Sécheur frigorifique SHMB31 : 312 m³/h - 1''1/4 F - point de rosée +3°C LACME - 468831
Référence : LACM468831
Découvrez Sécheur frigorifique SHMB31 : 312 m³/h - 1''1/4 F - point de rosée +3°C LACME - 468831 disponible à l'achat
- Capacité de 312 m³/h pour un séchage efficace
- Point de rosée garanti à +3°C pour une qualité d’air optimale
- Fonctionnement automatique avec purgeur électronique
- Utilise un fluide réfrigérant R513A respectueux de l’environnement
- Niveau sonore inférieur à 70 dB(A) pour un usage confortable
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Le sécheur frigorifique SHMB31 de LACME est un équipement performant conçu pour le traitement de l’air comprimé.
Il offre une grande capacité de 312 m³/h avec un point de rosée garanti à +3°C, assurant ainsi une excellente efficacité de séchage.
Son fonctionnement est entièrement automatique et simple d’utilisation, garantissant fiabilité, simplicité et solidité.
Le principe de fonctionnement repose sur la condensation des vapeurs d’eau et d’huile contenues dans l’air comprimé par abaissement de température.
L’air chargé d’humidité chaude traverse un échangeur de chaleur air-air puis un évaporateur air-réfrigérant où la température est réduite à environ 2°C.
Cette baisse de température provoque la condensation des vapeurs d’eau qui sont collectées dans un séparateur puis évacuées automatiquement via un purgeur électronique.
L’air sec est ensuite réchauffé dans l’échangeur air-air pour sortir à une température environ 8°C supérieure à celle de l’air entrant.
Le circuit frigorifique utilise un fluide réfrigérant R513A à faible potentiel de réchauffement global (GWP), respectueux de l’environnement.
Ce fluide circule dans un circuit fermé comprenant un compresseur frigorifique hermétique, un condenseur à ailettes en aluminium refroidi par ventilateur axial, un filtre déshydrateur et un tube capillaire.
Une vanne by-pass gaz chaud maintient une température d’évaporation constante d’environ +2°C pour éviter la formation de glace dans l’évaporateur.
Les caractéristiques techniques principales sont les suivantes :
- Débit nominal : 312 m³/h
- Pression maximale d’utilisation : 16 bars
- Température d’entrée d’air comprimé : de +10°C à +55°C
- Température ambiante d’utilisation : de +1°C à +45°C
- Raccordement entrée/sortie : 1’’ 1/4 F Gaz BSP
- Niveau sonore inférieur à 70 dB(A)
- Alimentation électrique 230 V / 50 Hz
- Puissance électrique absorbée : 0,84 kW
- Poids : 60 kg
- Dimensions (L x l x h) : 470 x 740 x 790 mm
Le sécheur est équipé d’un échangeur monobloc haut rendement en aluminium, compact et performant, intégrant l’échangeur air-air, l’évaporateur air-réfrigérant et un séparateur de condensat de type "demister".
Cette conception garantit une faible perte de charge, une vitesse d’air optimale et une excellente séparation des condensats.
Le contrôle et la gestion du sécheur sont assurés par un pupitre de commande doté d’un instrument électronique DMC35.
Ce dernier affiche la température du point de rosée sur une barre à LED, contrôle l’activation du ventilateur du condenseur ainsi que la purge temporisée.
Il conserve également l’enregistrement des heures totales de fonctionnement et propose un menu de réglage accessible au personnel qualifié.
Le purgeur de condensats est électronique et assure une évacuation complète du condensat sans perte d’air comprimé.
Un purgeur électronique à niveau peut être installé en option, utilisant un capteur capacitif pour détecter le niveau de condensat et commander automatiquement l’électrovanne de purge.
Le sécheur doit être installé dans un local propre, sec, bien ventilé, à l’abri des poussières, des produits chimiques corrosifs et des températures extrêmes.
Il est recommandé de maintenir un espace libre autour de l’appareil pour assurer une ventilation adéquate et faciliter les opérations d’entretien.
Le sécheur doit être maintenu en position verticale pendant le transport et le stockage, dans un environnement tempéré (+1°C à +50°C) et sec (humidité < 90%).
L’installation doit respecter les normes de sécurité et la directive européenne 2014/68/EU relative aux appareils sous pression.
Le branchement à l’air comprimé doit être réalisé avec des tuyaux adaptés, non rouillés et sans impuretés, avec un préfiltre recommandé en cas d’air fortement pollué.
Le raccordement électrique doit être conforme aux normes en vigueur, avec une protection différentielle et une mise à la terre effective.
La mise en service doit être effectuée par un personnel qualifié suivant une procédure rigoureuse : vérification des raccordements, mise sous tension progressive, contrôle du sens de rotation du compresseur, vérification de l’absence de fuites et du bon fonctionnement du purgeur.
Le sécheur peut être commandé à distance via des contacts libres de potentiel adaptés.
En fonctionnement, le compresseur frigorifique et le ventilateur du condenseur tournent en continu.
Le nombre de démarrages doit être limité à 6 par heure et un arrêt d’au moins 5 minutes est nécessaire avant tout redémarrage afin de préserver la durée de vie de l’appareil.
Ce sécheur frigorifique est conforme aux exigences industrielles en matière de qualité d’air selon la norme ISO 8573.1 (classe eau 4 ou 5).
Il garantit un air comprimé de haute qualité, adapté à de nombreuses applications industrielles ne nécessitant pas un point de rosée inférieur à +3°C.
En résumé, le sécheur frigorifique SHMB31 LACME est un système robuste, écologique et performant, conçu pour assurer un séchage efficace de l’air comprimé avec une consommation énergétique maîtrisée et une maintenance simplifiée.
Le circuit frigorifique utilise un fluide réfrigérant R513A à faible potentiel de réchauffement global (GWP), respectueux de l’environnement. Ce fluide circule dans un circuit fermé comprenant un compresseur frigorifique hermétique, un condenseur à ailettes en aluminium refroidi par ventilateur axial, un filtre déshydrateur et un tube capillaire. Une vanne by-pass gaz chaud maintient une température d’évaporation constante d’environ +2°C pour éviter la formation de glace dans l’évaporateur.
Le sécheur est équipé d’un échangeur monobloc haut rendement en aluminium, compact et performant, intégrant l’échangeur air-air, l’évaporateur air-réfrigérant et un séparateur de condensat de type "demister". Cette conception garantit une faible perte de charge, une vitesse d’air optimale et une excellente séparation des condensats.
Les principales caractéristiques techniques sont :
- Débit nominal : 312 m³/h
- Pression maximale d’utilisation : 16 bars
- Température d’entrée d’air comprimé : +10°C à +55°C
- Température ambiante d’utilisation : +1°C à +45°C
- Raccordement entrée/sortie : 1’’ 1/4 F Gaz BSP
- Niveau sonore : inférieur à 70 dB(A)
- Alimentation électrique : 230 V / 50 Hz
- Puissance électrique absorbée : 0,84 kW
- Poids : 60 kg
- Dimensions (L x l x h) : 470 x 740 x 790 mm
- Fluide réfrigérant : R513A à faible GWP
- Point de rosée garanti : +3°C
Le contrôle et la gestion sont assurés par un pupitre de commande avec un instrument électronique DMC35, affichant la température du point de rosée sur une barre à LED, contrôlant l’activation du ventilateur du condenseur et la purge temporisée. Il conserve l’enregistrement des heures de fonctionnement et propose un menu de réglage accessible au personnel qualifié.
Le purgeur de condensats électronique assure une évacuation complète sans perte d’air comprimé. Une option de purgeur électronique à niveau avec capteur capacitif est disponible pour une gestion automatique.
Le sécheur doit être installé dans un local propre, sec, bien ventilé, à l’abri des poussières, produits chimiques corrosifs et températures extrêmes. Il doit être maintenu en position verticale lors du transport et stockage, dans un environnement tempéré (+1°C à +50°C) et sec (humidité < 90%). L’installation respecte la directive européenne 2014/68/EU relative aux appareils sous pression et les normes électriques en vigueur.
En fonctionnement, le compresseur frigorifique et le ventilateur tournent en continu. Le nombre de démarrages est limité à 6 par heure, avec un arrêt d’au moins 5 minutes avant redémarrage pour garantir la longévité de l’appareil.
Ce sécheur frigorifique est conforme à la norme ISO 8573.1 (classe eau 4 ou 5), garantissant un air comprimé de haute qualité adapté à de nombreuses applications industrielles ne nécessitant pas un point de rosée inférieur à +3°C.
Le SHMB31 est un système robuste, écologique et performant, conçu pour assurer un séchage efficace de l’air comprimé avec une consommation énergétique maîtrisée et une maintenance simplifiée.
- référence industrielle : 468831
- capacité : 312 m³/h
- pression maximale d’utilisation : 16 bars
- température d’entrée d’air comprimé : +10°C à +55°C
- température ambiante d’utilisation : +1°C à +45°C
- raccordement entrée/sortie : 1’’ 1/4 F Gaz BSP
- niveau sonore : inférieur à 70 dB(A)
- alimentation électrique : 230 V / 50 Hz
- puissance électrique absorbée : 0,84 kW
- poids : 60 kg
- dimensions (L x l x h) : 470 x 740 x 790 mm
- fluide réfrigérant : R513A à faible potentiel de réchauffement global (GWP)
- échangeur : monobloc haut rendement entièrement en aluminium
- purgeur de condensats : électronique par électrovanne
- contrôleur électronique multifonction DMC35 avec affichage du point de rosée sur barre à LED
- point de rosée garanti : +3°C
L’appareil est utilisé pour séparer l’eau et les éventuelles particules d’huile contenues dans l’air comprimé, dans des réseaux d’air comprimé non soumis au gel, avec un point de rosée nominal de +3 °C. Il ne doit pas être utilisé pour traiter de l’air sale ou contenant des particules solides, ni pour de l’air destiné à un usage respiratoire ou en contact direct avec des substances alimentaires.
Le sécheur doit être installé dans un local propre, sec, bien ventilé, à l’abri des poussières, produits chimiques corrosifs, températures extrêmes et sources de chaleur. La température ambiante d’utilisation doit être comprise entre +1 °C et +45 °C. Il convient de laisser un espace libre autour de l’appareil pour assurer une ventilation correcte et faciliter l’entretien.
Pour la mise en service, un personnel qualifié doit vérifier que l’installation respecte les conditions (raccordements, évacuation du condensat, alimentation électrique conforme, absence de fuites, etc.). Après mise sous tension, il faut attendre que le sécheur atteigne la température nécessaire, puis ouvrir lentement les vannes d’entrée et de sortie d’air. Si un système by-pass est installé, la vanne centrale doit être fermée progressivement.
En fonctionnement, le compresseur frigorifique et le ventilateur du condenseur tournent en continu. Le nombre de démarrages doit être limité à 6 par heure, avec un arrêt d’au moins 5 minutes avant tout redémarrage, afin de préserver la durée de vie de l’appareil.
Le purgeur électronique assure une évacuation complète du condensat sans perte d’air comprimé. En option, un purgeur électronique à niveau peut être installé, utilisant un capteur capacitif pour détecter le niveau de condensat et commander automatiquement l’électrovanne.
Le sécheur peut être commandé à distance via des contacts libres de potentiel adaptés, permettant une commande marche/arrêt. Lors de la commande à distance, le sécheur peut redémarrer automatiquement sans préavis.
En cas de fonctionnement non conforme, notamment si le compresseur ne fonctionne pas, le sens de rotation doit être vérifié et corrigé par inversion de deux phases, uniquement par du personnel qualifié.
Enfin, la condensation est évacuée à la même pression que l’air entrant, vers une installation de collecte ou un récipient, sans rejet dans l’atmosphère. Il est conseillé d’installer un séparateur eau-huile pour traiter cette condensation.
Ce résumé reflète strictement les modalités d’utilisation, de fonctionnement et d’usage du sécheur telles qu’exprimées dans les documents fournis.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quels sont les critères d'installation à respecter pour garantir le bon fonctionnement du sécheur frigorifique SHMB31 ?
Le sécheur doit être installé dans un local propre, sec, bien ventilé, à l’abri des poussières, produits chimiques corrosifs et températures extrêmes. La température ambiante doit être comprise entre +1°C et +45°C. Il faut laisser un espace libre autour de l’appareil pour assurer une ventilation correcte et faciliter les opérations d’entretien. Il est interdit de souder sur l’échangeur et de fixer des charges externes sur l’appareil.
Comment déterminer si le sécheur SHMB31 est compatible avec mon installation d’air comprimé ?
Le sécheur supporte une pression maximale de 16 bars et un débit nominal de 312 m³/h. La température d’entrée de l’air comprimé doit être comprise entre +10°C et +55°C. En cas d’air fortement pollué, il est recommandé d’ajouter un préfiltre de 5 microns pour éviter l’encrassement de l’échangeur. Les raccordements doivent être exempts de rouille et d’impuretés, avec une section adaptée au débit.
Comment fonctionne le système de purge de condensats du sécheur SHMB31 ?
Le sécheur est équipé d’un purgeur électronique qui évacue automatiquement le condensat sans perte d’air comprimé. Ce purgeur s’active périodiquement selon des temps réglables via le contrôleur électronique DMC35. En option, un purgeur électronique à niveau avec capteur capacitif peut être installé pour une gestion automatique plus précise du niveau de condensat.
Quelles sont les précautions à prendre lors de la mise en service du sécheur frigorifique SHMB31 ?
La mise en service doit être réalisée par un personnel qualifié. Il faut vérifier la conformité des raccordements électriques et d’air comprimé, s’assurer de l’absence de fuites, et que le système by-pass est fermé. Il est important d’attendre que la résistance du carter chauffe l’huile du compresseur avant de démarrer, puis d’ouvrir lentement les vannes d’entrée et de sortie d’air. Le nombre de démarrages doit être limité à 6 par heure avec un arrêt minimum de 5 minutes entre chaque.
Comment lire et interpréter les informations du pupitre de commande DMC35 ?
Le pupitre DMC35 affiche la température du point de rosée sur une barre à LED avec une zone verte indiquant un fonctionnement correct et une zone rouge signalant un point de rosée trop élevé. Il contrôle également la purge de condensats et la commande du ventilateur du condenseur. Les alertes de panne de sondes ou de point de rosée trop bas sont indiquées par le clignotement des LED. Le nombre total d’heures de fonctionnement est accessible via un menu dédié.