TORCHE MIG 250A - AIR - 3m - ACIER - Ø1.0mm-M6 - ROUGE - GYS - 072152
Référence : G018072152
Découvrez TORCHE MIG 250A - AIR - 3m - ACIER - Ø1.0mm-M6 - ROUGE - GYS - 072152 disponible à l'achat
- Idéale pour le soudage en acier
- Performance optimale pour des soudures précises
- Longueur de 3 mètres pour une meilleure maniabilité
- Compatible avec différents types de gaz
- Robustesse et confort d'utilisation garantis
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Découvrez la torche MIG/MAG 250 A air, idéale pour les travaux de soudage en acier. Conçue pour un usage professionnel, elle offre une performance optimale pour des soudures précises et efficaces. Avec un diamètre de fil de 1,0 mm et une connexion M6, cette torche s'adapte parfaitement à vos besoins en soudage.
Son fonctionnement est simple, permettant de réaliser des soudures de qualité supérieure. La longueur de 3 mètres offre une maniabilité accrue, facilitant l'accès aux zones difficiles. Pour une utilisation optimale, il est conseillé de l'associer avec des équipements compatibles et de respecter les préconisations de sécurité lors de chaque intervention.
Les grandes caractéristiques techniques de cette torche incluent une robustesse à toute épreuve, une compatibilité avec différents types de gaz et un confort d'utilisation indéniable. Optez pour la torche MIG/MAG 250 A air pour garantir un résultat professionnel à chaque projet de soudure.
Cette torche robuste présente une haute résistance aux chocs mécaniques et aux températures élevées, adaptée à un usage intensif. Elle est compatible avec un diamètre de fil de 0,8 à 1,2 mm, équipée d’un tube contact de 1,0 mm avec connexion M6 et d’une buse filetée de 15 mm pour un maintien ferme et une bonne dispersion de la chaleur. Le faisceau mesure 3 mètres avec une section de 25 mm², assurant une bonne maniabilité et un accès facilité aux zones difficiles.
Elle est particulièrement recommandée pour le soudage de tôles fines et les réparations automobiles. Son connecteur universel européen (Euro) garantit une compatibilité parfaite avec les équipements GYS. Le facteur de marche est de 230 A à 60 %, avec une réduction de 35 % en soudage pulsé.
La torche est livrée en boîte couleur de dimensions 380 x 310 x 75 mm. Un coffret consommables MB25 est disponible en option, comprenant gaines internes, ressorts, supports tube contact, tubes contact et buses adaptés aux différents diamètres de fil.
Norme : conforme à la norme EN 60974-7.
Avantages :
- Fiabilité et robustesse pour un soudage parfait sur tous les aciers
- Confort d’utilisation grâce à la poignée ergonomique et au câble flexible à rotule
- Haute résistance aux chocs et températures élevées
- Compatibilité avec les équipements GYS et connecteur universel européen
- Maintenance facilitée avec consommables disponibles en coffret optionnel
Cette torche est un outil performant et ergonomique, idéal pour les professionnels recherchant qualité, confort et durabilité dans leurs opérations de soudage.
Le principe d’utilisation repose sur un dévidage régulier et sans à-coups du fil de soudage, avec un diamètre compatible de 0,8 à 1,2 mm, et un débit de gaz de protection adapté (10-25 L/min selon le type de gaz). La torche dispose d’une poignée ergonomique antidérapante et d’un câble flexible à rotule pour réduire la torsion du poignet lors des opérations.
L’utilisation prévue inclut des travaux de soudage variés sur acier, notamment le soudage de tôles fines et les réparations automobiles. La longueur du faisceau de 3 mètres permet d’accéder aisément aux zones difficiles.
En cas de dysfonctionnement, plusieurs symptômes et remèdes sont indiqués :
- En cas de surchauffe, vérifier et serrer le tube contact et son support, ou ajuster le courant électrique.
- Si la gâchette est inopérante, vérifier l’intégrité du fil de contrôle et le branchement du connecteur.
- En cas d’alimentation irrégulière du fil, ajuster la pression des galets, nettoyer la gaine interne, changer le tube contact ou le galet de dévidoir si usé.
- Pour un arc instable ou un arc entre la buse et la pièce, nettoyer la buse, pulvériser un agent anti-éclaboussures, changer la buse ou le tube contact selon l’usure.
Pour obtenir un résultat attendu, il est nécessaire de maintenir un soudage constant et infaillible, avec un débit régulier du fil sans à-coups, garantissant une soudure de qualité. Le nettoyage régulier des projections dans la buse est indispensable pour éviter les courts-circuits et préserver la qualité du soudage.
Enfin, après chaque utilisation, il est conseillé d’attendre le refroidissement de la torche avant toute intervention de maintenance ou remplacement des consommables.
Ce résumé reflète strictement les informations d’usage fournies dans les documents et notices associées à la torche MIG/MAG 250A.
Votre produit GYS est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat dans un premier temps. Ensuite procéder au renvoi du produit à l'adresse suivante : BATI AVENUE - 9 RUE DU CHAMPS DE L'ETANG - 85140 ESSARTS EN BOCAGE. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
GYS
1 RUE DE LA CROIX DES LANDESCS 54159
53941 - SAINTE BERTHEVIN CEDEX
France
contact@gys.fr
Questions produits
Quelles sont les principales caractéristiques techniques de la torche MIG/MAG 250A refroidie par air ?
Cette torche est conçue pour le soudage manuel MIG/MAG sur acier, avec un diamètre de fil compatible de 0,8 à 1,2 mm et un tube contact de 1,0 mm avec connexion M6. Elle dispose d’un faisceau de 3 mètres de long avec une section de 25 mm², et un facteur de marche de 230 A à 60 %. Le refroidissement est assuré par air, et la torche est équipée d’une buse filetée de 15 mm.
Comment se connecte et s’installe la torche MIG 250A sur un poste de soudage ?
Le générateur doit être hors tension avant le raccordement. Le connecteur universel européen (Euro) de la torche se visse fermement dans le logement femelle du générateur. Il faut s’assurer que la torche soit complètement déroulée pour éviter toute surchauffe. Le retrait se fait par dévissage inverse.
Quels consommables sont compatibles avec cette torche et comment les entretenir ?
La torche utilise des tubes contact (Ø 1,0 mm) et buses filetées (Ø 15 mm) adaptés aux diamètres de fil de 0,8 à 1,2 mm. Un coffret consommables optionnel MB25 est disponible avec gaines internes, ressorts, supports tube contact, tubes contact et buses. Il est essentiel de nettoyer régulièrement les projections dans la buse pour éviter les courts-circuits et maintenir la qualité de soudage.
Quels sont les principaux symptômes de dysfonctionnement et comment y remédier ?
En cas de surchauffe, vérifier et serrer le tube contact et son support, ou ajuster le courant électrique. Si la gâchette ne fonctionne pas, contrôler l’intégrité du fil de contrôle et le branchement du connecteur. Pour une alimentation irrégulière du fil, régler la pression des galets, nettoyer la gaine interne, changer le tube contact ou le galet usé. Un arc instable ou un arc entre la buse et la pièce nécessite un nettoyage de la buse et éventuellement le changement de la buse ou du tube contact.
Quelles normes de sécurité et de performance cette torche respecte-t-elle ?
La torche est conforme à la norme EN 60974-7 (IEC 60974-7), garantissant la sécurité électrique et les performances dans les conditions d’utilisation spécifiées. Elle offre une haute résistance aux chocs mécaniques et aux températures élevées, avec une conception assurant un soudage constant et infaillible.
Comment la conception ergonomique de la torche améliore-t-elle le confort d’utilisation ?
La torche dispose d’une poignée ergonomique avec revêtement antidérapant et d’un câble flexible à rotule qui réduit la torsion du poignet, facilitant ainsi la manipulation et l’accès aux zones difficiles lors des opérations de soudage.