Presse d'atelier manuelle 20T bâti soudé STILKER - 52709
Référence : S01552709
Découvrez Presse d'atelier manuelle 20T bâti soudé STILKER - 52709 disponible à l'achat
- Bâti soudé pour une grande robustesse
- Hauteur de table réglable pour plus de confort
- Vérin mobile coulissant latéralement
- Capacité maximale de 20 tonnes
- Équipée de 2 vés de dressage
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Découvrez la Presse d'Atelier Manuelle 20T Bâti Soudé de Stilker, l'outil idéal pour vos travaux de pressage.
Cette presse manuelle est conçue pour offrir une force de travail de 20 tonnes, permettant de traiter efficacement divers matériaux. Elle est équipée d'un vérin mobile coulissant latéralement et de deux vés de dressage, ce qui facilite la manipulation des pièces à presser. La hauteur de la table est réglable, garantissant un confort d'utilisation optimal pour vos projets.
Le bâti de la presse est entièrement soudé, offrant une robustesse et une durabilité accrues. Ses dimensions sont de 1660 mm en hauteur et 480 mm en largeur, avec une course du vérin de 185 mm. La capacité maximale de 20 tonnes vous permet de réaliser des travaux lourds sans contrainte. Son poids de 121 kg assure une stabilité lors de son utilisation. La presse peut être dotée d'options telles que des protections et des broches pour une sécurité renforcée.
Optimisez vos réparations et assemblages avec cette presse performante et fiable.
Bâti soudé.
Hauteur de la table réglable.
2 vés de dressage.
Vérin mobile coulissant latéralement.
Le bâti soudé assure une grande solidité et durabilité, tandis que la course du vérin de 185 mm permet une amplitude adaptée aux différentes opérations. La presse mesure 1660 mm de hauteur hors tout et pèse 96 kg, garantissant une stabilité lors de son utilisation. Deux vés de dressage sont intégrés pour une meilleure prise en charge des pièces.
Cette presse est équipée d'une pompe manuelle et peut être complétée par un ensemble de protections et de broches disponibles en option, renforçant la sécurité et la polyvalence de l’outil.
Dimensions complémentaires :
- F1 minimum : 78 mm
- F2 maximum : 890 mm
- Largeur B : 540 mm
- Hauteur A : 700 mm
- Profondeur C : 1520 mm
- Hauteur D : 1660 mm
- Largeur E : 480 mm
- Epaisseur F : 120 mm
Le conditionnement se fait en caisse en contreplaqué, assurant une protection optimale lors du transport et du stockage.
Cette presse d'atelier manuelle est idéale pour optimiser vos réparations et assemblages grâce à sa robustesse, sa capacité de 20 tonnes et ses options de sécurité.
- Type : Presse d'atelier manuelle
- Capacité maximale : 20 T
- Hauteur hors tout : 1660 mm
- Hauteur de la table : Réglable
- Course du vérin : 185 mm
- Type de vérin : Mobile
- Type de bâti : Soudé
- Largeur de la table : 480 mm
L'opération de pressage s'effectue en actionnant manuellement la pompe pour appliquer la pression sur la pièce, la pression étant contrôlée au manomètre. Une fois le travail terminé, l'utilisateur arrête de pomper et relâche lentement la pression en tournant la valve dans le sens inverse des aiguilles d'une montre par petits angles, au maximum deux tours à la fois, jusqu'à ce que le vérin soit complètement rentré. La pièce peut alors être retirée de la table.
Avant la première utilisation, il est nécessaire de fixer la machine au sol par ancrage, de s'assurer qu'elle est sur une surface horizontale et ferme, propre, et que l'éclairage est suffisant. Il faut également nettoyer la machine, lubrifier la soupape d'admission d'air avec un lubrifiant pour outil pneumatique, purger l’air du circuit hydraulique en ouvrant les valves de desserrage et de resserrage, et pomper à pleines charges plusieurs fois pour éliminer l’air.
La presse doit être utilisée sur une surface stable, plane, sèche et non glissante, avec un espace de travail dégagé d'au moins 1 m devant et derrière la machine pour un accès facile. La charge à presser doit être bien centrée et sécurisée.
En cas de fonctionnement non conforme, notamment si le vérin ne bouge pas ou si la pression n'est pas appliquée correctement, il faut vérifier la valve de décharge, la présence d'air dans le circuit, le niveau d'huile hydraulique, l'état des joints et des connexions, et purger l'air si nécessaire.
La maintenance doit être réalisée régulièrement, notamment le nettoyage extérieur, la lubrification périodique du vérin, de l'axe de roue, des joints et des pièces mobiles avec une huile adaptée, ainsi que la vérification du niveau d'huile hydraulique. Toute réparation doit être effectuée par du personnel qualifié.
Cette presse est destinée à serrer, mettre à la taille, assembler et riveter de petites pièces dans le cadre de la production de machines et de l’assemblage de pièces de rechange. Elle ne doit pas être utilisée pour d'autres usages.
Enfin, il est important de ne pas dépasser la capacité maximale indiquée, de ne jamais forcer sur une pièce, et de toujours utiliser le manomètre pour contrôler la charge appliquée. En cas de problème persistant, il convient de contacter le service après-vente.
Votre produit SODISE est garanti 2 ans. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. La facture d'achat sera à joindre à votre demande. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
Questions produits
Quelles sont les caractéristiques techniques principales de cette presse d'atelier manuelle 20T bâti soudé STILKER ?
Cette presse offre une capacité maximale de 20 tonnes avec une course du vérin de 185 mm. Sa hauteur hors tout est de 1660 mm, la largeur de la table est de 480 mm et sa hauteur est réglable entre 78 mm et 890 mm. Le bâti est soudé pour garantir robustesse et durabilité, et le vérin est de type mobile. Le poids total est de 96 kg.
Comment s’effectue la mise en service et l’utilisation de la presse ?
Avant la première utilisation, la presse doit être fixée au sol sur une surface stable et horizontale. Il faut nettoyer la machine, lubrifier la soupape d’admission d’air, purger l’air du circuit hydraulique et pomper à pleine charge plusieurs fois. En utilisation, la table est positionnée et bloquée, les plaques de pression placées par paire, la pièce à presser centrée et alignée, puis la pression est appliquée manuellement via la pompe. La pression est contrôlée au manomètre, et la décompression s’effectue lentement en ouvrant la valve de décompression.
Quelles sont les consignes de sécurité spécifiques à respecter avec cette presse ?
Il est impératif de ne pas dépasser la capacité maximale de 20 tonnes et de ne jamais forcer sur une pièce. La presse doit être utilisée uniquement sur une surface stable, plane, sèche et non glissante, avec un espace libre d’au moins 1 mètre devant et derrière. Le personnel doit porter les équipements de protection adaptés, notamment gants et chaussures de sécurité. Les opérations de maintenance doivent être réalisées par du personnel qualifié, et la presse ne doit jamais être laissée chargée sans surveillance.
Quels sont les éléments différenciants de cette presse par rapport à d’autres modèles ?
Cette presse est équipée d’un bâti entièrement soudé pour une meilleure solidité et durabilité. Elle dispose d’un vérin mobile coulissant latéralement facilitant la manipulation des pièces. La hauteur de la table est réglable, ce qui améliore le confort d’utilisation. Deux vés de dressage intégrés assurent une meilleure prise en charge des pièces. Enfin, des options de protections et broches sont disponibles pour renforcer la sécurité.
Comment entretenir et maintenir cette presse pour garantir sa longévité et son bon fonctionnement ?
L’entretien comprend le nettoyage extérieur régulier avec un tissu propre, la lubrification périodique du vérin, des axes, des joints et des pièces mobiles avec une huile adaptée. Il est important de purger l’air du circuit hydraulique si l’efficacité diminue et de vérifier le niveau d’huile hydraulique, en complétant si nécessaire avec une huile conforme ISO6743. Toute réparation doit être confiée à un professionnel qualifié et aucune modification de la machine ne doit être effectuée.