Presse d'atelier manuelle 20T bâti boulonné STILKER - 52705
Référence : S01552705
Découvrez Presse d'atelier manuelle 20T bâti boulonné STILKER - 52705 disponible à l'achat
- Bâti boulonné pour une stabilité optimale
- Course du vérin de 154 mm pour une grande précision
- Force maximale de 20 tonnes pour travaux exigeants
- Table réglable de 80 mm à 1040 mm pour pièces variées
- Pompe manuelle avec manomètre pour contrôle précis
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Presse d'atelier manuelle 20T bâti boulonné STILKER - 52705
Cette presse d'atelier est équipée d'un bâti boulonné assurant une solidité et une stabilité optimales.
Elle dispose d'un piston avec retour automatique pour un fonctionnement efficace et sécurisé.
La hauteur de la table est réglable, permettant d'adapter la presse à différentes tailles de pièces.
Deux vés de dressage sont intégrés pour faciliter le positionnement et le maintien des pièces à travailler.
Le vérin est mobile et coulisse latéralement, offrant une grande flexibilité d’utilisation.
La plage de travail varie de 80 mm à 1040 mm, ce qui permet de travailler sur une large gamme de dimensions.
La course maximale du vérin est de 154 mm, avec une force de travail et une capacité maximale de 20 tonnes.
La pompe est de type manuelle, assurant un contrôle précis de la pression exercée.
La largeur de la table est de 545 mm, offrant une surface stable pour le positionnement des pièces.
Le poids total de l’équipement est de 91 kg.
Les dimensions globales de la presse sont les suivantes :
- Hauteur (A) : 735 mm
- Largeur (B) : 700 mm
- Profondeur (C) : 1500 mm
- Hauteur totale (D) : 1765 mm
- Largeur de la base (E) : 540 mm
- Course du vérin (F) : 154 mm
La presse est livrée conditionnée dans une caisse en contreplaqué pour une protection optimale lors du transport.
Cette machine est conçue pour le serrage, le dressage, l’assemblage et le rivetage de petites pièces en atelier.
Elle est destinée à un usage professionnel dans un environnement sécurisé, propre, non inflammable et sans poussière.
La température d’utilisation recommandée est comprise entre -5°C et +40°C.
Pour une utilisation sûre, il est recommandé d’équiper la presse d’une grille de protection (référence 52706, non incluse) qui limite l’accès à la zone de pressage pendant le fonctionnement et réduit les risques d’écrasement ou de blessures.
La presse fonctionne par pompe manuelle hydraulique.
Le manomètre intégré permet de contrôler précisément la pression exercée.
Le système hydraulique est équipé d’une soupape de décharge pour purger l’air et assurer un fonctionnement optimal.
Avant la première utilisation, il est indispensable de fixer la presse au sol sur une surface plane et stable.
Un entretien régulier est nécessaire : nettoyage extérieur, lubrification périodique du vérin, des joints et des pièces mobiles avec de l’huile légère.
Il est impératif de ne pas lubrifier les plaques de pression ni le châssis.
Le niveau d’huile hydraulique doit être contrôlé et ajusté si nécessaire avec de l’huile hydraulique de qualité.
La presse répond aux normes de sécurité EN16092.
Toutes interventions de maintenance, réglage ou réparation doivent être réalisées par du personnel qualifié.
Un contrôle complet de la presse doit être effectué après toute opération d’entretien avant remise en service.
L’utilisation de la presse doit respecter les consignes de sécurité strictes : port d’équipements de protection individuelle (gants, lunettes, casque, chaussures de sécurité), maintien d’une zone de travail propre et dégagée, vigilance constante, et respect des capacités maximales (20 tonnes).
Il est interdit d’utiliser la presse pour comprimer des ressorts ou autres éléments pouvant se dégager.
En cas de problème, le manuel fournit un guide de dépannage précis pour les dysfonctionnements courants tels que fuite d’huile, blocage du vérin ou présence d’air dans le circuit.
Cette presse est un équipement robuste, performant et polyvalent, parfaitement adapté aux besoins des ateliers pour les opérations de pressage manuelles jusqu’à 20 tonnes.
La presse fonctionne par pompe manuelle hydraulique, avec un manomètre intégré pour un contrôle précis de la pression. Elle développe une force de travail maximale de 20 tonnes. La largeur de la table est de 545 mm, assurant une surface stable pour les opérations. Le poids total de l’équipement est de 91 kg.
Ses dimensions sont les suivantes : hauteur 735 mm, largeur 700 mm, profondeur 1500 mm, hauteur totale 1765 mm, largeur de la base 540 mm. Le vérin a une course de 154 mm.
Cette machine est conçue pour le serrage, le dressage, l’assemblage et le rivetage de petites pièces en atelier, destinée à un usage professionnel dans un environnement sécurisé, propre, non inflammable et sans poussière. La température d’utilisation recommandée est comprise entre -5°C et +40°C.
Pour une sécurité optimale, il est conseillé d’équiper la presse d’une grille de protection limitant l’accès à la zone de pressage afin de réduire les risques d’écrasement ou de blessures. L’équipement doit être fixé au sol sur une surface plane et stable avant utilisation.
L’entretien comprend le nettoyage extérieur, la lubrification périodique du vérin, des joints et des pièces mobiles avec une huile légère, sans lubrifier les plaques de pression ni le châssis. Le niveau d’huile hydraulique doit être contrôlé et ajusté avec une huile hydraulique de qualité. Le système hydraulique intègre une soupape de décharge pour purger l’air et garantir un fonctionnement optimal.
La presse répond à la norme de sécurité EN16092. Toute intervention de maintenance, réglage ou réparation doit être réalisée par du personnel qualifié. Un contrôle complet est nécessaire après toute opération d’entretien avant remise en service.
L’utilisation doit respecter des consignes strictes de sécurité, notamment le port d’équipements de protection individuelle (gants, lunettes, casque, chaussures de sécurité) et le respect des capacités maximales. L’usage pour comprimer des ressorts ou éléments susceptibles de se dégager est interdit.
Cette presse est un équipement robuste, performant et polyvalent, adapté aux besoins des ateliers pour des opérations manuelles jusqu’à 20 tonnes.
- course du vérin : 154mm
- force de travail : 20T
- type : pompe manuelle
- capacité maxi : 20T
- type de vérin : mobile
- type de bâti : boulonné
- largeur table : 545mm
- poids article : 91kg
- a : 735mm
- b : 700mm
- c : 1500mm
- d : 1765mm
- e : 540mm
- f : 100mm
- f1 minimum : 80mm
- f2 maximum : 1040mm
L'utilisateur ferme la soupape de décharge en la tournant dans le sens horaire jusqu'à ce qu'elle soit bien serrée. Ensuite, il actionne la pompe manuelle à l'aide de la poignée pour rapprocher les plaques de pression de la pièce à travailler. La pression exercée est contrôlée via le manomètre intégré. Lorsque la pression souhaitée est atteinte, le travail peut être réalisé.
À la fin de l'opération, la pression est relâchée lentement et par palier en tournant la valve dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, par petits angles successifs (maximum deux tours à chaque fois). Une fois le vérin complètement rentré, la pièce peut être retirée de la table.
La presse est utilisée pour le serrage, le dressage, l’assemblage et le rivetage de petites pièces en atelier, dans un environnement propre, non inflammable et sans poussière, à une température comprise entre -5°C et +40°C.
En cas de fonctionnement non conforme, comme un blocage du vérin, une fuite d’huile, ou la présence d’air dans le circuit hydraulique, il est indiqué de vérifier les connexions, purger l’air du système, contrôler le niveau d’huile hydraulique et remplacer les joints si nécessaire. Ces opérations doivent être réalisées par du personnel qualifié.
Pour améliorer la sécurité, il est recommandé d’équiper la presse d’une grille de protection qui limite l’accès à la zone de pressage pendant le fonctionnement. Cette grille doit être correctement installée et en bon état avant toute utilisation.
Un entretien régulier est nécessaire : nettoyage extérieur, lubrification périodique du vérin, des joints et des pièces mobiles avec de l’huile légère, sans lubrifier les plaques de pression ni le châssis. Le niveau d’huile hydraulique doit être vérifié et ajusté si besoin.
Cette presse est destinée à un usage professionnel, avec des consignes strictes de sécurité à respecter, notamment le port d’équipements de protection individuelle, le maintien d’une zone de travail propre et dégagée, et la vigilance constante durant l’utilisation.
Questions produits
Quelle est la capacité maximale et la force de travail de cette presse d'atelier ?
La presse d'atelier STILKER dispose d'une capacité maximale de 20 tonnes avec une force de travail nominale équivalente. Elle permet d'effectuer des opérations de pressage manuelles jusqu'à cette charge maximale, à ne pas dépasser pour garantir la sécurité et la durabilité de la machine.
Comment régler la hauteur de la table et quelle est sa plage d’ajustement ?
La hauteur de la table est réglable entre 80 mm et 1040 mm, ce qui permet d'adapter la presse à différentes tailles de pièces. La table se positionne sur les poteaux verticaux et se bloque à l'aide de goupilles et circlips pour assurer sa stabilité pendant l'utilisation.
Quels sont les éléments de sécurité recommandés pour l’utilisation de cette presse ?
Il est fortement conseillé d’équiper la presse d’une grille de protection (référence 52706, non incluse) pour limiter l’accès à la zone de pressage et réduire les risques d’écrasement ou de blessures. De plus, le port d’équipements de protection individuelle (gants, lunettes, casque, chaussures de sécurité) est obligatoire lors de l’utilisation.
Quelles sont les conditions d’utilisation recommandées pour cette presse ?
La presse doit être utilisée dans un environnement professionnel propre, non inflammable, sans poussière, avec une température comprise entre -5°C et +40°C. Elle doit être fixée au sol sur une surface plane, stable et bien éclairée avant toute utilisation.
Comment se déroule l’entretien régulier de la presse ?
L’entretien comprend le nettoyage extérieur, la lubrification périodique du vérin, des joints et des pièces mobiles avec une huile légère. Il est interdit de lubrifier les plaques de pression et le châssis. Le niveau d’huile hydraulique doit être contrôlé et ajusté avec une huile hydraulique de qualité spécifique. Toute maintenance doit être réalisée par du personnel qualifié.
Quels sont les signes de dysfonctionnement et les solutions possibles ?
Les problèmes courants incluent une fuite d’huile, un blocage du vérin ou la présence d’air dans le circuit hydraulique. Il est recommandé de vérifier les connexions des tuyaux, purger l’air du système, contrôler et ajuster le niveau d’huile, et remplacer les joints si nécessaire. En cas de persistance, contacter le service après-vente.