement pour la compression d’air, sans autre gaz ni fluide
- l’air comprimé produit n’est pas destiné aux usages médicaux, alimentaires ou respiratoires sans filtration complémentaire
Entretien et maintenance :
- contrôle régulier du niveau d’huile (huile recommandée LACME HHP 100 ISO VG 100)
- vidange initiale après 15 heures de rodage, puis tous les 500 heures ou annuellement
- nettoyage fréquent des filtres à air au soufflet (toutes les 50 heures minimum)
- purge régulière du réservoir via robinet de purge pour éviter la corrosion
- nettoyage des clapets et clapet anti-retour en cas de dysfonctionnement
La platine est livrée avec un compteur horaire vibratoire pour planifier les opérations d’entretien.
Des kits d’entretien (huile, filtres à air, clapet anti-retour) sont disponibles.
La platine est conforme aux normes et directives européennes en vigueur (Directive machines 2006/42/CE, Directive basse tension 2014/35/UE, Directive compatibilité électromagnétique 2014/30/UE, Directive acoustique outdoor 2000/14/CE, ROHS2 2011/65/UE) et certifiée selon les normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1.
Elle bénéficie d’une garantie de 2 ans pièces et main d’œuvre sous conditions d’utilisation et entretien conformes.
Cette platine est adaptée aux ateliers et usages industriels nécessitant une source d’air comprimé haute pression fiable, durable et performante.
Elle doit être installée dans un local propre, ventilé, hors gel, et à l’abri de l’eau.
Le local doit permettre une circulation d’air suffisante pour assurer un bon refroidissement.
Pour plus de confort et de sécurité, il est recommandé d’équiper la cuve d’une purge automatique (réf. 499008).
En résumé, la Platine FIXAIR 40 WB HP 40 m³/h - 10 CV triphasé - Biétagé 14 bar LACME - 465241 est un compresseur à pistons haute pression robuste et performant, conçu pour un usage industriel exigeant, avec un groupe fonte biétagé, un moteur triphasé puissant, une conception durable et un entretien facilité.
Le débit aspiré est de 42 m³/h (700 l/min) avec un débit restitué de 36 m³/h (600 l/min) à 6 bars. Le moteur triphasé de 10 CV (7,5 kW) assure une puissance adaptée à une utilisation intensive. La platine est conçue pour être posée au sol sur supports spécifiques afin d’assurer stabilité et réduction des vibrations.
Le groupe comprend des composants longue durée : plaques-clapets doubles à haut rendement, triple segmentation des pistons, cylindres et culasses en fonte, refroidissement intermédiaire entre étages, ainsi que des filtres à air à faibles pertes de charge (un filtre par cylindre basse pression).
L’équipement standard inclut un contacteur manométrique avec protection thermique, un compteur horaire numérique vibratoire pour le suivi des temps de fonctionnement, un disjoncteur 10-16 A avec boîtier IP55, un clapet anti-retour gros passage, un flexible haute température en inox/téflon pour la liaison groupe/cuvelage, ainsi qu’un cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² de 5 m.
Les dimensions compactes sont de 113 x 44 x 56 cm pour un poids de 125 kg. Le niveau sonore est de 96 dB(A) LWA. Le raccordement pneumatique se fait sur un filetage 1"F.
La platine est conçue pour être associée à des cuves verticales (270, 500 ou 900 litres) ou horizontales (300 ou 500 litres) munies d’une soupape de sécurité 14 bar. La connexion entre platine et cuve s’effectue via un flexible tressé inox/téflon haute température résistant de 70°C à 260°C.
L’installation nécessite une alimentation électrique triphasée 400 V avec mise à la terre et protection différentielle. Le câblage doit être conforme aux normes en vigueur. La platine doit impérativement être montée sur ses supports spécifiques équipés de patins antivibratoires GripSol.
Le fonctionnement se fait par démarrage automatique via contacteur manométrique réglé en usine, avec arrêt entre 8 et 9 bars et redémarrage entre 5 et 6 bars. Ce compresseur est destiné uniquement à la compression d’air, sans autre gaz ni fluide. L’air comprimé produit n’est pas destiné aux usages médicaux, alimentaires ou respiratoires sans filtration complémentaire.
L’entretien comprend le contrôle régulier du niveau d’huile (huile recommandée LACME HHP 100 ISO VG 100), la vidange initiale après 15 heures de rodage puis tous les 500 heures ou annuellement, le nettoyage fréquent des filtres à air au soufflet toutes les 50 heures minimum, la purge régulière du réservoir pour éviter la corrosion, ainsi que le nettoyage des clapets en cas de dysfonctionnement. Des kits d’entretien (huile, filtres à air, clapet anti-retour) sont disponibles.
La platine est conforme aux normes et directives européennes en vigueur (Directive machines 2006/42/CE, Directive basse tension 2014/35/UE, Directive compatibilité électromagnétique 2014/30/UE, Directive acoustique outdoor 2000/14/CE, ROHS2 2011/65/UE) et certifiée selon les normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1. Elle bénéficie d’une garantie de 2 ans pièces et main d’œuvre sous conditions d’utilisation et entretien conformes.
Elle doit être installée dans un local propre, ventilé, hors gel et à l’abri de l’eau, avec une circulation d’air suffisante pour assurer un bon refroidissement. Pour plus de confort et de sécurité, il est recommandé d’équiper la cuve d’une purge automatique.
Cette platine offre une solution robuste, durable et performante pour la production d’air comprimé haute pression en milieu industriel.
- référence industrielle : 465241
- spécificités : triphasé
- équipement standard : compteur horaire, contacteur manométrique HP, disjoncteur, flexible haute température liaison groupe/clapet A/R, clapet anti-retour gros passage, liaison prise pression cuve tuyau PTFE Ø 4 x 6 x 3 m, cordon d’alimentation 4 x 2,5 mm² x 5 m
- conception du groupe : groupe tricylindre en W, biétagé
- composants longue durée : plaques-clapets doubles haut rendement, triple segmentation, cylindres en fonte, culasses en fonte, refroidissement intermédiaire entre étages
- filtres à air à faibles pertes de charge : 1 filtre par cylindre
- nombre de pistons : 3 WB
- pression de service : 14 bar
- puissance moteur : 10 hp (7,5 kW)
- débit aspiré : 42 m³/h (700 l/min)
- débit restitué : 36 m³/h (600 l/min)
- vitesse de rotation : 1120 tr/min
- tension d’alimentation : 400 V triphasé
- niveau sonore : 96 dB(A) LWA
- dimensions (L x l x h) : 113 x 44 x 56 cm
- poids : 125 kg
- raccord pneumatique : filetage 1"F
Le démarrage s’effectue par un contacteur manométrique : la platine démarre automatiquement lorsque la pression dans le réservoir baisse entre 5 et 6 bars, et s’arrête entre 8 et 9 bars. L’utilisateur peut aussi arrêter manuellement la platine à tout moment en actionnant le bouton du contacteur. La platine est destinée uniquement à la compression d’air et ne doit pas être utilisée avec d’autres gaz ou fluides.
La platine doit être raccordée à une cuve verticale ou horizontale munie d’une soupape de sécurité 14 bars, via un flexible haute température tressé inox/téflon. La mise à vide du contacteur manométrique se réalise par un tuyau téflon blanc relié entre la platine et la cuve.
Pour la mise en route, il faut vérifier le sens de rotation indiqué par une flèche sur le carter de protection. Le compresseur doit tourner jusqu’à ce que la pression atteigne environ 3 bars dans la cuve, puis être arrêté brièvement pour vérifier le bon fonctionnement de la mise à vide (un bruit de "pchit" doit s’entendre). Ensuite, il peut être redémarré et fonctionnera jusqu’à atteindre la pression d’arrêt automatique (entre 9,5 et 10 bars).
L’entretien comprend le contrôle régulier du niveau d’huile (huile spécifique LACME HHP 100), la vidange après 15 heures de rodage puis tous les 500 heures ou annuellement, ainsi que le nettoyage fréquent des filtres à air au soufflet (au moins toutes les 50 heures). La purge régulière du réservoir est nécessaire pour éviter la corrosion, avec la possibilité d’ajouter une purge automatique.
En cas de dysfonctionnement, des opérations simples sont prévues : nettoyage des clapets, vérification du niveau d’huile, contrôle des filtres, vérification de l’alimentation électrique et de la tension. Toute intervention plus poussée doit être confiée à un service après-vente agréé.
Le compresseur est destiné à un usage industriel en atelier, pour fournir de l’air comprimé haute pression dans des conditions normales d’utilisation, avec une protection électrique adaptée et un raccordement triphasé 400 V.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quels sont les critères à vérifier pour choisir la platine FIXAIR 40 WB HP ?
Il faut vérifier la pression maximale de service de 14 bars, le débit aspiré de 42 m³/h et le débit restitué de 36 m³/h à 6 bars. La puissance moteur de 10 CV triphasé et la compatibilité avec une alimentation 400 V triphasé sont également essentielles. Enfin, la platine doit être posée au sol sur ses supports spécifiques avec patins antivibratoires pour assurer stabilité et réduction des vibrations.
À quels types de cuves cette platine peut-elle être raccordée ?
La platine est conçue pour être associée à des cuves verticales (270, 500 ou 900 litres) ou horizontales (300 ou 500 litres) munies d’une soupape de sécurité 14 bar. Le raccordement pneumatique s’effectue via un flexible tressé inox/téflon haute température, résistant de 70°C à 260°C.
Quelles sont les conditions d’installation à respecter pour cette platine ?
La platine doit être installée dans un local propre, bien ventilé, hors gel et à l’abri de l’eau, avec une circulation d’air suffisante pour son refroidissement. Elle doit être montée sur ses supports spécifiques avec patins antivibratoires GripSol, sur une surface plane et stable, et positionnée à au moins 3 mètres de la zone de travail.
Quels sont les points importants à respecter pour le branchement électrique ?
La platine nécessite une alimentation triphasée 400 V avec mise à la terre et protection différentielle adaptée. Elle est livrée sans prise électrique, le câblage doit être conforme aux normes en vigueur. Le moteur est protégé contre les surintensités avec des réglages usine à ne pas modifier.
Quels sont les principaux entretiens à réaliser pour assurer la durabilité de la platine ?
Il faut contrôler régulièrement le niveau d’huile (huile recommandée LACME HHP 100), effectuer une vidange après 15 heures de rodage puis tous les 500 heures ou annuellement. Le nettoyage fréquent des filtres à air au soufflet est nécessaire (au moins toutes les 50 heures). Il est aussi important de purger régulièrement la cuve pour éviter la corrosion.
Quelles sont les précautions d’usage spécifiques à cette platine ?
La platine est destinée uniquement à la compression d’air et ne doit pas être utilisée avec d’autres gaz ou fluides. L’air comprimé produit n’est pas destiné aux usages médicaux, alimentaires ou respiratoires sans filtration complémentaire. Ne jamais diriger le jet d’air vers une personne ou un animal et ne pas faire fonctionner la platine sans les protections (carter, capots) en place.
Comment vérifier le bon fonctionnement lors de la mise en route ?
Au démarrage, la platine remplit progressivement la cuve jusqu’à environ 3 bars. Il faut ensuite arrêter brièvement la platine pour vérifier la mise à vide du contacteur manométrique (un bruit de "pchit" doit s’entendre). Si ce contrôle est satisfaisant, la platine peut fonctionner jusqu’à atteindre la pression d’arrêt automatique entre 8 et 9 bars.