Platine FIXAIR 60WB-HP 60 m³/h - 13 CV triphasée - biétagé 14 bar LACME - 465611
Référence : LACM465611
Découvrez Platine FIXAIR 60WB-HP 60 m³/h - 13 CV triphasée - biétagé 14 bar LACME - 465611 disponible à l'achat
- Débit restitué de 53 m³/h à 14 bar pour une haute pression
- Groupe tricylindre en fonte biétagé garantissant robustesse
- Moteur triphasé 13 CV à faible vitesse 760 tr/min
- Livré avec compteur horaire pour un entretien planifié
- Montage sur supports antivibratoires pour stabilité optimale
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La platine FIXAIR 60WB-HP est un compresseur d’air triphasé à pistons, spécialement conçu pour un usage en atelier.
Ce modèle biétagé de la série ENDURANCE offre un débit aspiré de 60 m³/h (soit 1000 L/min) et un débit restitué de 53 m³/h (885 L/min) à une pression maximale de 14 bars.
Elle est équipée d’un groupe tricylindre en W en fonte, garantissant robustesse et longévité.
Le moteur triphasé développe une puissance de 13 CV (10 kW) avec une vitesse de rotation de 760 tr/min.
Le réservoir associé a une capacité de 50 litres.
Le niveau sonore est de 98 dB(A) LWA.
La platine pèse 237 kg et ses dimensions sont de 113 x 55 x 68 cm.
Cette platine se pose au sol, montée sur deux supports FixAir (réf. 496408) pour assurer stabilité et réduire les vibrations.
Elle est livrée avec un compteur horaire vibratoire permettant de planifier l’entretien.
L’alimentation électrique se fait en triphasé 400 V via un cordon de 4 x 2,5 mm² de 5 m.
Le groupe moteur est équipé d’un contacteur manométrique, d’un boîtier de commande avec protection thermique, d’un disjoncteur, d’un clapet anti-retour gros passage et d’un flexible haute température tressé inox/téflon.
Le système de refroidissement intermédiaire entre les étages optimise les performances.
Les cylindres et culasses en fonte, ainsi que les plaques-clapets doubles à haut rendement, contribuent à la durabilité et à l’efficacité du compresseur.
La platine FIXAIR 60WB-HP est conçue pour être raccordée à une cuve verticale (270, 500 ou 900 litres) via un flexible tressé inox/téflon haute température.
Le montage comprend notamment la fixation sur supports avec patins antivibratoires GripSol, ainsi que les raccordements pneumatiques et électriques selon les normes.
En fonctionnement, la platine démarre automatiquement grâce au contacteur manométrique dès que la pression dans la cuve descend sous 5 à 6 bars, et s’arrête entre 8 et 9 bars.
Elle est destinée exclusivement à la compression d’air et doit être utilisée dans un environnement propre, ventilé, sans poussières ni gaz inflammables, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C.
L’entretien régulier est essentiel pour garantir la longévité et la sécurité de la platine.
Il comprend notamment la vérification et le contrôle du niveau d’huile (huile recommandée : LACME HHP 100), la vidange après la période de rodage (15 heures), puis tous les 500 heures ou une fois par an, ainsi que le nettoyage ou remplacement des filtres à air toutes les 50 heures.
La purge régulière du réservoir est nécessaire pour éliminer les condensats.
La platine est conforme aux directives européennes en matière de sécurité, compatibilité électromagnétique, acoustique et écoconception.
Elle répond aux normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1.
En résumé, la platine FIXAIR 60WB-HP est un compresseur haute pression puissant, fiable et durable, adapté aux ateliers exigeants.
Elle allie performance (60 m³/h, 14 bars), robustesse (groupe fonte biétagé), facilité d’installation et d’entretien, ainsi qu’une conformité rigoureuse aux normes de sécurité et environnementales.
Le compresseur est monté au sol sur deux supports FixAir avec patins antivibratoires pour garantir stabilité et réduire les vibrations. Il est équipé d’un compteur horaire vibratoire pour faciliter la planification de l’entretien. L’alimentation électrique se fait en triphasé 400 V via un cordon de 4 x 2,5 mm² de 5 mètres.
Le groupe moteur comprend un contacteur manométrique, un boîtier de commande avec protection thermique, un disjoncteur, un clapet anti-retour gros passage et un flexible haute température tressé inox/téflon. Le système de refroidissement intermédiaire entre les étages optimise les performances. Les cylindres et culasses en fonte, ainsi que les plaques-clapets doubles à haut rendement, contribuent à la longévité et à l’efficacité du compresseur.
La platine FIXAIR 60WB-HP se raccorde à une cuve verticale de 270, 500 ou 900 litres via un flexible tressé inox/téflon haute température. En fonctionnement, elle démarre automatiquement dès que la pression dans la cuve descend sous 5 à 6 bars et s’arrête entre 8 et 9 bars.
Ce compresseur est conçu pour un environnement propre, ventilé, sans poussières ni gaz inflammables, avec une température ambiante comprise entre 0 et 35°C. L’entretien comprend la vérification régulière du niveau d’huile (huile recommandée : LACME HHP 100), la vidange après 15 heures de rodage puis tous les 500 heures ou une fois par an, ainsi que le nettoyage ou remplacement des filtres à air toutes les 50 heures. La purge régulière du réservoir est également nécessaire pour éliminer les condensats.
La platine affiche un niveau sonore de 98 dB(A) LWA, pèse 237 kg et mesure 113 x 55 x 68 cm. Elle est conforme aux directives européennes de sécurité, compatibilité électromagnétique, acoustique et écoconception, répondant aux normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1.
En résumé, la platine FIXAIR 60WB-HP est un compresseur haute pression puissant, fiable et durable, alliant performance, robustesse, facilité d’installation et d’entretien, adapté aux ateliers exigeants.
- référence industrielle : 465611
- spécificités : triphasé
- équipement standard : compteur horaire, contacteur manométrique, disjoncteur, boîtier de commande avec protection thermique, clapet anti-retour, cordon d'alimentation 4 x 2,5 mm² x 5 m
- conception du groupe : fonte tricylindre en W biétagé
- nombre de pistons : 3 WB
- pression de service : 14 bar
- puissance moteur : 13 hp
- puissance moteur : 10 kW
- réservoir : 50 litre(s)
- niveau sonore : 99 dB(a) LWA
- débit aspiré : 60 m³/h
- débit aspiré : 1000 l/mn
- débit restitué : 53 m³/h
- débit restitué : 885 l/mn
- sortie d'air : 1" F
- vitesse de rotation : 760 tr/min
Pour la mise en route, il faut brancher la platine sur une alimentation électrique triphasée adaptée, puis actionner le bouton marche du contacteur manométrique. Le compresseur fait alors monter progressivement la pression dans la cuve jusqu’à l’arrêt automatique. En cas de consommation d’air, la pression baisse et lorsque celle-ci atteint la pression de redémarrage, la platine se remet en marche automatiquement.
L’utilisation est prévue exclusivement pour la compression d’air dans un environnement propre, ventilé, sans poussières ni gaz inflammables, à une température ambiante comprise entre 0 et 35°C. Le compresseur ne doit pas être utilisé avec d’autres fluides que l’air comprimé.
L’entretien régulier comprend le contrôle et le maintien du niveau d’huile au milieu du voyant, avec une première vidange après 15 heures de rodage, puis tous les 500 heures ou une fois par an. Le filtre à air doit être nettoyé toutes les 50 heures à l’aide d’une soufflette ou remplacé s’il est trop encrassé. La purge régulière du réservoir via le robinet de purge est nécessaire pour éliminer les condensats. Un compteur horaire vibratoire permet de suivre les temps réels de fonctionnement pour planifier les entretiens.
En cas de dysfonctionnement tel que non-démarrage, débit insuffisant ou disjonction, les actions à effectuer sont explicitement indiquées, notamment vérifier la pression dans la cuve, le branchement électrique, la tension d’alimentation, l’état des filtres, des clapets, et la tension de la courroie.
Le compresseur est mis en route et arrêté manuellement via le contacteur manométrique. Pour un arrêt prolongé, il faut débrancher le cordon d’alimentation. Lors de la mise en route, il est recommandé de vérifier le sens de rotation indiqué sur le carter de protection.
Enfin, la platine doit être installée dans un local ventilé, propre, hors gel, avec un espace libre autour pour faciliter la circulation d’air et l’entretien. Le montage sur supports avec patins antivibratoires est obligatoire pour assurer la stabilité et limiter les vibrations. Le raccordement pneumatique se fait via le flexible haute température inox/téflon entre la platine et la cuve verticale, ainsi que la liaison de mise à vide entre le contacteur manométrique et la cuve.
Ce résumé reflète strictement les modalités d’utilisation, les contextes d’usage, les étapes de fonctionnement, ainsi que les consignes d’entretien et de maintenance telles qu’exprimées dans les documents fournis.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quels sont les critères techniques principaux pour choisir la platine FIXAIR 60WB-HP ?
La platine FIXAIR 60WB-HP est un compresseur d’air triphasé biétagé avec un débit aspiré de 60 m³/h et un débit restitué de 53 m³/h à une pression maximale de 14 bars. Elle dispose d’un moteur de 13 CV (10 kW) à 760 tr/min, d’un groupe tricylindre en W fonte garantissant robustesse et longévité, et d’un réservoir de 50 litres. Son poids est de 237 kg et elle doit être installée au sol sur supports spécifiques pour réduire les vibrations.
À quelles cuves peut-on raccorder cette platine et comment se fait le raccordement ?
La platine FIXAIR 60WB-HP est conçue pour être raccordée à une cuve verticale de 270, 500 ou 900 litres via un flexible tressé inox/téflon haute température. Le raccordement pneumatique se réalise avec un flexible haute température inox/téflon entre la platine et la cuve. La platine doit être fixée sur des supports avec patins antivibratoires GripSol pour assurer stabilité et limiter les vibrations.
Quelles sont les conditions d’installation et d’environnement à respecter pour un fonctionnement optimal ?
Le compresseur doit être installé dans un local propre, ventilé, hors gel, sans poussières ni gaz inflammables, avec une température ambiante entre 0 et 35°C. Il doit être posé sur une surface plane et stable, fixé sur deux supports FixAir avec patins antivibratoires. Il est recommandé de laisser un espace libre autour de la platine pour faciliter la circulation de l’air et l’entretien.
Comment fonctionne la mise en route et l’arrêt automatique de la platine ?
La platine démarre automatiquement via un contacteur manométrique dès que la pression dans la cuve descend sous 5 à 6 bars et s’arrête entre 8 et 9 bars. Le démarrage manuel s’effectue en tirant le bouton marche du contacteur manométrique, et l’arrêt en le poussant. Pour un arrêt prolongé, il faut débrancher le cordon d’alimentation.
Quels sont les entretiens réguliers nécessaires pour garantir la durabilité et la sécurité ?
L’entretien comprend la vérification régulière du niveau d’huile (huile recommandée : LACME HHP 100), une première vidange après 15 heures de rodage puis tous les 500 heures ou une fois par an, ainsi que le nettoyage ou remplacement des filtres à air toutes les 50 heures. La purge régulière du réservoir est obligatoire pour éliminer les condensats. Un compteur horaire vibratoire est fourni pour planifier précisément les entretiens.
Quels sont les principaux points de vigilance en cas de dysfonctionnement ?
En cas de non-démarrage, vérifier que le réservoir n’est pas plein, que le contacteur est sur marche, et que la tension électrique est correcte. Un débit insuffisant peut être dû à une fuite sur la tuyauterie, une courroie détendue, un filtre bouché ou des clapets encrassés. Toute intervention doit être réalisée hors tension et réservoir vidé. Le démontage des clapets anti-retour doit se faire réservoir vide.