Presse d'atelier d'établi manuelle 10T bati soudé DRAKKAR - 10532
Référence : S01510532
Découvrez Presse d'atelier d'établi manuelle 10T bati soudé DRAKKAR - 10532 disponible à l'achat
Les points clés
- Structure en acier soudé robuste
- Force de travail maximale de 10 tonnes
- Course du vérin de 175 mm
- Dimensions compactes adaptées à un établi
- Poids de 61 kg pour une bonne stabilité
301,82 € TTC 251,52 € HT
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Découvrez la presse d'atelier manuelle 10t DRAKKAR EQUIPEMENT, un outil essentiel pour vos travaux de pressage. Sa structure en acier soudé assure une robustesse optimale, tandis que sa capacité de force de travail de 10 tonnes et sa course hydraulique efficace garantissent un usage pratique et performant.
Utilisée pour des applications variées, cette presse est idéale pour les professionnels du secteur. Avec des dimensions précises, telles qu'une course hydraulique de 175 mm et un poids de 54,7 kg, elle combine solidité et maniabilité. Choisissez la presse d'atelier DRAKKAR pour des résultats fiables et durables dans vos projets.
Modèle d'établi.
Dimensions : 1065 x 660 x 495mm.
Presse d'atelier manuelle 10 tonnes DRAKKAR EQUIPEMENT, modèle d'établi, conçue pour des travaux de pressage nécessitant une force importante. Son bâti est en acier soudé, garantissant une robustesse et une durabilité optimales. La presse est équipée d'un vérin avec une course hydraulique de 175 mm, permettant une capacité de travail maximale de 10 tonnes.
Caractéristiques techniques :
- Course du vérin : 175 mm
- Force de travail : 10 tonnes
- Type : manuelle
- Option disponible : jeu de poinçons réf. 10531
- Bâti : soudé
- Poids : 54,7 kg
Dimensions :
- F1 (minimum) : 110 mm
- F2 (maximum) : 364 mm
- B : 495 mm
- A : 566 mm
- C : 732 mm
- D : 1058 mm
- E : 336 mm
- F : 110 mm
Conditionnement : lot de 10 unités.
Cette presse d'atelier est adaptée aux professionnels recherchant un outil fiable, solide et maniable pour diverses applications de pressage. Sa conception robuste et ses dimensions précises permettent une utilisation efficace et sécurisée dans un environnement d'atelier. Elle bénéficie d'une garantie de 3 ans.
Caractéristiques techniques :
- Course du vérin : 175 mm
- Force de travail : 10 tonnes
- Type : manuelle
- Option disponible : jeu de poinçons réf. 10531
- Bâti : soudé
- Poids : 54,7 kg
Dimensions :
- F1 (minimum) : 110 mm
- F2 (maximum) : 364 mm
- B : 495 mm
- A : 566 mm
- C : 732 mm
- D : 1058 mm
- E : 336 mm
- F : 110 mm
Conditionnement : lot de 10 unités.
Cette presse d'atelier est adaptée aux professionnels recherchant un outil fiable, solide et maniable pour diverses applications de pressage. Sa conception robuste et ses dimensions précises permettent une utilisation efficace et sécurisée dans un environnement d'atelier. Elle bénéficie d'une garantie de 3 ans.
Course du vérin : 175mm
Force de travail : 10T
Type : manuelle
Option : jeu de poinçons réf.10531
Capacité maxi : 10T
Type de bâti : soudé
Poids article : 61KG
A : 660mm
B : 495mm
C : 732mm
D : 1065mm
E : 336mm
F : 92mm
F1 MINIMUM : 90mm
F2 MAXIMUM : 345mm
M : 190mm
La presse d'atelier manuelle s'utilise en positionnant la machine sur une surface horizontale et stable avec un éclairage suffisant. Avant toute utilisation, il est nécessaire de purger l’air du circuit hydraulique en ouvrant la valve puis en pompant manuellement plusieurs fois. La table doit être réglée à la bonne hauteur et bloquée avec les axes prévus. Les plaques de pression sont placées sur la table, puis la pièce à presser est positionnée sur ces plaques, en s'assurant de leur stabilité et alignement.
Le fonctionnement s'effectue en fermant la valve, puis en actionnant la pompe manuelle pour appliquer la pression sur la pièce, tout en contrôlant la pression au manomètre. Une fois le pressage terminé, la pression est relâchée lentement en ouvrant la valve par petits tours successifs. Lorsque le vérin est complètement rentré, la pièce peut être retirée.
Cette presse est utilisée pour serrer, mettre à la taille, assembler ou riveter de petites pièces. Elle est adaptée à un environnement d'atelier propre, sec, non inflammable et non corrosif, avec une température de fonctionnement comprise entre -5°C et 40°C. L’espace de travail doit être dégagé, avec au moins un mètre libre devant et derrière la machine pour un accès facile.
En cas de dysfonctionnement, comme un vérin qui ne bouge pas ou une fuite d’huile, il faut vérifier les connexions hydrauliques, purger l’air du circuit, ajouter de l’huile si nécessaire, ou remplacer les joints et vis selon les indications. Toute maintenance doit être réalisée par du personnel qualifié, en respectant les procédures de sécurité.
Le résultat attendu est un pressage efficace et contrôlé des pièces, obtenu par l'application progressive de la force hydraulique manuelle, avec un contrôle visuel de la pression et un dépressurage maîtrisé.
Le fonctionnement s'effectue en fermant la valve, puis en actionnant la pompe manuelle pour appliquer la pression sur la pièce, tout en contrôlant la pression au manomètre. Une fois le pressage terminé, la pression est relâchée lentement en ouvrant la valve par petits tours successifs. Lorsque le vérin est complètement rentré, la pièce peut être retirée.
Cette presse est utilisée pour serrer, mettre à la taille, assembler ou riveter de petites pièces. Elle est adaptée à un environnement d'atelier propre, sec, non inflammable et non corrosif, avec une température de fonctionnement comprise entre -5°C et 40°C. L’espace de travail doit être dégagé, avec au moins un mètre libre devant et derrière la machine pour un accès facile.
En cas de dysfonctionnement, comme un vérin qui ne bouge pas ou une fuite d’huile, il faut vérifier les connexions hydrauliques, purger l’air du circuit, ajouter de l’huile si nécessaire, ou remplacer les joints et vis selon les indications. Toute maintenance doit être réalisée par du personnel qualifié, en respectant les procédures de sécurité.
Le résultat attendu est un pressage efficace et contrôlé des pièces, obtenu par l'application progressive de la force hydraulique manuelle, avec un contrôle visuel de la pression et un dépressurage maîtrisé.
Votre produit SODISE est garanti 2 ans. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. La facture d'achat sera à joindre à votre demande. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
SODISE
85 ROUTE DE PONT GWIN LANNECHUEN
29510 - BRIEC
France
sav@sodise.com
Questions produits
Quelles sont les caractéristiques techniques principales de la presse d'atelier manuelle 10T DRAKKAR ?
Cette presse dispose d'une force de travail maximale de 10 tonnes et d'une course du vérin de 175 mm. Elle est équipée d’un bâti soudé en acier, assurant robustesse et durabilité. Son poids est d’environ 55 kg, avec des dimensions adaptées à un établi (1065 x 660 x 495 mm).
Comment préparer la presse avant la première utilisation ?
Il faut installer la presse sur une surface horizontale, ferme et bien éclairée. Avant usage, il est essentiel de purger l’air du circuit hydraulique en ouvrant la valve puis en pompant plusieurs fois manuellement pour éliminer toute bulle d’air, garantissant ainsi un fonctionnement optimal.
Quels sont les principes de fonctionnement et d’utilisation de cette presse ?
La table doit être réglée à la hauteur souhaitée et bloquée avec les axes prévus. Les plaques de pression sont placées par paire sur la table, puis la pièce à presser est positionnée dessus. La valve est fermée, puis la pompe manuelle est actionnée pour appliquer la pression, contrôlée via le manomètre. La pression est ensuite relâchée lentement en ouvrant la valve par petits tours successifs.
Quelles sont les conditions environnementales recommandées pour l’utilisation de la presse ?
La presse doit être utilisée dans un environnement propre, sec, non inflammable et non corrosif, avec une température comprise entre -5°C et 40°C. L’éclairage doit être supérieur à 300 LUX, et le bruit inférieur à 85 dB(C). Un espace libre d’au moins 1 mètre doit être maintenu devant et derrière la machine pour un accès sécurisé.
Quelles sont les consignes de sécurité essentielles lors de l’utilisation de cette presse ?
Le personnel doit être formé et qualifié. Il est obligatoire de porter des équipements de protection adaptés (gants, lunettes, chaussures de sécurité, casque). Ne jamais forcer la machine ni dépasser la charge maximale de 10 tonnes. La presse ne doit pas être utilisée en présence d’eau, de produits corrosifs ou inflammables. Il faut éviter toute modification de la machine et réaliser la maintenance uniquement par des personnes qualifiées.
Comment diagnostiquer et résoudre les problèmes courants de la presse ?
Si le vérin ne bouge pas, vérifier que la valve de décharge est bien fermée et purger l’air du circuit hydraulique. En cas de fuite d’huile, remplacer le kit de joints et resserrer les vis. Si le vérin ne revient pas, contrôler les connexions hydrauliques et la valve de décharge. En cas de dysfonctionnement persistant, contacter le service après-vente.
Quels sont les éléments spécifiques à vérifier pour assurer la maintenance de la presse ?
La maintenance doit être réalisée après chaque utilisation par du personnel qualifié. Il faut nettoyer l’extérieur avec un tissu sec, lubrifier périodiquement le vérin, les joints et pièces mobiles avec une huile hydraulique ISO6743 22#. Il est interdit de lubrifier les plaques de pression ou le châssis. Vérifier régulièrement le niveau d’huile hydraulique et purger l’air du circuit si nécessaire.
Cette presse respecte-t-elle une norme spécifique de sécurité ?
Oui, cette presse a été vérifiée selon la norme EN16092 et ses amendements en vigueur. Toute modification susceptible de nuire à cette conformité est interdite.