Compresseur silencieux LACME vertical 40 l 8 bar 12,1 m³/h Silent 12/40v sh 461930
Référence : LACM461930
Découvrez Compresseur silencieux LACME vertical 40 l 8 bar 12,1 m³/h Silent 12/40v sh 461930 disponible à l'achat
- Design compact et vertical
- Faible niveau sonore : 65 dB(A)
- Sans huile : entretien limité
- Facile à déplacer
- Puissance moteur de 1,5 CV
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Le Compresseur silencieux vertical 40 l 8 bar 12,1 m³/h LACME Silent 12/40v sh - 461930 est conçu pour offrir une performance optimale lors de vos travaux professionnels. Avec sa capacité de 12,1 m³/h et son fonctionnement à faible bruit, ce compresseur est idéal pour les environnements où le confort sonore est primordial. Sa conception sans huile garantit un air propre et un entretien réduit, faisant de lui un choix pratique et économique pour les professionnels du bâtiment et de l’industrie.
Ce compresseur monobloc bicylindre fonctionne avec un moteur monophasé de 1,5 CV et est monté sur une cuve verticale de 40 litres, offrant ainsi une solution compacte et facile à déplacer. Grâce à sa pression de service de 8 bars et son faible niveau sonore de 65 dB(A), il s'intègre parfaitement dans vos ateliers ou chantiers tout en respectant les normes de confort acoustique. Il dispose d'un tableau de bord complet, d'un régulateur de pression, et de deux sorties raccords rapides pour une utilisation efficace. La conception en aluminium du compresseur, les filtres à air de haute qualité, et les composants longue durée garantissent un fonctionnement fiable et durable. Pensez à nettoyer régulièrement les filtres à air et à purger la cuve pour maintenir la performance du compresseur dans le temps.
Pour une utilisation optimale, il est conseillé de l'installer dans un espace bien ventilé grâce à ses doubles systèmes de ventilation forcée. Que vous soyez un artisan ou un professionnel des travaux publics, le LACME Silent 12/40v sh représente une solution de choix pour vos besoins en air comprimé.
Description et fonctionnement :
- Compresseur monobloc bicylindre à pistons oscillants sans huile, avec composants longue durée : double embiellage sur roulement, plaques clapets haut rendement, segmentation par joint Viton, carcasse et culasses en aluminium, double ventilation forcée.
- Moteur monophasé de 1,5 CV (1,1 kW) fonctionnant à 1420 tr/min.
- Le principe monobloc sans huile utilise un joint Téflon spécifique qui maintient l’étanchéité lors du mouvement oscillatoire des ensembles bielle-piston.
- Le mouvement oscillatoire génère la variation de volume nécessaire au débit d’air comprimé, maintenu par des plaques clapets à l’aspiration et au refoulement.
- Démarrage facile même à basse température.
Équipements standard :
- Tableau de bord complet avec détendeur (régulateur), deux sorties régulées à raccords rapides, deux manomètres (pression cuve et pression régulée).
- Soupape de sécurité, contacteur manométrique, soupape d’aide au démarrage.
- Flexible de liaison groupe/cuve, clapet anti-retour, robinet de purge 1/4 de tour.
- Cordon d’alimentation 3 x 1,5 mm² x 1,6 m.
- Roues de 170 mm de diamètre et patins amortisseurs pour faciliter le transport et réduire les vibrations.
Performances techniques :
- Débit aspiré : 12,1 m³/h (202 l/min).
- Débit restitué : 8 m³/h (135 l/min).
- Temps de montée en pression de 0 à 8 bars : 2 minutes 10 secondes.
- Dimensions : 41 x 46 x 83 cm (L x l x h).
- Poids : 34,5 kg.
- Niveau sonore : 65 dB(A).
Usages et applications :
- Adapté pour l’alimentation de cloueurs, le gonflage, le soufflage et l’utilisation de petits outils pneumatiques.
- Convient aux artisans, professionnels du bâtiment et de l’industrie cherchant un compresseur compact, silencieux et facile à transporter.
Conditions d’utilisation et recommandations :
- Installer dans un espace bien ventilé pour assurer un refroidissement optimal grâce à la double ventilation forcée.
- Entretien limité : nettoyage et remplacement périodique de la cartouche du filtre à air, purge régulière de la cuve.
Avantages :
- Fonctionnement silencieux pour un confort acoustique en atelier ou chantier.
- Technologie sans huile pour un air plus propre et un entretien réduit.
- Compact, vertical et mobile grâce aux roues et patins amortisseurs.
- Démarrage facile même à basse température.
Cette solution performante et fiable répond aux besoins d’air comprimé en milieu professionnel tout en garantissant durabilité et confort d’usage.
- Spécificités : Monophasé
- Equipement standard : Tableau de bord complet Régulateur de pression Double sortie régulée (2 sorties raccords rapides) Soupape de sécurité Soupape d'aide au démarrage Roue Ø 170 mm Patins amortisseurs Flexible liaison groupe/cuve Cordon d'alimentation 3 x 1 mm² x 1,6 m
- Conception du groupe : Groupe sans huile bicylindre à pistons oscillants - Composants longue durée : .Double embiellage sur roulement .Plaque clapets haut rendement .Segmentation par joint Viton .Carcasse et culasses en aluminium .Double ventilation forcée- Filtres à air avec élément filtrant en papier
- Nombre de piston : 2
- Pression de service : 8
- Puissance moteur 1 : 1.5
- Puissance moteur 2 : 1.1
- Réservoir : 40
- Niveau sonore : 65
- Débit aspire 1 : 12.1
- Débit aspire 2 : 202
- Débit résistué 1 : 8
- Débit restitué 2 : 135
- Temps de montée en pression : 130
- Vitesse de rotation : 1420
La pression de sortie est réglable via le détendeur situé sur le tableau de bord, en tournant son cabochon pour augmenter ou diminuer la pression souhaitée, qui doit être inférieure à la pression de redémarrage du compresseur. Le tableau de bord comprend également deux sorties à raccords rapides et deux manomètres indiquant la pression dans la cuve et la pression régulée.
Ce compresseur est destiné exclusivement à la compression d’air et à l’alimentation d’outils pneumatiques tels que cloueurs, gonflage, soufflage, ou petits outils pneumatiques. Il doit être utilisé dans un environnement propre, bien ventilé, à une température comprise entre 0 et 35°C, et à l’abri de l’eau et des gaz inflammables. Il est recommandé de le placer à au moins 3 mètres de la zone de travail pour éviter l’aspiration de poussières ou projections.
En cas de fonctionnement non conforme, comme un démarrage impossible, un débit insuffisant ou un blocage du groupe, des opérations simples sont indiquées : vérifier que la cuve n’est pas pleine, que le bouton marche est bien enclenché, que la tension électrique est correcte, nettoyer ou remplacer le filtre à air, nettoyer ou changer les clapets, et vérifier l’absence de fuite sur la tuyauterie. En cas de problème persistant, il est conseillé de contacter un service après-vente agréé.
L’entretien comprend la purge régulière du réservoir au moins une fois par semaine pour éviter la corrosion, en dévissant le robinet de purge pour évacuer les condensats, ainsi que le nettoyage fréquent de la cartouche du filtre à air à l’aide d’une soufflette. Le démontage du clapet anti-retour doit se faire cuve vide. Des précautions sont à prendre en cas d’exposition au gel, notamment en stockant le compresseur à température tempérée et en purgeant la cuve chaque soir.
Le résultat attendu est un air comprimé propre, délivré à une pression stable réglée par l’utilisateur, permettant une alimentation efficace des outils pneumatiques dans un environnement de travail calme grâce au faible niveau sonore du compresseur (65 dB(A)).
En résumé, l’utilisateur met en marche le compresseur, règle la pression de sortie selon ses besoins, connecte ses outils pneumatiques aux sorties rapides, et assure un entretien régulier (purge et nettoyage filtre) pour garantir un fonctionnement optimal et durable dans un cadre professionnel.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
LACME
LES PELOUSESROUTE DU LUDE
72200 - LA FLECHE
France
commande@lacme.com
Questions produits
Quelles sont les caractéristiques principales du compresseur LACME Silent 12/40v sh ?
Ce compresseur monophasé est équipé d’un groupe bicylindre sans huile, avec une cuve verticale de 40 litres, une pression maximale de 8 bars et un débit aspiré de 12,1 m³/h. Il fonctionne à faible bruit, limité à 65 dB(A), grâce à sa technologie silencieuse et à sa faible vitesse de rotation (1420 tr/min).
Comment fonctionne le principe monobloc sans huile du compresseur ?
Le groupe bicylindre à pistons oscillants utilise un mouvement oscillatoire de l’ensemble bielle-piston. Un joint Téflon spécifique assure l’étanchéité de l’air comprimé. La pression est maintenue par des plaques clapets à l’aspiration et au refoulement, garantissant un air propre et un entretien réduit.
Quelles sont les recommandations pour l’installation et l’utilisation du compresseur ?
Le compresseur doit être installé dans un espace propre, bien ventilé, à l’abri de l’eau et des gaz inflammables, avec une température comprise entre 0 et 35°C. Il doit être placé sur un support stable, à au moins 3 mètres de la zone de travail, et à 50 cm minimum d’un mur pour faciliter l’aspiration d’air.
Quels sont les éléments de sécurité et de contrôle intégrés au compresseur ?
Le compresseur dispose d’un tableau de bord complet avec détendeur, deux sorties régulées à raccords rapides, deux manomètres (pression cuve et pression régulée), une soupape de sécurité conforme à la norme CE, un contacteur manométrique et une soupape d’aide au démarrage. Le cordon d’alimentation est équipé d’une prise avec terre et protection différentielle.
Comment s’effectue l’entretien du compresseur pour garantir sa durabilité ?
L’entretien comprend la purge régulière de la cuve au moins une fois par semaine pour éviter la corrosion, le nettoyage fréquent de la cartouche du filtre à air avec une soufflette, et le contrôle des clapets. Toute intervention doit être réalisée cuve vide et hors tension. Le démontage du clapet anti-retour nécessite une cuve vide.
Quels sont les critères à respecter pour le raccordement électrique et pneumatique ?
Le compresseur doit être branché sur une installation avec mise à la terre et protection différentielle. En cas d’utilisation d’une rallonge électrique (max 20 m), la section doit être au moins de 2,5 mm². Les tuyaux pneumatiques doivent supporter une pression supérieure de 50 % à la pression maximale du compresseur.
Dans quels contextes ce compresseur est-il le plus adapté ?
Ce compresseur est adapté pour l’alimentation d’outils pneumatiques tels que cloueurs, gonflage, soufflage et petits outils pneumatiques, dans des environnements professionnels ou ateliers nécessitant un équipement compact, silencieux et mobile.