Sécheur frigorifique SH3C : 36 m³/h - 3/4'' F - 16 bar - point de rosée +3°C LACME - 468036 

Référence : LACM468036
Sécheur frigorifique SH3C : 36 m³/h - 3/4'' F - 16 bar - point de rosée +3°C LACME - 468036
Sécheur frigorifique SH3C : 36 m³/h - 3/4'' F - 16 bar - point de rosée +3°C LACME - 468036

Découvrez Sécheur frigorifique SH3C : 36 m³/h - 3/4'' F - 16 bar - point de rosée +3°C LACME - 468036 disponible à l'achat 

Les points clés
  • Capacité de traitement de 36 m³/h pour un débit optimal
  • Point de rosée stable à +3°C pour une qualité d’air garantie
  • Fonctionnement automatique avec purgeur temporisé électronique
  • Niveau sonore inférieur à 70 dB(A) pour un usage silencieux
  • Construction acier époxy et circuit anti-corrosif pour une grande durabilité
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Sécheur frigorifique SH3C d'une capacité de 36 m³/h, conçu pour le traitement de l’air comprimé avec un point de rosée stable à +3°C.

Ce sécheur assure la condensation des vapeurs d’eau et d’huile contenues dans l’air comprimé par abaissement de température, avec évacuation automatique des condensats via un purgeur temporisé commandé électroniquement.
Il fonctionne entièrement de manière automatique et offre un air comprimé chaud en sortie, grâce à un échangeur de chaleur vertical en aluminium qui limite les pertes de charge et permet une séparation naturelle de l’eau par gravité, sans risque de ré-entraînement.

Le sécheur est durable grâce à des composants de haute qualité et se distingue par son fonctionnement très silencieux (niveau sonore inférieur à 70 dB(A)) et un entretien réduit.

Caractéristiques techniques principales :
- Référence industrielle : 468036
- Capacité de traitement : 36 m³/h
- Raccords entrée/sortie : 3/4" femelle Gaz BSP
- Pression maximale de fonctionnement : 16 bar
- Température d’air en entrée : de +5°C à +50°C
- Fluide réfrigérant : R513A à faible potentiel de réchauffement global (GWP)
- Construction en acier avec peinture époxy
- Circuit d’air anti-corrosif
- Interrupteur marche/arrêt intégré
- Régulation de puissance frigorifique proportionnelle pour une stabilité parfaite du point de rosée

Installation et utilisation :
- Le sécheur doit être installé dans un local propre, sec, à l’abri des agents atmosphériques et de la lumière directe du soleil.
- Il nécessite un espace suffisant autour pour favoriser le refroidissement et faciliter la maintenance.
- L’air aspiré doit être exempt de fumées ou vapeurs inflammables.
- Le sécheur doit être branché sur un réseau électrique 230 V / 50 Hz avec protections adaptées, incluant un interrupteur magnétothermique différentiel et une prise de terre.
- Un filtre anti-poussières de 3 μm doit être installé en amont pour protéger les composants internes.

Fonctionnement détaillé :
- L’air chaud et humide traverse un échangeur air/air avant d’entrer dans l’évaporateur où il est refroidi, ce qui condense l’humidité.
- L’humidité condensée est séparée dans un séparateur à haute efficacité et expulsée via un purgeur.
- L’air refroidi est ensuite réchauffé en contre-courant dans l’échangeur air/air avant de sortir du sécheur.
- Le circuit frigorifique comprend un compresseur hermétique, un condensateur ventilé, un filtre déshydrateur, un tube capillaire et un thermostat de sécurité.

Contrôle et sécurité :
- Le sécheur est équipé d’un contrôleur électronique qui gère les fonctions de la machine, incluant la purge des condensats et la régulation du compresseur et du ventilateur.
- Plusieurs alarmes sont intégrées : point de rosée élevé ou inférieur, défauts des sondes, températures anormales.
- L’appareil affiche les alarmes et permet leur réinitialisation manuelle ou automatique.

Maintenance recommandée :
- Vérification hebdomadaire de la température et de la vidange des condensats.
- Nettoyage mensuel du condensateur par jet d’air comprimé et nettoyage de l’électrovanne de vidange.
- Contrôle annuel du tuyau flexible de vidange et du serrage des tuyaux de branchement.
- Toutes les interventions doivent être réalisées hors pression et hors tension électrique.

Dimensions et poids :
- Dimensions : 333 x 392 x 446 mm (L x l x H)
- Poids : 18 kg

Normes et conformité :
- Conforme aux directives européennes 2006/42/CE (Directive machines), 2014/30/UE (Compatibilité électromagnétique), 2014/35/UE (Basse tension) et 2014/68/UE (Directive PED).
- Classe de qualité selon ISO 8573.1 (Classe 4).

Le sécheur SH3C est adapté aux réseaux d’air comprimé non soumis au gel et ne nécessitant pas un point de rosée inférieur à +3°C.
Il offre une solution compacte, fiable, simple d’utilisation et économe en énergie, répondant aux besoins industriels pour la qualité de l’air comprimé.

Le sécheur frigorifique SH3C est conçu pour le traitement de l’air comprimé avec une capacité de 36 m³/h et un point de rosée stable à +3°C. Il assure la condensation des vapeurs d’eau et d’huile contenues dans l’air comprimé par abaissement de température, avec évacuation automatique des condensats via un purgeur temporisé commandé électroniquement. Son fonctionnement est entièrement automatique, produisant un air comprimé chaud en sortie grâce à un échangeur de chaleur vertical en aluminium qui limite les pertes de charge et permet une séparation naturelle de l’eau par gravité, sans risque de ré-entraînement.

Ce modèle est durable, fabriqué avec des composants de haute qualité, notamment une construction en acier avec peinture époxy et un circuit d’air anti-corrosif. Il se distingue par son fonctionnement très silencieux (niveau sonore inférieur à 70 dB(A)) et un entretien réduit. La régulation de puissance frigorifique est proportionnelle, garantissant une parfaite stabilité du point de rosée.

Caractéristiques techniques principales :
- Référence industrielle : 468036
- Capacité de traitement : 36 m³/h
- Raccords entrée/sortie : 3/4" femelle Gaz BSP
- Pression maximale de fonctionnement : 16 bar
- Température d’air en entrée : de +5°C à +50°C
- Fluide réfrigérant : R513A à faible potentiel de réchauffement global (GWP), respectueux de l’environnement et performant
- Échangeur de chaleur vertical entièrement en aluminium
- Interrupteur marche/arrêt intégré
- Purge de condensats par électrovanne temporisée
- Niveau sonore : inférieur à 70 dB(A)
- Dimensions : 333 x 392 x 446 mm (L x l x H)
- Poids : 18 kg

Fonctionnement détaillé :
L’air chaud et humide traverse d’abord un échangeur air/air avant d’entrer dans l’évaporateur où il est refroidi, provoquant la condensation de l’humidité. Celle-ci est séparée dans un séparateur à haute efficacité et expulsée via un purgeur. L’air refroidi est ensuite réchauffé en contre-courant dans l’échangeur air/air avant de sortir du sécheur. Le circuit frigorifique comprend un compresseur hermétique, un condensateur ventilé, un filtre déshydrateur, un tube capillaire et un thermostat de sécurité.

Contrôle et sécurité :
Le sécheur est équipé d’un contrôleur électronique qui gère les fonctions de la machine, incluant la purge des condensats, la régulation du compresseur et du ventilateur. Plusieurs alarmes sont intégrées pour signaler un point de rosée élevé ou inférieur, des défauts des sondes ou des températures anormales. Ces alarmes peuvent être réinitialisées manuellement ou automatiquement.

Installation et utilisation :
Le sécheur doit être installé dans un local propre, sec, à l’abri des agents atmosphériques et de la lumière directe du soleil, avec un espace suffisant autour pour favoriser le refroidissement et faciliter la maintenance. L’air aspiré doit être exempt de fumées ou vapeurs inflammables. L’appareil se branche sur un réseau électrique 230 V / 50 Hz avec protections adaptées, incluant un interrupteur magnétothermique différentiel et une prise de terre. Un filtre anti-poussières de 3 μm doit être placé en amont pour protéger les composants internes.

Maintenance recommandée :
- Vérification hebdomadaire de la température et vidange des condensats
- Nettoyage mensuel du condensateur par jet d’air comprimé et nettoyage de l’électrovanne de vidange
- Contrôle annuel du tuyau flexible de vidange et du serrage des tuyaux de branchement
- Toutes les interventions doivent être réalisées hors pression et hors tension électrique

Normes et conformité :
Le sécheur est conforme aux directives européennes 2006/42/CE (Directive machines), 2014/30/UE (Compatibilité électromagnétique), 2014/35/UE (Basse tension) et 2014/68/UE (Directive PED). Il répond à la classe de qualité ISO 8573.1 (Classe 4).

Avantages produit :
- Solution compacte et fiable adaptée aux réseaux d’air comprimé non soumis au gel
- Faible consommation énergétique
- Fonctionnement silencieux et entretien réduit
- Régulation précise assurant un point de rosée stable
- Utilisation d’un fluide réfrigérant à faible impact environnemental

Le sécheur SH3C offre une qualité d’air comprimé conforme aux exigences industrielles, alliant performance, simplicité d’utilisation et respect de l’environnement.

  • référence industrielle : 468036
  • capacité : 36 m³/h
  • raccords entrée/sortie : 3/4" femelle Gaz BSP
  • pression maximale de fonctionnement : 16 bar
  • température air mini : +5 °C
  • température air maxi : 50 °C
  • fluide réfrigérant : R513A à faible potentiel de réchauffement global (GWP)
  • construction : acier avec peinture époxy
  • circuit d’air anti-corrosif
  • interrupteur marche/arrêt intégré
  • purge de condensats par électrovanne temporisée
  • échangeur de chaleur vertical entièrement en aluminium
  • niveau sonore : < 70 dB(A)
  • régulation de puissance frigorifique proportionnelle pour une stabilité parfaite du point de rosée

Le sécheur frigorifique SH3C fonctionne automatiquement pour traiter l’air comprimé en éliminant l’humidité contenue. L’air chaud et humide traverse un échangeur air/air avant d’entrer dans l’évaporateur où il est refroidi, ce qui provoque la condensation de l’eau. Cette humidité condensée est séparée dans un séparateur à haute efficacité puis expulsée via un purgeur temporisé commandé électroniquement. Ensuite, l’air refroidi est réchauffé en contre-courant dans l’échangeur air/air avant de sortir du sécheur.

L’appareil doit être installé dans un local propre, sec, à l’abri des agents atmosphériques et de la lumière directe du soleil, avec un espace suffisant autour pour favoriser le refroidissement et faciliter la maintenance. L’air aspiré doit être exempt de fumées ou vapeurs inflammables. Le sécheur doit être raccordé à un réseau électrique 230 V / 50 Hz avec protections adaptées, incluant un interrupteur magnétothermique différentiel et une prise de terre. Un filtre anti-poussières de 3 μm doit être installé en amont pour protéger les composants internes. Un groupe de by-pass peut être installé pour isoler la machine lors des opérations de maintenance.

Pour la mise en route, après vérification des conditions d’installation, il faut activer l’alimentation électrique, démarrer l’appareil via le panneau de commande, attendre un délai de sécurité d’une minute, puis ouvrir lentement les vannes d’entrée et de sortie d’air pour laisser passer l’air dans le sécheur. Il est recommandé de vérifier que tous les raccordements sont bien serrés et fixés.

Le sécheur est équipé d’un contrôleur électronique qui gère le compresseur, le ventilateur et la vanne de vidange des condensats. Le panneau de commande permet d’activer ou de désactiver le fonctionnement, de déclencher manuellement la vidange des condensats, et de consulter ou réinitialiser les alarmes liées au point de rosée, aux sondes, ou à la température. Plusieurs paramètres de fonctionnement sont réglables via ce panneau.

En cas de fonctionnement non conforme, des alarmes sont affichées sur le panneau et peuvent être réinitialisées manuellement ou automatiquement. Ces alarmes concernent notamment un point de rosée élevé ou inférieur, des défauts de sondes, ou des températures anormales.

La maintenance régulière comprend la vérification hebdomadaire de la température affichée et de la vidange des condensats, un nettoyage mensuel du condensateur par jet d’air comprimé et de l’électrovanne de vidange, ainsi qu’un contrôle annuel du tuyau flexible de vidange et des serrages des tuyaux de branchement. Toutes les interventions doivent être réalisées hors pression et hors tension électrique.

Le condensat est évacué à la même pression que l’air entrant et ne doit pas être dispersé dans l’environnement. Il est conseillé d’installer un séparateur eau/huile pour collecter le condensat provenant du sécheur et des autres équipements du réseau.

Ce sécheur est destiné à un usage professionnel dans des réseaux d’air comprimé non soumis au gel, avec un point de rosée stable à +3°C, et ne nécessite pas de réglage spécifique lors de la mise en service.

Ainsi, l’utilisation consiste à installer le sécheur dans des conditions appropriées, à le raccorder correctement au réseau d’air et électrique, à démarrer l’appareil via son panneau de commande, à surveiller son fonctionnement grâce aux indications et alarmes affichées, et à effectuer les opérations de maintenance recommandées pour garantir un assèchement efficace de l’air comprimé.

Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.

LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com



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Questions produits

Quel est le débit d’air traité par le sécheur frigorifique SH3C ?

Le sécheur SH3C est conçu pour traiter un débit d’air comprimé de 36 m³/h, adapté aux réseaux d’air ne nécessitant pas un point de rosée inférieur à +3°C.


Quels sont les raccordements et la pression maximale de fonctionnement du sécheur ?

Le sécheur dispose de raccords entrée/sortie 3/4" femelle Gaz BSP et supporte une pression maximale de fonctionnement de 16 bar.


Quelles sont les conditions d’installation recommandées pour ce sécheur ?

Il doit être installé dans un local propre, sec, à l’abri des agents atmosphériques et de la lumière directe du soleil, avec un espace suffisant autour pour assurer un bon refroidissement et faciliter la maintenance. L’air aspiré doit être exempt de fumées ou vapeurs inflammables.


Comment fonctionne le système de régulation et de vidange des condensats ?

Le sécheur est équipé d’un contrôleur électronique qui gère la régulation proportionnelle de la puissance frigorifique pour stabiliser le point de rosée. La vidange des condensats se fait automatiquement via un purgeur temporisé commandé électroniquement, avec possibilité d’activation manuelle depuis le panneau de contrôle.


Quelles sont les opérations de maintenance recommandées pour garantir un fonctionnement optimal ?

Il est conseillé de vérifier chaque semaine la température affichée et la vidange des condensats, de nettoyer mensuellement le condensateur et l’électrovanne de vidange, et de contrôler annuellement l’état du tuyau flexible de vidange ainsi que le serrage des tuyaux de branchement. Toutes les interventions doivent être réalisées hors pression et hors tension.


Quels sont les signaux d’alarme et leur gestion sur ce sécheur ?

Le sécheur affiche plusieurs alarmes telles que point de rosée élevé ou inférieur, défauts des sondes ou températures anormales. Ces alarmes sont visibles sur le panneau de contrôle et peuvent être réinitialisées manuellement ou automatiquement selon le type d’alarme.