RÉSINE KIT DE 25KG DE SIKAFLOOR-381 COLORIS DIVERS - SIKA - 685122 

Le Sikafloor®-381 est un revêtement de sol époxydique autolissant de haute performance conçu pour les environnements industriels et commerciaux. Ce kit de 25 kg offre une excellente résistance aux produits chimiques spécifiques, à l'abrasion, et propose une option d'aspect antidérapant pour garantir sécurité et durabilité. Adapté aux professionnels, ce revêtement est composé de deux composants à mélanger selon des proportions précises. Pour une application optimale, assurez-vous que l'humidité relative ne dépasse pas 80% et que les surfaces sont correctement préparées. Les caractéristiques techniques incluent une résistance mécanique exceptionnelle avec une dureté Shore D de 82 et une résistance à la compression supérieure à 80 N/mm². Stocké correctement, le produit a une durée de conservation de 24 mois. Assurez-vous de protéger le revêtement de l'humidité pendant 24 heures après l'application pour optimiser ses performances.

Le Sikafloor®-381 s’utilise en mélangeant deux composants selon une proportion de 85 % du composant A et 15 % du composant B en poids. Le composant A doit être réhomogénéisé jusqu’à obtention d’une couleur uniforme avant d’ajouter le composant B. Le mélange des deux composants se fait en continu pendant 3 minutes, en veillant à ne pas mélanger avec excès, puis le produit est versé dans un autre récipient pour racler parois et fond, suivi d’un nouveau malaxage pour obtenir une consistance lisse et homogène.

L’application se fait sur un support propre, sain, sec et correctement préparé, débarrassé de toute partie non adhérente, huile, laitance ou graisse. Le support doit avoir une cohésion minimale de 1,5 MPa en traction directe et une résistance à la compression d’au moins 25 MPa. La préparation mécanique du support comprend le grenaillage ou un autre moyen adapté pour éliminer la laitance, ainsi que le traitement des fissures et joints avec des résines spécifiques.

Le produit est appliqué à une température du support comprise entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative de l’air inférieure à 80 % et en évitant la condensation (le support et le produit doivent être à une température d’au moins +3 °C au-dessus du point de rosée). La durée pratique d’utilisation du mélange varie de 15 à 60 minutes selon la température ambiante.

Pour le revêtement semi-lisse, la couche de masse est étalée uniformément à l’aide d’un peigne cranté puis débullée avec un rouleau. Après 15 minutes à +20 °C, un saupoudrage de quartz est effectué, suivi d’un nettoyage après polymérisation. La couche de fermeture est ensuite appliquée uniformément au rouleau à poils courts ou raclette, puis débullée immédiatement en passes croisées.

Pour le revêtement autolissant, la couche de masse est également étalée uniformément avec un peigne cranté, puis débullée avec un rouleau à passes croisées.

Après application, il est impératif de protéger le produit de tout contact avec l’humidité, la condensation et l’eau pendant au moins 24 heures. Le produit est prêt à être soumis à un trafic piéton après 12 à 24 heures selon la température, à un trafic léger après 1 à 3 jours, et atteint son durcissement complet en 5 à 10 jours.

En cas de remontée d’humidité du support supérieure à 4 %, une barrière d’humidité temporaire doit être mise en place avant application. Aucune application ne doit être réalisée sur des supports présentant une remontée d’humidité.

Le nettoyage des outils s’effectue immédiatement après emploi avec un diluant C. Une fois durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique.

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