RÉSINE EN KIT DE 10KG SIKAFLOOR-151 - SIKA - 644388 

Référence : S354644388
RÉSINE EN KIT DE 10KG SIKAFLOOR-151 - SIKA - 644388
RÉSINE EN KIT DE 10KG SIKAFLOOR-151 - SIKA - 644388

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Les points clés
  • Bien adapté aux applications intérieures grâce à sa faible odeur
  • Produit polyvalent pour plusieurs types d'application
  • Faible viscosité et bon pouvoir mouillant
  • Excellente adhérence pour des résultats durables
  • Délai d'attente réduit pour une utilisation rapide
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Découvrez le Sikafloor®-151, une résine époxydique de 10 kg par Sika, conçue pour une application intérieure grâce à sa faible odeur. Ce produit polyvalent est idéal pour une utilisation comme primaire, couche de nivellement ou mortier.
Le Sikafloor®-151 se caractérise par sa faible viscosité et son excellent pouvoir mouillant, garantissant une adhérence optimale. Sa formulation à deux composants (85:15) est spécifiquement conçue pour les supports en béton et les mortiers époxydiques, notamment sur les surfaces faiblement à moyennement poreuses. Son délai d'attente est réduit, facilitant son application rapide et efficace.
En termes de caractéristiques techniques, la consommation varie selon l'application, nécessitant 1 à 2 couches pour le primaire. La durée d'utilisation est de 50 minutes à 10°C, avec un durcissement achevé entre 7 et 17 heures selon la température ambiante. Outre ses performances, le Sikafloor®-151 bénéficie de certifications environnementales, garantissant sa qualité et sécurité d’usage.

Le Sikafloor®-151 est une résine époxydique chargée, à deux composants (rapport 85:15 en poids), polyvalente et à basse viscosité, conçue pour une utilisation intérieure grâce à sa faible odeur. Ce produit est adapté pour être utilisé comme primaire sur supports béton, chapes hydrauliques et mortiers époxydiques, notamment sur des supports faiblement à moyennement poreux, ainsi que comme liant pour la confection de couches de nivellement et de mortiers époxydiques.

Ses principales caractéristiques comprennent une excellente adhérence, un bon pouvoir mouillant, une faible viscosité et un délai d'attente réduit, facilitant une application rapide et efficace. Le Sikafloor®-151 présente une dureté Shore D d'environ 80 et une teneur en matière sèche proche de 100 %. Sa densité moyenne après mélange est d'environ 1,47 à 23 °C. Il est formulé sans solvant, ce qui contribue à limiter les émissions de composés organiques volatils (COV) à moins de 500 g/l, conformément à la directive européenne 2004/42/CE.

Les domaines d’application concernent exclusivement les professionnels expérimentés. Le produit est certifié CE selon les normes NF EN 13813:2002 pour les matériaux de chapes synthétiques et NF EN 1504-2:2004 pour la protection et la réparation des structures en béton, avec des tests d’adhérence validés même sur support humide. Il bénéficie également d’une classification A+ pour les émissions dans l’air intérieur et dispose d’une déclaration environnementale de produit (EPD) vérifiée.

Les conditions d’application recommandent une température du produit, de l’air ambiant et du support comprise entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 % et une humidité du support inférieure ou égale à 4,5 % en poids. Le point de rosée doit être respecté pour éviter condensation et blanchiment. La durée pratique d’utilisation varie de 15 minutes à 30 °C à environ 50 minutes à 10 °C. Le délai de durcissement complet dépend de la température, allant de 7 heures à 30 °C à 17 heures à 10 °C.

La consommation dépend de l’usage : pour le primaire, 1 à 2 couches de 0,35 à 0,55 kg/m² ; pour la couche de nivellement, 1,7 à 1,9 kg/m²/mm selon l’épaisseur et la proportion de quartz ajoutée ; pour le mortier époxydique (15-20 mm), environ 2,2 kg/m²/mm.

Le support doit être propre, sain, sec, exempt de toute substance nuisant à l’adhérence, et posséder une cohésion minimale de 1,5 MPa en traction directe et une résistance à la compression d’au moins 25 MPa. La préparation mécanique du support inclut le grenaillage, le ponçage et l’aspiration des poussières, ainsi que le traitement des défauts et des fissures avec les produits adaptés.

Le mélange s’effectue avec un malaxeur électrique double hélice, en mélangeant le composant A et B pendant 3 minutes, en veillant à ne pas mélanger avec excès. Pour la couche de nivellement et le mortier, le quartz est ajouté progressivement lors du mélange.

L’application se fait à la raclette ou au rouleau à poils longs en passes croisées. En cas de primaire sablé, le quartz est saupoudré après 15 à 30 minutes. Le produit doit être protégé de toute humidité, condensation et eau pendant au moins 24 heures après application. En cas de chauffage temporaire, il est recommandé d’utiliser uniquement un chauffage par soufflerie à air chaud électrique.

En cas de formation de trous d’épingles, il est conseillé d’appliquer le produit par températures descendantes et de fermer les trous éventuels par ponçage léger suivi d’une couche égalisatrice composée de Sikafloor®-151 mélangé à environ 3 % de Sika® Extender T.

Le nettoyage des outils s’effectue immédiatement après usage avec du Diluant C. Une fois durci, le produit ne peut être éliminé que mécaniquement.

Le Sikafloor®-151 se conserve 24 mois dans son emballage d’origine, non ouvert, et doit être stocké au sec entre +5 °C et +30 °C.

Ce produit offre une solution performante, certifiée et respectueuse de l’environnement pour les applications de revêtements époxydiques intérieurs, avec une grande polyvalence d’usage en primaire, couche de nivellement et mortier.

Contenance prix au kg 10

Le Sikafloor®-151 s’utilise en mélangeant les deux composants dans une proportion de 85 % de composant A pour 15 % de composant B en poids. Le produit peut être appliqué en intérieur, sur des supports béton, chapes hydrauliques ou mortiers époxydiques, notamment sur des surfaces faiblement à moyennement poreuses. Il s’applique comme primaire, couche de nivellement ou mortier époxydique.

Pour l’application en primaire, verser le mélange préparé sur le support, puis l’étaler uniformément à l’aide d’un rouleau à poils courts ou d’une raclette caoutchouc. Passer immédiatement un rouleau à poils longs imprégné du produit en passes croisées. Si un primaire sablé est nécessaire, attendre entre 15 et 30 minutes, puis saupoudrer la surface avec du quartz, en commençant par une légère couche, puis à refus. Une fois polymérisé, enlever le quartz excédentaire par aspiration.

Pour la couche de nivellement, mélanger le Sikafloor®-151 avec du quartz selon les proportions indiquées, puis appliquer au platoir métallique ou au peigne cranté. Passer un rouleau débulleur en passes croisées sur la résine encore fraîche.

Pour le mortier de résine, appliquer sur une couche de primaire encore poisseuse. Étaler le mortier au sol, tirer à la règle entre réglets pour obtenir l’épaisseur désirée, puis après un court temps d’attente, compacter et lisser avec une lisseuse ou une talocheuse mécanique plastique jusqu’à obtention d’une surface lisse et uniforme.

Le produit doit être appliqué dans des conditions de température comprises entre +10 °C et +30 °C pour le produit, l’air ambiant et le support. L’humidité relative de l’air ne doit pas dépasser 80 % et l’humidité du support doit être inférieure ou égale à 4,5 % en poids, sans remontée d’humidité. Le support doit être propre, sain, sec, exempt de toute substance nuisant à l’adhérence.

La durée pratique d’utilisation varie selon la température : environ 50 minutes à +10 °C, 25 minutes à +20 °C et 15 minutes à +30 °C. Le délai de durcissement avant recouvrement par d’autres résines époxydiques ou polyuréthanes sans solvant varie de 7 à 17 heures selon la température.

En cas de formation de trous d’épingles sur supports poreux en températures montantes, il est recommandé d’appliquer le produit par températures descendantes. Si des trous d’épingles apparaissent après durcissement, il faut poncer légèrement la surface et appliquer une couche égalisatrice composée de Sikafloor®-151 mélangé avec environ 3 % de Sika® Extender T.

Les outils doivent être nettoyés immédiatement après usage avec du diluant C. Une fois durci, le produit ne peut être éliminé que mécaniquement.

Le produit n’est pas adapté au contact direct avec l’eau, sauf s’il est recouvert par une couche de fermeture. En cas d’application du mortier, celui-ci doit être réalisé sur une couche de primaire encore poisseuse.

Enfin, il est important de protéger le produit contre l’humidité, la condensation et l’eau pendant au moins 24 heures après sa mise en œuvre. En cas de chauffage temporaire, utiliser uniquement un chauffage par soufflerie à air chaud électrique, sans combustion fossile.

SIKA
84 Rue Edouard Vaillant
93550 - LE BOURGET
France
advpro-ouest@fr.sika.com



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Questions produits

Quelles sont les principales applications du Sikafloor®-151 ?

Le Sikafloor®-151 est une résine époxydique polyvalente utilisée comme primaire pour supports béton, chapes hydrauliques et mortiers époxydiques, notamment sur surfaces faiblement à moyennement poreuses. Il sert aussi de liant pour la confection de couches de nivellement et de mortiers époxydiques en intérieur.

Quelles sont les conditions idéales pour l’application du Sikafloor®-151 ?

Le produit doit être appliqué à une température comprise entre +10 °C et +30 °C pour le produit, l’air ambiant et le support, avec une humidité relative maximale de 80 % et une humidité du support inférieure ou égale à 4,5 % en poids, sans remontée d’humidité. Le support doit être propre, sain, sec et exempt de substances nuisibles à l’adhérence.

Quels sont les délais d’utilisation et de durcissement du Sikafloor®-151 ?

La durée pratique d’utilisation varie selon la température : environ 50 minutes à +10 °C, 25 minutes à +20 °C et 15 minutes à +30 °C. Le durcissement complet avant recouvrement par d’autres résines époxydiques ou polyuréthanes sans solvant s’étale de 7 à 17 heures selon la température.

Comment traiter les défauts tels que les trous d’épingles avec ce produit ?

Si des trous d’épingles apparaissent après durcissement, il est nécessaire de poncer légèrement la surface puis d’appliquer une couche égalisatrice composée de Sikafloor®-151 mélangé avec environ 3 % de Sika® Extender T pour éviter la formation de cloques dans la couche suivante.

Quelles normes et certifications garantissent la qualité et la sécurité du Sikafloor®-151 ?

Le Sikafloor®-151 bénéficie du marquage CE avec déclaration de performance selon les normes NF EN 13813:2002 (matériaux de chapes) et NF EN 1504-2:2004 (systèmes de protection de surface pour béton). Il est conforme à la norme EN 13501-1 pour la réaction au feu et a passé des tests d’adhérence selon la norme NF EN 13578.