Tour à métaux TP 1000 VISU pour usinage sous lubrification de matériaux ferreux et non ferreux SIDAMO - 21300016
Référence : S06621300016
Découvrez Tour à métaux TP 1000 VISU pour usinage sous lubrification de matériaux ferreux et non ferreux SIDAMO - 21300016 disponible à l'achat
Les points clés
- Précision de tournage inférieure à 0.015 mm au mandrin
- Course longitudinale de 850 mm pour pièces longues
- Puissance moteur de 2.2 kW pour usinage intensif
- 8 vitesses de broche de 70 à 2000 tr/min
- Ø maxi usinable de 350 mm pour grande polyvalence
13 541,98 € TTC 11 284,98 € HT
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Tour conventionnel
Affichage digital (alimentation 230 V monophasé) :
Course longitudinale 850 mm, course transversale 205 mm, course au supérieur 95 mm
Programmation de 200 points zéro auxiliaires et de 200 outils
Mesurage de cône
Banc prismatique renforcé, fonte grise, trempé par induction et rectifié
Broche de type CAMLOCK D1-4''
Broche trempée et rectifiée, lubrifiée par bain, montée sur 2
roulements à galets coniques de haute précision
Précision de tournage < 0,015 mm au mandrin
Pignons de boîte trempés et rectifiés, lubrifiés par bain d'huile
Glissières sans jeu réglables par lardons
Boîte mécanique 8 vitesses
Changement rapide des avances par boîte mécanique
Avances automatiques longitudinale et transversale
Commande simultanée de la broche et de la vis mère
Déplacement latéral de la poupée mobile +/- 10 mm
Ø maxi au dessus du chariot : 212 mm
Ø maxi sous le banc rompu : 491 mm
Inversion de rotation gauche / droite par commande au tablier
Fonctionnement par impulsions
Verniers gradués avec remise à zéro sur tous les axes
Équipements :
Banc rompu amovible, longueur 205 mm
Tiroir à copeaux, paroie anti-projections, socle monté
Écran de protection de mandrin asservi
Système d'arrosage, frein à pied, éclairage 24V
Protection de la vis mère, barre de chariotage
6 pieds pour mise à niveau et anti-vibration
Coffret d'outils, pipette à huile, kit de pignons supplémentaires
Précision de graduation des verniers :
Traînard : 0,15 mm - 15 mm/T
Chariot transversal : 0,04 mm - 4 mm/T
Chariot supérieur : 0,04 mm - 4 mm/T
Contre-poupée : 0,04 mm - 4 mm/T
Livrée avec : Livré avec :
-tourelle à changement rapide type E + 3 porte-outils 20 x 100 type D + 1 porte-outils 20 x 100 type B
-mandrin 3 mors Ø 160 mm,
-mandrin 4 mors Ø 200 mm,
-plateau de broche Ø 250 mm,
-jeu de 3 mors extérieurs,
-mandrin auto-serrant 16 mm + queue de mandrin CM3,
-butée de chariot avec réglage fin,
-pointe tournante CM3,
-lunette fixe, lunette à suivre
Le tour à métaux TP1000 VISU de SIDAMO est une machine-outil conventionnelle conçue pour un usage intensif en atelier d’usinage, d’outillage et de réparation. Il est adapté à l’usinage sous lubrification de matériaux ferreux et non ferreux, notamment pour usiner des arbres, broches, manchons et disques de taille moyenne ou petite, ainsi que pour tailler des filets à pas ISO, impérial, diamétral et modulaire.
Ce tour est équipé d’un affichage digital (VISU) sur 3 axes (longitudinal, transversal et supérieur) avec une course longitudinale de 850 mm, une course transversale de 205 mm et une course au supérieur de 95 mm. Il permet la programmation de 200 points zéro auxiliaires et de 200 outils, ainsi que le mesurage de cône. La machine bénéficie d’un banc prismatique renforcé en fonte grise, trempé par induction et rectifié, garantissant une grande rigidité et précision.
La broche de type CAMLOCK D1-4" est trempée et rectifiée, lubrifiée par bain et montée sur deux roulements à galets coniques de haute précision, offrant une précision de tournage inférieure à 0,015 mm au mandrin. La boîte mécanique propose 8 vitesses, avec une plage de vitesse de broche allant de 70 à 2000 tr/min. La machine dispose également d’avances automatiques longitudinales et transversales, commandées simultanément avec la broche et la vis mère, et d’un déplacement latéral de la poupée mobile de ±10 mm.
Les dimensions principales sont : entre pointes 1000 mm, hauteur de pointe 180 mm, largeur du banc 185 mm, diamètre maximal usinable 350 mm, alésage de broche 38 mm, course du fourreau 100 mm. La puissance moteur est de 2,2 kW, avec une alimentation en 400 V triphasé, et un poids total de 624 kg.
Le tour est livré complet avec :
- Tourelle à changement rapide type E
- 3 porte-outils 20 x 100 type D et 1 porte-outils 20 x 100 type B
- Mandrin 3 mors Ø160 mm, mandrin 4 mors Ø200 mm
- Plateau de broche Ø250 mm
- Jeu de 3 mors extérieurs et jeu de 3 mors doux
- Mandrin auto-serrant 16 mm + queue de mandrin CM3
- Butée de chariot avec réglage fin
- Pointe tournante CM3
- Lunette fixe et lunette à suivre
- Socle monté avec tiroir à copeaux et paroi anti-projections
- Écran de protection mandrin et porte-outils asservis
- Système d’arrosage, frein à pied, éclairage
- Coffret d’outils, pipette à huile, kit de pignons supplémentaires
Le fonctionnement repose sur une commande mécanique avec boîte à 8 vitesses, un moteur à haut rendement classe IE2, et des glissières sans jeu réglables par lardons. La rotation de la broche est commandée par levier avec inversion gauche/droite possible via commande au traînard. La machine fonctionne par impulsions avec verniers gradués remis à zéro sur tous les axes.
Les réglages précis sont possibles sur la poupée, le traînard, le chariot transversal et supérieur, avec des verniers gradués respectivement à 0,15 mm, 0,04 mm et 0,04 mm par tour de volant. La contre-poupée est mobile et désaxable pour usinage de cônes à faible pente.
La lubrification est assurée par huile Tellus 32 ou équivalente, avec des points de graissage quotidiens et mensuels détaillés. Le graissage concerne la poupée, la boîte d’engrenages, le traînard, les pignons, le chariot transversal, le chariot supérieur, la contre-poupée, la barre de chariotage et les supports.
La commande de vitesse de broche comprend un levier de vitesses basses/hautes et un levier de sélection à 4 niveaux, permettant 8 vitesses au total. Un rodage progressif est recommandé sur plusieurs heures à différentes vitesses.
Le nez de broche CAMLOCK D1-4" permet un montage rapide et sécurisé des mandrins et accessoires avec un système de cames à serrage manuel. Le réglage des avances et filets s’effectue par manettes et changement de pignons, avec 32 vitesses d’avance longitudinales et transversales disponibles. La manette d’embrayage de la vis-mère active l’avance automatique longitudinale, et la direction de l’avance est réglable.
L’usinage de filets est possible avec la vis-mère intégrée, offrant des filets impériaux (4 à 56 TPI) et métriques (0,48 à 10 mm de pas). La procédure de filetage est détaillée, insistant sur la précision et la sécurité lors des opérations.
Les conditions de coupe, avances et filetage sont précisées dans des tableaux illustrés en fin de documentation.
Cette machine est livrée avec un socle monté, un écran de protection, un système d’arrosage, un frein à pied, et un éclairage intégré, assurant un usage sécurisé et performant. Elle répond aux normes de sécurité et d’efficacité pour un usage professionnel intensif.
En résumé, le tour TP1000 VISU est une machine robuste, précise et polyvalente, adaptée aux ateliers exigeants, offrant un affichage digital, des commandes mécaniques fiables, une large gamme d’accessoires et un système complet de protection et lubrification pour un fonctionnement optimal et sécurisé.
Ce tour est équipé d’un affichage digital (VISU) sur 3 axes (longitudinal, transversal et supérieur) avec une course longitudinale de 850 mm, une course transversale de 205 mm et une course au supérieur de 95 mm. Il permet la programmation de 200 points zéro auxiliaires et de 200 outils, ainsi que le mesurage de cône. La machine bénéficie d’un banc prismatique renforcé en fonte grise, trempé par induction et rectifié, garantissant une grande rigidité et précision.
La broche de type CAMLOCK D1-4" est trempée et rectifiée, lubrifiée par bain et montée sur deux roulements à galets coniques de haute précision, offrant une précision de tournage inférieure à 0,015 mm au mandrin. La boîte mécanique propose 8 vitesses, avec une plage de vitesse de broche allant de 70 à 2000 tr/min. La machine dispose également d’avances automatiques longitudinales et transversales, commandées simultanément avec la broche et la vis mère, et d’un déplacement latéral de la poupée mobile de ±10 mm.
Les dimensions principales sont : entre pointes 1000 mm, hauteur de pointe 180 mm, largeur du banc 185 mm, diamètre maximal usinable 350 mm, alésage de broche 38 mm, course du fourreau 100 mm. La puissance moteur est de 2,2 kW, avec une alimentation en 400 V triphasé, et un poids total de 624 kg.
Le tour est livré complet avec :
- Tourelle à changement rapide type E
- 3 porte-outils 20 x 100 type D et 1 porte-outils 20 x 100 type B
- Mandrin 3 mors Ø160 mm, mandrin 4 mors Ø200 mm
- Plateau de broche Ø250 mm
- Jeu de 3 mors extérieurs et jeu de 3 mors doux
- Mandrin auto-serrant 16 mm + queue de mandrin CM3
- Butée de chariot avec réglage fin
- Pointe tournante CM3
- Lunette fixe et lunette à suivre
- Socle monté avec tiroir à copeaux et paroi anti-projections
- Écran de protection mandrin et porte-outils asservis
- Système d’arrosage, frein à pied, éclairage
- Coffret d’outils, pipette à huile, kit de pignons supplémentaires
Le fonctionnement repose sur une commande mécanique avec boîte à 8 vitesses, un moteur à haut rendement classe IE2, et des glissières sans jeu réglables par lardons. La rotation de la broche est commandée par levier avec inversion gauche/droite possible via commande au traînard. La machine fonctionne par impulsions avec verniers gradués remis à zéro sur tous les axes.
Les réglages précis sont possibles sur la poupée, le traînard, le chariot transversal et supérieur, avec des verniers gradués respectivement à 0,15 mm, 0,04 mm et 0,04 mm par tour de volant. La contre-poupée est mobile et désaxable pour usinage de cônes à faible pente.
La lubrification est assurée par huile Tellus 32 ou équivalente, avec des points de graissage quotidiens et mensuels détaillés. Le graissage concerne la poupée, la boîte d’engrenages, le traînard, les pignons, le chariot transversal, le chariot supérieur, la contre-poupée, la barre de chariotage et les supports.
La commande de vitesse de broche comprend un levier de vitesses basses/hautes et un levier de sélection à 4 niveaux, permettant 8 vitesses au total. Un rodage progressif est recommandé sur plusieurs heures à différentes vitesses.
Le nez de broche CAMLOCK D1-4" permet un montage rapide et sécurisé des mandrins et accessoires avec un système de cames à serrage manuel. Le réglage des avances et filets s’effectue par manettes et changement de pignons, avec 32 vitesses d’avance longitudinales et transversales disponibles. La manette d’embrayage de la vis-mère active l’avance automatique longitudinale, et la direction de l’avance est réglable.
L’usinage de filets est possible avec la vis-mère intégrée, offrant des filets impériaux (4 à 56 TPI) et métriques (0,48 à 10 mm de pas). La procédure de filetage est détaillée, insistant sur la précision et la sécurité lors des opérations.
Les conditions de coupe, avances et filetage sont précisées dans des tableaux illustrés en fin de documentation.
Cette machine est livrée avec un socle monté, un écran de protection, un système d’arrosage, un frein à pied, et un éclairage intégré, assurant un usage sécurisé et performant. Elle répond aux normes de sécurité et d’efficacité pour un usage professionnel intensif.
En résumé, le tour TP1000 VISU est une machine robuste, précise et polyvalente, adaptée aux ateliers exigeants, offrant un affichage digital, des commandes mécaniques fiables, une large gamme d’accessoires et un système complet de protection et lubrification pour un fonctionnement optimal et sécurisé.
Hauteur (cm)
155.00
Largeur (cm)
70.00
Longueur (cm)
190.00
Poids net (Kg)
650.00
Puissance (kW)
2.2
Alimentation (V)
400 V tri
Vitesse de broche (tr/min)
70 - 2000
Entre pointes (mm)
1 000
Hauteur de pointe (mm)
180
Largeur du banc (mm)
185
Ø maxi usinable (mm)
350
Cône de la broche
CM5
Nombre de vitesse
8
Alésage de la broche (mm)
38
Cône morse de la poupée
CM3
Course du fourreau (mm)
100
Avances longitudinales / transversales (mm/tr) 1
(32) 0.078 - 1.044
Avances longitudinales / transversales (mm/tr) 2
(32) 0.018 - 0.236
Course au transversal (mm)
205
Course du supérieur (mm)
95
Filets pas métriques (mm)
(26) 0.48 - 10
Filets pas au pouce (TPI)
(34) 4 - 56
Le tour à métaux TP 1000 VISU fonctionne par commande mécanique avec boîte à 8 vitesses et moteur électrique triphasé. L’utilisateur sélectionne la vitesse de rotation de la broche à l’aide de leviers de vitesses basses/hautes et de sélection à 4 niveaux, après arrêt complet de la rotation. La rotation de la broche s’actionne via un levier de commande et peut être inversée par commande au tablier.
Le déplacement de l’outil s’effectue par avances automatiques longitudinale et transversale, commandées simultanément avec la broche et la vis mère, ou manuellement par volants sur les chariots longitudinal, transversal et supérieur. Les avances et filets sont sélectionnés par manettes de sélection, avec 32 types de vitesses d’avance disponibles. Le sens de l’avance est réglable par un sélecteur de direction.
La poupée mobile peut être réglée latéralement (+/- 10 mm) et désaxée pour usiner des cônes à faible pente. Le réglage précis des jeux sur les chariots et traînard s’effectue par lardons et vis de réglage.
Le tour est utilisé pour l’usinage sous lubrification de matériaux ferreux et non ferreux, notamment pour usiner des arbres, broches, manchons, disques de taille moyenne ou petite, et pour tailler des filets à pas ISO, impérial, diamétral et modulaire.
Avant chaque utilisation, il faut s’assurer que la pièce est correctement montée dans le mandrin et la contre-poupée, que les vitesses et avances sont adaptées au matériau, et que l’écran de protection du mandrin est ajusté. Le tour doit être arrêté lors des changements de vitesse ou d’avance, et il est interdit de laisser des outils ou produits sur le banc.
Pour l’usinage de filets, l’outil de coupe avance automatiquement selon la vis-mère intégrée, avec un réglage précis de la profondeur de coupe et un contrôle attentif du déplacement de l’outil pour éviter tout contact avec le mandrin en rotation. Le filetage s’effectue en alternant la rotation dans le sens normal puis inverse pour dégager l’outil.
Le fonctionnement implique également un système d’arrosage, un frein à pied pour arrêter rapidement la broche, un éclairage intégré, et un écran de protection asservi qui arrête la broche lorsqu’il est ouvert.
En cas de dysfonctionnement, il est conseillé de vérifier la température des paliers et du moteur, le bruit et les vibrations, ainsi que la qualité des pièces usinées, et d’arrêter immédiatement la machine en cas d’anomalie.
Les réglages et contrôles doivent être réalisés régulièrement pour assurer la précision et la sécurité du fonctionnement.
Ce résumé se base strictement sur les instructions d’utilisation et la fiche produit fournies, sans ajout d’informations externes.
Le déplacement de l’outil s’effectue par avances automatiques longitudinale et transversale, commandées simultanément avec la broche et la vis mère, ou manuellement par volants sur les chariots longitudinal, transversal et supérieur. Les avances et filets sont sélectionnés par manettes de sélection, avec 32 types de vitesses d’avance disponibles. Le sens de l’avance est réglable par un sélecteur de direction.
La poupée mobile peut être réglée latéralement (+/- 10 mm) et désaxée pour usiner des cônes à faible pente. Le réglage précis des jeux sur les chariots et traînard s’effectue par lardons et vis de réglage.
Le tour est utilisé pour l’usinage sous lubrification de matériaux ferreux et non ferreux, notamment pour usiner des arbres, broches, manchons, disques de taille moyenne ou petite, et pour tailler des filets à pas ISO, impérial, diamétral et modulaire.
Avant chaque utilisation, il faut s’assurer que la pièce est correctement montée dans le mandrin et la contre-poupée, que les vitesses et avances sont adaptées au matériau, et que l’écran de protection du mandrin est ajusté. Le tour doit être arrêté lors des changements de vitesse ou d’avance, et il est interdit de laisser des outils ou produits sur le banc.
Pour l’usinage de filets, l’outil de coupe avance automatiquement selon la vis-mère intégrée, avec un réglage précis de la profondeur de coupe et un contrôle attentif du déplacement de l’outil pour éviter tout contact avec le mandrin en rotation. Le filetage s’effectue en alternant la rotation dans le sens normal puis inverse pour dégager l’outil.
Le fonctionnement implique également un système d’arrosage, un frein à pied pour arrêter rapidement la broche, un éclairage intégré, et un écran de protection asservi qui arrête la broche lorsqu’il est ouvert.
En cas de dysfonctionnement, il est conseillé de vérifier la température des paliers et du moteur, le bruit et les vibrations, ainsi que la qualité des pièces usinées, et d’arrêter immédiatement la machine en cas d’anomalie.
Les réglages et contrôles doivent être réalisés régulièrement pour assurer la précision et la sécurité du fonctionnement.
Ce résumé se base strictement sur les instructions d’utilisation et la fiche produit fournies, sans ajout d’informations externes.
Votre produit SIDAMO est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new), Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Le numéro de série est obligatoire pour traiter votre demande, lorsque celle -ci concerne une machine, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
SIDAMO
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France
sav@sidamo.com
Questions produits
Quels matériaux ce tour à métaux TP1000 VISU peut-il usiner efficacement ?
Ce tour est conçu pour l’usinage sous lubrification de matériaux ferreux et non ferreux, notamment pour usiner des arbres, broches, manchons et disques de taille moyenne ou petite. Il est adapté à un usage intensif en atelier d’usinage, d’outillage et de réparation.
Comment la précision de tournage est-elle assurée sur ce tour ?
La machine dispose d’un banc prismatique renforcé en fonte grise, trempé par induction et rectifié, ainsi que d’une broche trempée et rectifiée montée sur deux roulements à galets coniques de haute précision. La précision de tournage au mandrin est inférieure à 0,015 mm.
Quels sont les réglages disponibles pour les avances et les filets ?
Le tour offre des avances automatiques longitudinales et transversales commandées simultanément avec la broche et la vis mère. Il permet l’usinage de filets métriques (0,48 à 10 mm de pas) et impériaux (4 à 56 TPI). La sélection des avances et filets s’effectue via des manettes et un système de pignons, avec 32 vitesses d’avance disponibles.
Quels équipements de sécurité sont intégrés à la machine ?
Le tour est équipé d’écrans de protection asservis pour le mandrin et les porte-outils, d’un frein à pied, d’un système d’arrosage et d’un éclairage intégré. Il est livré avec un socle monté doté d’un tiroir à copeaux et d’une paroi anti-projections, garantissant un usage sécurisé conforme aux normes.
Quelles sont les recommandations spécifiques de sécurité à respecter lors de l’utilisation ?
Il est impératif de porter des lunettes de protection, des chaussures de sécurité et des protections auditives. Ne jamais porter de vêtements amples, bijoux ou gants pendant l’usinage. Ne pas toucher la pièce en mouvement, ne jamais inverser la rotation moteur en marche, et toujours arrêter la machine avant toute intervention. La machine doit être utilisée uniquement par des personnes formées et autorisées.
Comment s’effectuent les réglages de précision sur les différents chariots et la poupée ?
Les jeux sur le traînard, le chariot transversal et supérieur sont réglables par lardons et vis spécifiques, avec des verniers gradués permettant des déplacements précis (par exemple 0,15 mm par tour sur le traînard). La contre-poupée est mobile et désaxable pour usinage de cônes à faible pente, avec un verrouillage par levier.
Dans quels contextes professionnels ce tour à métaux est-il le plus adapté ?
Le TP1000 VISU convient particulièrement aux ateliers d’usinage, d’outillage et de réparation nécessitant un usage intensif et une grande précision sur des pièces de taille moyenne ou petite, en acier ou inox. Il est adapté à la réalisation de pièces telles que des arbres, broches, manchons, disques, ainsi qu’au filetage de différents pas.