Tissu de renforcement carbone unidirectionnel 600 mm x 50 m SikaWrap-300 C SIKA - 749575
Référence : S354749575
Découvrez Tissu de renforcement carbone unidirectionnel 600 mm x 50 m SikaWrap-300 C SIKA - 749575 disponible à l'achat
- Renforcement multifonctionnel résistant à la flexion et torsion
- Application facile sur surfaces planes ou courbes
- Augmente la capacité portante sans alourdir la structure
- Compatible avec la résine Sikadur®-330 pour une adhérence optimale
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SikaWrap®-300 C est un tissu unidirectionnel en fibres de carbone, conçu pour le renforcement des structures en béton armé ou précontraint.
Ce tissu, assemblé par tissage, est applicable « à sec » sans imprégnation préalable des fibres.
Il est facile à appliquer sur des surfaces planes ou courbes telles que poteaux, cheminées, dômes ou silos.
Le produit permet un renforcement multifonctionnel, résistant aux efforts de flexion, cisaillement, traction et torsion.
Sa légèreté permet d’augmenter la capacité portante des structures sans les alourdir.
Il dispose de fibres de maintien latéral pour une meilleure stabilité du tissu.
Le tissu est disponible en trois largeurs : 100 mm, 300 mm et 600 mm.
Le conditionnement est un rouleau de 50 m de longueur.
SikaWrap®-300 C est utilisé pour renforcer les poutres et dalles en flexion, augmenter la résistance au cisaillement des poutres, confiner les poteaux de sections circulaires ou carrées afin d’en améliorer la résistance et la ductilité.
Il est également adapté pour la réparation de dommages (chocs, incendies, corrosion des aciers internes), la reprise des défauts de structures, la mise en conformité aux évolutions réglementaires telles que le renforcement parasismique.
Les caractéristiques techniques principales comprennent :
- Masse surfacique : 304 g/m² ±10 g/m² (fibres de carbone)
- Épaisseur nominale du stratifié : 0,167 mm
- Résistance en traction du stratifié : moyenne 3500 MPa, caractéristique 3200 MPa
- Module d'élasticité en traction : moyenne 225 GPa, caractéristique 220 GPa
- Allongement à la rupture : 1,56 %
Le système complet comprend le tissu SikaWrap®-300 C et la résine d’imprégnation Sikadur®-330.
La consommation de résine Sikadur®-330 est de 0,8 à 1,2 kg/m² pour la première couche y compris sur le support, puis 0,7 kg/m² pour les couches suivantes.
Le support doit être en béton sain, propre, exempt de laitance, graisse ou huile, avec une résistance moyenne en traction directe d’au moins 1,5 MPa.
La température du support doit être au moins 3 °C au-dessus du point de rosée lors de l’application.
Le recouvrement longitudinal des couches de tissu doit être d’au moins 100 mm.
Le produit est soumis à l’Avis Technique CSTB n°3.3/19-1005_V3.
Le tissu est disponible en trois largeurs : 100 mm, 300 mm et 600 mm, avec une longueur de rouleau d’au moins 50 m. Sa masse surfacique est de 304 g/m² ±10 g/m², avec une épaisseur nominale du stratifié de 0,167 mm. La résistance en traction du stratifié est en moyenne de 3500 MPa (caractéristique 3200 MPa), avec un module d'élasticité en traction moyen de 225 GPa (caractéristique 220 GPa) et un allongement à la rupture de 1,56 %. La fibre sèche présente un module d'élasticité en tension de 230 000 MPa, une résistance en traction de 4000 MPa et un allongement à la rupture de 1,7 %.
Le système complet comprend le tissu SikaWrap®-300 C et la résine d’imprégnation Sikadur®-330. La consommation de résine est de 0,8 à 1,2 kg/m² pour la première couche (y compris sur le support) et de 0,7 kg/m² pour les couches suivantes.
Le support doit être en béton sain, propre, exempt de laitance, graisse, huile ou particules friables, avec une résistance moyenne en traction directe d’au moins 1,5 MPa. La température du support doit être au moins 3 °C au-dessus du point de rosée lors de l’application. Le recouvrement longitudinal des couches de tissu doit être d’au moins 100 mm, sauf pour les applications bords à bords (effort tranchant de poutres) où les lés sont juxtaposés.
SikaWrap®-300 C est utilisé pour renforcer les poutres et dalles en flexion, augmenter la résistance au cisaillement des poutres, confiner les poteaux de sections circulaires ou carrées afin d’améliorer leur résistance et leur ductilité. Il est également adapté pour la réparation de dommages (chocs, incendies, corrosion des aciers internes), la reprise des défauts de structures, et la mise en conformité aux évolutions réglementaires telles que le renforcement parasismique.
Le produit est soumis à l’Avis Technique CSTB n°3.3/19-1005_V3 et bénéficie d’une reconnaissance technique en France ainsi qu’au Royaume-Uni. Il est destiné à un usage professionnel, avec application par des entreprises qualifiées et expérimentées, respectant un plan d’assurance qualité chantier.
Pour la finition esthétique ou la protection contre les rayons UV, le système peut être recouvert par des produits spécifiques à base de résine ou de liants hydrauliques modifiés, selon les exigences du projet.
Le produit doit être stocké dans son emballage d’origine intact, à l’abri de l’exposition directe au soleil, au sec et à une température comprise entre +5 °C et +35 °C, avec une durée de conservation de 24 mois à partir de la date de production.
- orientation des fibres : 0° (unidirectionnelle, dans le sens de la longueur du tissu)
- chaîne : 99 % fil de chaîne en fibres de carbone noires
- trame : 1 % fil de trame en fibres thermoplastiques blanches
- longueur du rouleau : ≥ 50 m
- largeur du tissu : 600 mm
- durée de conservation : 24 mois à partir de la date de production
- conditions de stockage : stocker en emballage d'origine intact et non ouvert à l'abri d'une exposition directe au soleil, au sec et à une température comprise entre +5°C et +35°C
- masse surfacique : 304 g/m² ±10 g/m² (fibres de carbone)
- épaisseur nominale du stratifié : 0,167 mm
- épaisseur de la fibre sèche : 0,167 mm
- densité de fibre sèche : 1,82 g/cm³
- module d'élasticité en tension de la fibre sèche : 230 000 MPa (ISO 10618)
- allongement à la rupture de fibre sèche : 1,7 % (ISO 10618)
- résistance en traction de la fibre sèche : 4 000 MPa (ISO 10618)
- résistance en traction du stratifié : moyenne 3 500 MPa, caractéristique 3 200 MPa (EN 2561, ASTM D 3039)
- module d'élasticité en traction du stratifié : moyenne 225 GPa, caractéristique 220 GPa (EN 2561)
- allongement à la rupture en traction du stratifié : 1,56 % (EN 2561)
- consommation de la résine Sikadur®-330 : imprégnation de la 1ère couche y compris sur le support 0,8 – 1,2 kg/m², imprégnation des couches suivantes 0,7 kg/m²
- qualité du support : résistance moyenne en traction directe de la surface de béton préalablement préparée d’au moins 1,5 MPa
- préparation du support : propre, sain, exempt de laitance, agents polluants, graisse, huile, particules friables, anciens revêtements, non gelé, sans film d’eau en surface au moment de la mise en œuvre
- recouvrement longitudinal des couches de tissu : au moins 100 mm
- référence fournisseur : 749575
L’utilisation est prévue pour renforcer des structures en béton armé ou précontraint, notamment pour augmenter la reprise d’effort en flexion, cisaillement, compression, renforcer les poutres et dalles en flexion, renforcer les poutres vis-à-vis de l’effort tranchant, augmenter la résistance et la ductilité des poteaux par confinement, réparer des dommages (chocs, incendies, corrosion des aciers internes), reprendre des défauts de structures, et mettre en conformité avec des évolutions réglementaires telles que le renforcement parasismique.
Avant application, le support en béton doit être sain, propre, exempt de laitance, graisse, huile ou particules friables, avec une résistance moyenne en traction directe d’au moins 1,5 MPa. La température du support doit être au moins 3 °C au-dessus du point de rosée pour éviter la condensation. En cas de défauts importants, des réparations ou reprofilages doivent être réalisés avec des produits adaptés avant l’application du tissu.
Le tissu peut être découpé avec des ciseaux spéciaux sans être plié. En cas de renforcement de poteaux nécessitant plusieurs couches, le recouvrement des couches doit être réparti uniformément sur le périmètre.
Le système peut être recouvert d’une couche de finition esthétique ou de protection adaptée à l’exposition, notamment pour protéger du rayonnement solaire direct.
En cas de fonctionnement non conforme, il est recommandé de vérifier l’état du support, la résistance à la traction superficielle, et la non-condensation sur le support, notamment dans le cadre d’un plan d’autocontrôle sur chantier.
Le résultat attendu est un renforcement efficace des structures en béton armé ou précontraint, permettant d’augmenter leur capacité portante face aux efforts de flexion, cisaillement, traction et torsion, ainsi qu’une amélioration de leur résistance et ductilité dans les contextes d’usage spécifiés.
SIKA
84 Rue Edouard Vaillant
93550 - LE BOURGET
France
advpro-ouest@fr.sika.com
Questions produits
À quoi sert le tissu SikaWrap®-300 C et dans quels cas l’utiliser ?
Ce tissu unidirectionnel en fibres de carbone est conçu pour renforcer les structures en béton armé ou précontraint. Il permet d’augmenter la résistance à la flexion, au cisaillement, à la traction et à la torsion des poutres, dalles et poteaux, ainsi que de réparer des dommages comme les chocs, incendies ou corrosion des aciers internes.
Quelles sont les dimensions et caractéristiques techniques principales du tissu ?
Le tissu est disponible en largeurs de 100 mm, 300 mm et 600 mm, conditionné en rouleaux d’au moins 50 m de longueur. Sa masse surfacique est de 304 g/m² ±10 g/m², avec une épaisseur nominale de 0,167 mm. La résistance en traction moyenne du stratifié est de 3500 MPa, avec un module d’élasticité moyen de 225 GPa.
Comment préparer et vérifier le support avant application du tissu ?
Le support doit être un béton sain, propre, exempt de laitance, graisse, huile ou particules friables, avec une résistance moyenne en traction directe d’au moins 1,5 MPa. Il ne doit pas être gelé ni présenter de film d’eau au moment de l’application. La température du support doit être au moins 3 °C au-dessus du point de rosée pour éviter la condensation.
Quelle est la méthode d’application recommandée pour ce tissu ?
Le tissu s’applique « à sec », sans imprégnation préalable, sur le support préparé, en utilisant la résine Sikadur®-330. La première couche de résine est appliquée sur le support et le tissu (0,8 à 1,2 kg/m²), puis les couches suivantes avec environ 0,7 kg/m². Le recouvrement longitudinal des couches doit être d’au moins 100 mm, sauf pour les applications bords à bords.
Quelles sont les précautions à respecter pour garantir la qualité et la durabilité du renforcement ?
Le système complet (tissu + résine) ne doit subir aucune modification. L’application doit être réalisée par une entreprise qualifiée, avec un plan d’autocontrôle pour vérifier l’état du support, sa résistance et l’absence de condensation. Le tissu ne doit pas être plié lors de la découpe et il est conseillé de protéger le renforcement du rayonnement solaire direct par un revêtement adapté.