Ponceuse à bande BG 753 ASP pour ponçage de métaux, bois, plastique SIDAMO - 20105043
Découvrez Ponceuse à bande BG 753 ASP pour ponçage de métaux, bois, plastique SIDAMO - 20105043 disponible à l'achat
- Moteur haute efficacité classe IE2 pour économie d'énergie
- Aspiration intégrée avec buses Ø 100 mm et Ø 80 mm
- Vitesse de bande rapide à 30 m/s pour un ponçage efficace
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Caractéristiques techniques
Hauteur (cm)
95.00
Largeur (cm)
160.00
Longueur (cm)
70.00
Poids net (Kg)
83.00
Puissance (kW)
2.2
Alimentation (V)
400 V tri
Vitesse de rotation (tr/min)
2800
Dimension bande sans fin (mm)
2000 x 75
Surface de travail (mm)
490 x 75
Vitesse de bande (m/s)
30
Aspiration de poussières intégrée
oui
Description
Moteur à haut rendement classe IE2
Toile graphitée assurant un meilleur défilement de la bande
Interrupteur à bobine à manque de tension
Disjoncteur thermique
Arrêt coup de poing à accrochage
Carter de protection en tôle renforcée avec buses de captage des poussières Ø 100 mm à l'avant, Ø 80 mm à l'arrière
Carter de bande prévu pour le travail à l'horizontale ou le travail en bout de bande
Livrée avec : Livrée avec socle
Guide d'utilisation
Le ponçage s’effectue soit à l’horizontale, soit en bout de bande, selon le réglage du carter de bande. L’opérateur positionne la pièce à usiner contre la bande abrasive en appui sur la butée de travail ou le support d’outils, en exerçant une pression progressive et modérée pour éviter de ralentir la vitesse de la bande. Le support d’outils doit toujours être utilisé en position horizontale. L’écran de protection doit être maintenu propre et réglé pour protéger l’opérateur des projections d’étincelles.
Cette ponceuse est utilisée pour le ponçage de métaux ferreux (acier, fer, fonte dure), bois, plastique et matériaux similaires. Elle est adaptée à des opérations variées telles que l’ébauche, le décapage, le dérouillage, l’ébavurage, l’arrondi, le ponçage et le polissage. L’usage doit être intérieur, dans un environnement sec, aéré et bien éclairé (minimum 300 LUX).
En cas de changement de matériau à usiner, il est impératif de vider soigneusement le sac filtrant et de nettoyer les tuyaux d’aspiration afin d’éviter tout risque d’incendie lié aux poussières accumulées. L’opérateur doit toujours porter des équipements de protection individuelle adaptés (lunettes, gants, protection auditive et respiratoire, chaussures de sécurité).
Pour arrêter la machine, l’opérateur utilise l’arrêt coup de poing à accrochage. La bande continue de tourner quelques secondes avant de s’arrêter complètement, ce qui doit être respecté avant toute manipulation.
La machine doit être fixée sur un sol dur, plat et stable, avec un espace suffisant autour pour permettre les déplacements. Le raccordement électrique doit être conforme aux normes en vigueur et réalisé par un professionnel.
Enfin, la ponceuse nécessite un entretien régulier comprenant le nettoyage des poussières, le contrôle de l’état de la bande, des carters, du câble d’alimentation et du système d’aspiration, avec des fréquences quotidiennes, hebdomadaires, mensuelles et semestrielles selon les opérations.
Ce résumé est basé exclusivement sur les instructions d’utilisation et les recommandations présentes dans la notice d’instructions et la fiche produit fournies.
FAQ : Questions / Réponses :
Quels matériaux peuvent être poncés avec la ponceuse à bande BG 753 ASP ?
La ponceuse est conçue pour le ponçage intensif de métaux ferreux (acier, fer, fonte dure), bois, plastique et matériaux similaires. Un kit de grugeage est disponible en option. Elle permet des travaux d’ébauche, décapage, dérouillage, ébavurage, arrondi, ponçage et polissage.
Quelles sont les contraintes de sécurité spécifiques à respecter lors de l’utilisation ?
Il est interdit de poncer des matériaux générant des poussières inflammables ou explosives (ex. aluminium, magnésium, alliages spécifiques). Le système d’aspiration intégré doit être utilisé systématiquement et ne doit pas être détaché de la machine. L’opérateur doit porter des équipements de protection individuelle (lunettes, gants, chaussures de sécurité, protection auditive et respiratoire).
Comment se fait le réglage et la tension de la bande abrasive ?
Le réglage de la bande se réalise en tournant une poignée pour corriger sa déviation latérale. La tension s’ajuste par une autre poignée, en tendant ou détendant la bande. La bande doit être tendue juste assez pour pouvoir glisser un doigt entre la bande et la toile graphitée.
Comment fonctionne le système d’aspiration intégré ASP4 ?
Le système ASP4 est intégré au socle et raccordé aux buses d’aspiration avant (Ø 100 mm) et arrière (Ø 80 mm). Il comprend un moteur de 0,35 kW, 2800 tr/min, assurant un débit d’air de 700 m³/h avec une dépression de 70 mm H₂O. L’aspiration se met en marche simultanément avec la ponceuse via l’interrupteur principal.
Quelles sont les recommandations pour le remplacement de la bande abrasive ?
Utiliser uniquement des bandes de dimensions 2000 x 75 mm, recommandées par SIDAMO, avec une vitesse minimale égale ou supérieure à 30 m/s. Ne jamais utiliser de bandes endommagées ou usagées. Les grains recommandés sont 40/60 pour l’ébauche, 80/100 pour le ponçage, 120 pour la finition. La bande doit être installée dans le sens indiqué par la flèche.
Quelles sont les principales opérations de maintenance à réaliser ?
La maintenance comprend un nettoyage quotidien pour enlever poussières et vérifier l’état de la bande, des carters et câbles. Hebdomadairement, nettoyer en profondeur la machine, les filtres et vérifier les flexibles d’aspiration. Mensuellement, contrôler le serrage des vis, l’état des protections et la toile graphitée. Semestriellement, réaliser un test de continuité du circuit de protection équipotentielle.
Services
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