Compresseur pro 100 l 11 bar 20 m³/h LACME Twinair 20/100 - 462100
Référence : LACM462100
Découvrez Compresseur pro 100 l 11 bar 20 m³/h LACME Twinair 20/100 - 462100 disponible à l'achat
- Monophasé, groupe fonte bicylindre en V
- Capacité de 100 litres, 11 bars maximum
- Débit de 20 m³/h, bon compromis débit/capacité
- Mobile avec grosses roues et roue directrice avant
- Soupape d'aide au démarrage, vitesse lente pour durabilité
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- Bon compromis débit/capacité : 20 m³/h - 100 litres - 11 bar
- Moblie : grosses roues + roue directrice avant avec frein
- Soupape d'aide au démarrage
- Groupe V fonte caréné + vitesse lente : durée de vie accrue
Le compresseur est mobile grâce à ses grosses roues et sa roue directrice avant équipée d’un frein, facilitant son déplacement. Il est conçu pour un usage professionnel avec un moteur de 4 CV (3 kW) monophasé. Le temps de montée en pression de 0 à 10 bars est de 4 minutes 10 secondes. Son niveau sonore est de 95 dB(A).
Caractéristiques techniques principales :
- Groupe bicylindre en V caréné, 26 cm³
- Plaques clapets double haut rendement et triple segmentation
- Cylindres en fonte, culasses en aluminium
- Filtres à air à faibles pertes de charge, un par cylindre
- Épurateur-détendeur PM avec deux sorties raccords rapides
- Sortie directe avec raccord rapide
- Soupape d’aide au démarrage
- Contacteur manométrique et manomètre 16 bars
- Clapet anti-retour, soupape de sécurité CE, robinet de purge
- Tuyauterie grosse section
- Cordon d’alimentation 3 x 2,5 mm², longueur 3 m
Dimensions et poids :
- Dimensions (L x l x h) : 106 x 51 x 91 cm
- Poids : 82,5 kg
Conditions d’utilisation et entretien :
- Entretien recommandé toutes les 150 heures ou au moins une fois par an
- Nettoyage régulier des filtres à air et purge de la cuve
Avantages produit :
- Série Endurance, garantissant une grande robustesse et longévité
- Faible vitesse de rotation pour une usure réduite
- Débit restitué supérieur pour une meilleure performance
- Mobilité facilitée grâce aux roues adaptées et frein de direction
Option disponible :
- Compteur horaire numérique vibratoire pour suivi précis du temps de fonctionnement, avec affichage en heures et dixièmes d’heure, autonomie de 7 ans, résistance aux vibrations et plage de température de fonctionnement de -25°C à +70°C.
Ce compresseur est adapté aux applications industrielles et agricoles nécessitant un équipement fiable, performant et facile à déplacer.
- Spécificités : Monophasé
- Equipement standard : Épurateur-détendeur PM deux sorties raccords rapides Sortie directe raccord rapide Contacteur manométrique Soupape d’aide au démarrage Manomètre 16 bar Soupape de sécurité CE Brancard double Roues gros diamètre et roue directrice avant avec frein Cordon alimentation : 3 x 2,5 mm² x 3,5 m
- Conception du groupe : Groupe bicylindre en V caréné, 26 Vc - Composants longue durée : Plaques clapets double haut rendement Triple segmentation Cylindres en fonte Culasses en aluminiumFiltres à air à faibles pertes de charge : - 1 filtre par cylindre.
- Nombre de piston : 2 Vc
- Pression de service : 11
- Puissance moteur 1 : 4
- Puissance moteur 2 : 3
- Réservoir : 100
- Niveau sonore : 96
- Débit aspire 1 : 20
- Débit aspire 2 : 335
- Débit résistué 1 : 14.3
- Débit restitué 2 : 240
- Temps de montée en pression : 250
- Vitesse de rotation : 980
Pour le démarrer, il faut brancher le cordon d’alimentation, puis tirer vers le haut le bouton marche/arrêt du contacteur manométrique. Le réservoir se remplit d’air progressivement jusqu’à atteindre la pression d’arrêt (entre 8 et 9 bars). Lorsque la pression descend à un seuil de redémarrage (entre 5 et 6 bars), le compresseur se remet automatiquement en marche. L’arrêt peut être effectué à tout moment en poussant vers le bas ce même bouton, puis en débranchant le cordon pour un arrêt prolongé.
La pression de sortie s’ajuste via l’épurateur-détendeur en débloquant son cabochon, en le tournant pour augmenter ou diminuer la pression, puis en le bloquant une fois la pression désirée affichée au manomètre. Il est important que cette pression soit inférieure à la pression de redémarrage du contacteur manométrique.
Le compresseur doit être raccordé à un outil ou système consommateur d’air adapté, avec des tuyaux adaptés à une pression supérieure de 50 % à la pression maximale du compresseur. L’utilisation d’outils dont la consommation dépasse de plus de 50 % le débit restitué maximal est à éviter pour prévenir une usure prématurée.
L’entretien comprend la purge régulière du réservoir, au moins une fois par semaine, pour évacuer la condensation et éviter la corrosion. La purge s’effectue en dévissant le robinet de purge sous le réservoir, en recueillant les condensats, puis en revissant le robinet. Le filtre à air doit être nettoyé fréquemment avec une soufflette, au moins toutes les 50 heures, et remplacé s’il est trop sale.
En cas de dysfonctionnement, il est recommandé de vérifier notamment la tension d’alimentation, l’état du filtre, les clapets et les fuites sur la tuyauterie. Le compresseur ne doit jamais être utilisé pour d’autres fluides que l’air comprimé.
Pour le déplacement, utiliser la poignée prévue et s’assurer que le compresseur est à l’arrêt, sans source d’énergie et avec la cuve vidée.
En cas de gel, stocker le compresseur dans un endroit tempéré ou réchauffer les canalisations pour faire fondre la glace, purger la cuve chaque soir et redémarrer le matin avec la cuve vide.
Enfin, toute intervention sur le compresseur doit être réalisée hors tension et avec la cuve vidée. Le compresseur est équipé d’une soupape de sécurité et d’un clapet anti-retour qu’il ne faut pas modifier.
Votre produit LACME est garanti 1 an. Bati-Avenue est votre contact pour toute demande de prise en charge SAV. Si vous rencontrez un dysfonctionnement sur votre produit ou que ce dernier est en panne, nous vous invitons à nous faire parvenir votre demande directement par notre formulaire de contact (https://aide.bati-avenue.com/hc/fr/requests/new). Il faudra bien préciser les conditions d'utilisation du produit. Si ce dernier dispose d'une plaque signalétique avec un numéro de série, merci de la joindre à votre demande, ainsi que la facture d'achat. A réception de votre demande, cette dernière sera directement transmis au constructeur.
Questions produits
Quelles sont les caractéristiques techniques principales du compresseur LACME Twinair 20/100 ?
Ce compresseur monophasé est équipé d’un groupe bicylindre en V caréné en fonte, avec une cuve de 100 litres et une pression maximale de 11 bars. Il développe un débit aspiré de 20 m³/h et un débit restitué moyen de 14,3 m³/h à 6 bars, avec une vitesse de rotation lente de 980 tr/min pour une durée de vie accrue.
Comment est assurée la mobilité de ce compresseur sur chantier ou atelier ?
Le compresseur est monté sur un châssis mobile avec de grosses roues et une roue directrice avant équipée d’un frein, facilitant son déplacement même en terrain irrégulier. Un brancard double permet une bonne prise en main lors des déplacements.
Quels sont les éléments de sécurité intégrés au compresseur ?
Il intègre une soupape de sécurité certifiée CE, un clapet anti-retour, un contacteur manométrique avec manomètre 16 bars et un robinet de purge. Ces dispositifs garantissent un fonctionnement sécurisé et conforme aux normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1.
Quelles sont les conditions d’utilisation recommandées pour garantir la longévité et la sécurité ?
Le compresseur doit être utilisé dans un environnement propre, bien aéré, hors atmosphère acide ou inflammable, à une température ambiante entre 0 et 35 °C et un taux d’humidité maximal de 75 %. Il doit être maintenu en position horizontale, éloigné d’au moins 50 cm d’un mur.
Quels sont les conseils pratiques pour le réglage et le raccordement pneumatique ?
La pression de sortie s’ajuste via l’épurateur-détendeur, en veillant à ce qu’elle soit toujours inférieure à la pression de redémarrage du contacteur manométrique. Les tuyaux d’air comprimé doivent avoir une pression nominale supérieure de 50 % à la pression maximale du compresseur pour éviter une usure prématurée.
Quelles opérations d’entretien sont indispensables pour assurer la sécurité et la performance ?
La purge du réservoir doit être effectuée au moins une fois par semaine pour éviter la corrosion. Le filtre à air doit être nettoyé régulièrement avec une soufflette, au minimum toutes les 50 heures, et remplacé s’il est trop encrassé. Toute intervention doit être réalisée hors tension et cuve vidée.
Quels sont les signes de dysfonctionnement et leurs causes possibles ?
Un compresseur qui ne démarre pas peut être dû à une cuve pleine, un bouton de contacteur non enclenché, ou une tension insuffisante. Un débit insuffisant peut résulter d’une fuite sur la tuyauterie, d’un filtre bouché ou de clapets encrassés. En cas de blocage du groupe, un contact avec le SAV est recommandé.
Comment ce compresseur répond-il aux exigences de sécurité et conformité réglementaire ?
Le compresseur est conforme aux directives européennes machines, basse tension, récipients à pression, compatibilité électromagnétique et acoustique. Il respecte les normes NF EN ISO 12100 et NF EN 1012-1. La cuve doit être inspectée tous les 4 ans et requalifiée tous les 10 ans selon la réglementation française.