Sécheur frigorifique SHMB19 : 192 m³/h - 1''1/4 F - point de rosée +3°C LACME - 468819
Référence : LACM468819
Découvrez Sécheur frigorifique SHMB19 : 192 m³/h - 1''1/4 F - point de rosée +3°C LACME - 468819 disponible à l'achat
- Capacité de traitement de 192 m³/h à 1 bar et 20°C
- Point de rosée stable garanti à +3°C
- Faible consommation électrique de 0.54 kW
- Échangeur monobloc en aluminium pour un haut rendement
- Purgeur électronique automatique pour évacuation fiable
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Sécheur frigorifique SH-MB19 d’une capacité de 192 m³/h, conçu pour assurer un séchage efficace de l’air comprimé.
Ce sécheur fonctionne par abaissement de la température de l’air comprimé, condensant les vapeurs d’eau et d’huile contenues dans l’air.
Le condensat est automatiquement évacué via un purgeur électronique.
Il est équipé d’un échangeur monobloc haut rendement entièrement en aluminium, assurant une grande efficacité thermique.
Le point de rosée garanti est de +3°C, idéal pour des réseaux d’air comprimé non soumis au gel et ne nécessitant pas un point de rosée inférieur.
Le fluide frigorigène utilisé est le R513A, reconnu pour son faible potentiel de réchauffement global (faible GWP), réduisant ainsi l’impact environnemental.
Le sécheur est simple d’utilisation grâce à son fonctionnement entièrement automatique et à un contrôleur électronique multifonctions DMC35.
Le point de rosée est affiché sur une barre à LED pour un suivi facile.
Un interrupteur marche/arrêt permet une mise en service rapide.
Caractéristiques techniques détaillées :
- Référence industrielle : 468819
- Débit nominal : 192 m³/h (à 1 bar absolu et 20°C, conditions standard ISO 8573.1)
- Pression maximale de service : 16 bars
- Température d’entrée d’air comprimé : de +10°C à +55°C
- Température ambiante d’utilisation : de +1°C à +45°C
- Niveau sonore : inférieur à 70 dB(A)
- Raccords entrée/sortie : 1" - 1/4 femelle Gaz BSP
- Puissance électrique absorbée : 0,54 kW
- Dimensions : 340 x 350 x 755 mm (L x l x h)
- Poids : 38 kg
Matériaux et construction :
- Carrosserie en acier avec peinture époxy pour une excellente résistance à la corrosion.
- Echangeur monobloc en aluminium garantissant durabilité et haut rendement.
- Purgeur de condensats électronique assurant une évacuation fiable et sans perte d’air comprimé.
Fonctionnement et sécurité :
- L’air chargé d’humidité traverse un échangeur air-air puis un évaporateur air-réfrigérant où la température est abaissée à environ 2°C, provoquant la condensation de l’eau.
- Le liquide condensé est séparé et évacué automatiquement.
- Le gaz réfrigérant circule dans un circuit fermé comprenant compresseur, condenseur, filtre déshydrateur et tube capillaire.
- Une vanne by-pass gaz chaud maintient la température d’évaporation constante (+2°C) pour éviter la formation de glace.
- Le compresseur frigorifique est hermétique, monté sur ressorts amortisseurs pour réduire vibrations et bruit.
- Le condenseur est refroidi par un ventilateur axial commandé en fonction de la température ou pression.
- Le système intègre des pressostats basse et haute pression ainsi qu’un thermostat de sécurité pour protéger le circuit frigorifique.
- Une résistance de carter chauffe l’huile du compresseur à l’arrêt pour éviter les coups de liquide (modèles 125-150).
Installation et conditions d’utilisation :
- Le sécheur doit être installé dans un local propre, sec, bien ventilé, à l’abri des poussières, produits chimiques corrosifs et sources de chaleur.
- Il doit être maintenu en position verticale, avec un espace libre autour pour assurer une bonne ventilation.
- La pression, la température et le débit d’air doivent respecter les limites indiquées sur la plaque signalétique.
- En cas d’air très pollué, un préfiltre est recommandé pour protéger l’échangeur.
- Les raccordements doivent être réalisés par du personnel qualifié, avec des tuyaux adaptés pour limiter les vibrations.
- Le branchement électrique doit être conforme aux normes avec protection différentielle et mise à la terre.
Mise en service et maintenance :
- La mise en service doit être réalisée par du personnel qualifié, en respectant les consignes de sécurité.
- Le sécheur est prêt à l’emploi, testé en usine et ne nécessite pas de réglage particulier.
- Le contrôleur DMC35 permet de visualiser le point de rosée, de tester la purge et d’afficher les heures de fonctionnement.
- La purge est automatique et temporisée, avec possibilité d’installation d’un purgeur électronique à détection de niveau (optionnel).
- Le nombre de démarrages doit être limité à 6 par heure pour préserver la durée de vie.
- L’arrêt et la remise en marche doivent respecter un délai minimal de 5 minutes.
Avantages produit :
- Grande capacité de traitement dans un encombrement réduit.
- Faible impact environnemental grâce au fluide R513A.
- Fiabilité, simplicité d’utilisation et robustesse assurées par une conception soignée.
- Contrôle précis du point de rosée pour garantir la qualité de l’air comprimé.
- Maintenance facilitée par un accès aisé et des composants durables.
Conditionnement et stockage :
- Stockage dans un lieu fermé, propre, non poussiéreux, à température comprise entre +1°C et +50°C.
- Maintien en position verticale obligatoire pour éviter tout dommage.
- Emballage recyclable conforme aux normes environnementales.
Ce sécheur frigorifique SH-MB19 est un équipement industriel performant, conçu pour optimiser la qualité de l’air comprimé en garantissant un point de rosée stable à +3°C, tout en respectant les exigences environnementales et les normes de sécurité en vigueur.
Ce sécheur fonctionne par abaissement de la température de l’air comprimé, provoquant la condensation des vapeurs d’eau et d’huile, qui sont automatiquement évacuées via un purgeur électronique. Il est équipé d’un échangeur monobloc haut rendement entièrement en aluminium, assurant une grande efficacité thermique et une durabilité optimale.
Le fluide frigorigène utilisé est le R513A, reconnu pour son faible potentiel de réchauffement global (faible GWP), réduisant ainsi l’impact environnemental tout en offrant des performances équivalentes au fluide R134A.
Le fonctionnement est entièrement automatique, piloté par un contrôleur électronique multifonctions DMC35, qui affiche le point de rosée sur une barre à LED pour un suivi facile. Un interrupteur marche/arrêt permet une mise en service rapide. Le compresseur frigorifique hermétique est monté sur ressorts amortisseurs pour limiter vibrations et bruit, avec un niveau sonore inférieur à 70 dB(A).
Caractéristiques techniques détaillées :
- Référence industrielle : 468819
- Débit nominal : 192 m³/h (à 1 bar absolu et 20°C)
- Pression maximale de service : 16 bars
- Température d’entrée d’air comprimé : +10°C à +55°C
- Température ambiante d’utilisation : +1°C à +45°C
- Raccords entrée/sortie : 1" - 1/4 femelle Gaz BSP
- Puissance électrique absorbée : 0,54 kW
- Dimensions (L x l x h) : 340 x 350 x 755 mm
- Poids : 38 kg
Matériaux et construction :
- Carrosserie en acier avec peinture époxy pour une excellente résistance à la corrosion
- Échangeur monobloc en aluminium garantissant durabilité et haut rendement
- Purgeur électronique assurant une évacuation fiable sans perte d’air comprimé
Fonctionnement et sécurité :
- L’air humide traverse un échangeur air-air puis un évaporateur air-réfrigérant où la température est abaissée à environ 2°C, condensant l’eau
- Le condensat est séparé et évacué automatiquement
- Circuit frigorifique fermé avec compresseur, condenseur, filtre déshydrateur et tube capillaire
- Vanne by-pass gaz chaud maintient la température d’évaporation constante pour éviter la formation de glace
- Condenseur refroidi par ventilateur axial commandé en fonction de la température ou pression
- Pressostats basse et haute pression, thermostat de sécurité et résistance de carter pour la protection du compresseur
Installation et conditions d’utilisation :
- Installation dans un local propre, sec, bien ventilé, à l’abri des poussières, produits chimiques corrosifs et sources de chaleur
- Position verticale obligatoire avec espace libre pour ventilation
- Respect des limites de pression, température et débit indiquées
- Recommandation d’un préfiltre en cas d’air très pollué
- Raccordements et branchements électriques réalisés par du personnel qualifié, conformes aux normes
Mise en service et maintenance :
- Mise en service par personnel qualifié, sans réglage particulier nécessaire
- Contrôleur DMC35 permet visualisation du point de rosée, test de purge et affichage des heures de fonctionnement
- Purge automatique temporisée, avec option de purgeur électronique à détection de niveau
- Limitation à 6 démarrages par heure pour préserver la durée de vie
- Délai minimal de 5 minutes entre arrêt et remise en marche
Avantages produit :
- Grande capacité de traitement dans un encombrement réduit
- Faible impact environnemental grâce au fluide R513A
- Fiabilité, simplicité d’utilisation et robustesse par conception soignée
- Contrôle précis du point de rosée garantissant la qualité de l’air comprimé
- Maintenance facilitée avec accès aisé et composants durables
Stockage :
- Stockage dans un lieu fermé, propre, non poussiéreux, à température comprise entre +1°C et +50°C
- Maintien en position verticale obligatoire pour éviter tout dommage
Ce sécheur frigorifique SH-MB19 représente une solution industrielle performante et écologique pour optimiser la qualité de l’air comprimé, conforme aux normes de sécurité et environnementales en vigueur.
- référence industrielle : 468819
- fluide réfrigérant : R513A à faible potentiel de réchauffement global (GWP)
- capacité : 192 m³/h (à 1 bar absolu et 20°C, conditions standard ISO 8573.1)
- pression maximale de service : 16 bar
- température d’entrée d’air comprimé : +10°C à +55°C
- température ambiante d’utilisation : +1°C à +45°C
- niveau sonore : inférieur à 70 dB(A)
- raccords entrée/sortie : 1" - 1/4 femelle Gaz BSP
- puissance électrique absorbée : 0,54 kW
- dimensions (L x l x h) : 340 x 350 x 755 mm
- poids : 38 kg
- carrosserie : acier avec peinture époxy
- échangeur : monobloc haut rendement, entièrement en aluminium
- purgeur de condensats : électronique par électrovanne
- contrôleur : électronique multifonction DMC35 avec affichage du point de rosée sur barre à LED
- interrupteur marche/arrêt
L’utilisation consiste à raccorder le sécheur à un réseau d’air comprimé respectant les limites de pression, de température et de débit indiquées sur la plaque signalétique. En cas d’air très pollué, un préfiltre doit être installé en amont pour protéger l’échangeur. Le sécheur doit être installé dans un local propre, sec, bien ventilé, à l’abri des poussières, produits chimiques corrosifs, sources de chaleur et dans une plage de température ambiante comprise entre +1 °C et +45 °C. Il doit être maintenu en position verticale avec un espace libre autour pour assurer une bonne ventilation.
La mise en service doit être réalisée par du personnel qualifié. Après vérification des raccordements et de l’installation du purgeur, le sécheur est mis sous tension via un interrupteur marche/arrêt. Il faut attendre que le sécheur atteigne la température nécessaire avant d’ouvrir lentement les vannes d’entrée et de sortie d’air. Le fonctionnement est contrôlé via un pupitre électronique affichant le point de rosée et gérant la purge et la ventilation. Le sécheur doit rester allumé pendant toute la durée d’utilisation de l’air comprimé, même si le compresseur d’air fonctionne de manière discontinue.
Le nombre de démarrages doit être limité à 6 par heure, avec un arrêt minimum de 5 minutes entre chaque démarrage, afin de préserver la durée de vie de l’appareil.
En fonctionnement normal, le ventilateur du condenseur est commandé automatiquement en fonction de la température ou de la pression du circuit frigorifique. La purge du condensat est temporisée et automatique, avec possibilité d’installation d’un purgeur électronique à détection de niveau (optionnel).
En cas de dysfonctionnement, des alertes sont affichées sur le pupitre électronique, mais le sécheur continue de fonctionner. Toute intervention ou réglage doit être effectué par un personnel qualifié.
Enfin, la condensation évacuée contient des particules d’huile et doit être collectée dans un récipient adapté ou un séparateur eau-huile, conformément aux réglementations locales. Il est interdit de la laisser s’évacuer dans l’atmosphère.
Ce résumé est strictement basé sur les instructions d’utilisation, d’installation, de mise en service et de fonctionnement décrites dans la notice d’emploi fournie (notamment pages 4 à 14 et 18 à 20).
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quels sont les critères à respecter pour l’installation du sécheur frigorifique SH-MB19 ?
Le sécheur doit être installé dans un local propre, sec, bien ventilé, à l’abri des poussières, produits chimiques corrosifs et sources de chaleur. La température ambiante doit être comprise entre +1°C et +45°C. Il faut maintenir le sécheur en position verticale avec un espace libre autour pour assurer une bonne ventilation et éviter toute obstruction des grilles.
Comment déterminer le débit d’air réel et choisir le modèle adapté au besoin ?
Le débit d’air réel se calcule en multipliant le débit nominal par des facteurs de correction liés à la pression d’entrée, la température ambiante, la température de l’air en entrée et le point de rosée souhaité. Ces facteurs sont précisés dans un tableau de correction (page 9). Pour choisir le modèle, il faut diviser le débit d’air demandé par le produit de ces facteurs et sélectionner un sécheur avec un débit nominal supérieur ou égal à ce résultat.
Quel est le principe de fonctionnement du sécheur frigorifique SH-MB19 ?
L’air chargé d’humidité passe d’abord dans un échangeur air-air puis dans un évaporateur air-réfrigérant où sa température est abaissée à environ 2°C, provoquant la condensation de la vapeur d’eau. Le condensat est séparé et évacué automatiquement. Ensuite, l’air sec est réchauffé d’environ 8°C avant de sortir du sécheur. Le circuit frigorifique est fermé et comprend un compresseur, un condenseur, un filtre déshydrateur, un tube capillaire et une vanne by-pass gaz chaud qui évite la formation de glace dans l’évaporateur.
Quelles sont les précautions à prendre lors de la mise en service et l’utilisation du sécheur ?
La mise en service doit être réalisée par un personnel qualifié. Il faut vérifier que tous les raccordements sont bien fixés et que le système d’évacuation du condensat est opérationnel. Le nombre de démarrages doit être limité à 6 par heure avec un arrêt minimum de 5 minutes entre chaque démarrage pour préserver la durée de vie de l’appareil. Pendant le fonctionnement, le sécheur doit rester allumé même si le compresseur d’air fonctionne de manière discontinue.
Comment fonctionne le contrôle électronique DMC35 et quelles informations affiche-t-il ?
Le contrôleur DMC35 affiche la température du point de rosée sur une barre à LED avec une zone verte indiquant un point de rosée optimal et une zone rouge signalant un point de rosée trop élevé. Il gère la purge temporisée du condensat, commande le ventilateur du condenseur et enregistre les heures totales de fonctionnement. Des alertes sont affichées en cas de panne des sondes ou de point de rosée anormal.