Touret à meuler PRO 200 TM pour meulage à sec de métaux ferreux SIDAMO - 20113128 

Corps en fonte d'aluminium
Montage sur roulements à billes étanche auto-lubrifiés
Dispositif de sécurité à bobine à manque de tension
Arrêt coup de poing à accrochage
Ecrans de protection en polycarbonate
Protection thermique automatique interne au moteur
Carters en acier embouti équipés d'une buse de captage des poussières
Pare-étincelles et porte-outils réglables à 2 mm de la meule
Livrée avec : Livré avec:
- Meule A 24 R
- Meule A 60 M

Hauteur (cm)
31.00
Largeur (cm)
26.50
Longueur (cm)
43.00
Poids net (Kg)
17.60
Puissance (kW)
0.675
Alimentation (V)
230 V mono
Vitesse de rotation 1 (tr/min)
2800
Dimension de la meule 1 (mm)
200 x 25 x 16
Dimension de la meule 2 (mm)
200 x 25 x 20
Grains de meule 1
A 24 R
Grains de meule 2
A 60 M
Diamètre (mm)
200

Le touret à meuler PRO 200 TM fonctionne en meulage tangentiel à sec des métaux ferreux. L’utilisateur doit fixer l’appareil sur un socle ou un établi, à une hauteur comprise entre 70 et 80 cm du sol, et raccorder un système d’aspiration adapté aux buses de captage des poussières si nécessaire. Avant toute utilisation, il est impératif de vérifier que les écrous de serrage des meules sont bien bloqués et que les meules sont intactes.

Pour utiliser le touret, il faut d’abord régler les écrans de protection, les pare-étincelles et les supports d’outils afin d’éviter tout contact avec les meules. Après avoir branché la prise électrique et déverrouillé l’arrêt coup de poing, il faut appuyer sur le bouton de mise en marche pour permettre aux meules d’atteindre leur vitesse maximale. La pièce à usiner doit être maintenue à deux mains et approchée progressivement contre la meule en s’appuyant sur le support d’outils. Il est conseillé de refroidir régulièrement la pièce dans un bac à eau. Le meulage doit être effectué avec précaution, en évitant d’exercer une pression excessive sur la pièce pour ne pas réduire la durée de vie des meules et de la machine.

Deux types de meules sont utilisés : une meule à gros grain (A 24 R) pour l’ébavurage et une meule à grain fin (A 60 M) pour l’affûtage des outils. Les pare-étincelles et supports d’outils doivent être ajustés régulièrement en fonction de l’usure des meules, à respectivement 5 mm et 2 mm du bord périphérique des meules.

En cas d’arrêt, il faut appuyer sur l’arrêt coup de poing. Les meules continuent de tourner quelques secondes avant de s’arrêter complètement. Toute manipulation sur le touret ne doit être réalisée qu’après l’arrêt total des meules.

En cas de vibrations importantes, l’utilisateur doit identifier la meule déséquilibrée et la rééquilibrer avec un outil approprié.

Avant toute opération de maintenance ou de remplacement d’une meule, l’alimentation électrique doit être déconnectée. Le remplacement des meules doit se faire par des modèles de même masse et dimension, uniquement des meules recommandées par le fabricant, et une meule doit être remplacée lorsqu’elle atteint un diamètre de 140 mm.

Le touret est destiné à un usage intensif (5 à 8 heures par jour) dans des environnements adaptés (température entre +5°C et +35°C, humidité relative inférieure à 90%, ventilation suffisante et éclairage adéquat). Il est prévu pour un seul opérateur, qui doit porter des équipements de protection individuelle adaptés (lunettes, gants, protections auditive et respiratoire, vêtements ajustés).

Enfin, il est recommandé de contrôler régulièrement l’état du touret, notamment la distance porte-outils/meule, l’état des meules et de l’alimentation électrique, et de procéder à un nettoyage régulier pour éviter l’accumulation de poussières.

SIDAMO
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