VRILLE RENFORCEE DIGGA DR11 DIAMETRE 400MM EMMANCHEMENT CARRE 100MM
Référence : DIG_DR11167
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Les points clés
- Diamètre 400 mm pour un forage efficace
- Compatible machines de 20 à 50 tonnes
- Construction renforcée pour une usure élevée
- Système de dents carbure de tungstène 25 mm
- Installation rapide avec système spring clip
La vrille renforcée DIGGA DR11 est conçue pour offrir une solution performante et durable dans les travaux de forage.
Elle présente un diamètre de 400 mm et un emmanchement carré de 100 mm, assurant une compatibilité avec les machines de 20 à 50 tonnes telles que les excavatrices, chargeuses-pelleteuses et télescopiques.
Cette vrille est spécialement adaptée au forage dans des sols compacts, remblais, schistes et roches fracturables grâce à ses dents rotatives en roche (rock picks) en carbure de tungstène de 25 mm.
La construction renforcée garantit une résistance élevée à l’usure, ce qui prolonge la durée de vie de l’outil même dans des conditions difficiles.
Le corps de la vrille est configuré en double pas simple avec une volute à simple pas, optimisant la rétention des déblais et l’efficacité du forage.
Des extensions de différentes longueurs sont disponibles, allant de 1000 mm à 4000 mm, avec un couple maximal pouvant atteindre 95 000 Nm selon le modèle d’extension choisi.
Le système de verrouillage des dents utilise un mécanisme « spring clip » facilitant une installation rapide et sécurisée des dents à l’aide d’un marteau à tête en cuivre.
Fabriquée au Royaume-Uni, cette vrille DIGGA DR11 allie robustesse, fiabilité et performance pour répondre aux exigences des professionnels du forage.
Elle est idéale pour des applications nécessitant un outil efficace sur des sols durs et variés, garantissant un travail précis et durable.
Les points clés incluent un diamètre adapté pour un forage efficace, une compatibilité étendue aux machines lourdes, une construction renforcée pour une usure élevée, un système de dents en carbure de tungstène de 25 mm, ainsi qu’une installation simplifiée grâce au système spring clip.
- diamètre 400 mm
- emmanchement carré 100 mm
- compatible machines de 20 à 50 tonnes
- adaptée aux excavatrices, chargeuses-pelleteuses et télescopiques
- type de dents : dents rotatives en roche (rock picks) en carbure de tungstène de 25 mm
- type de pilote : dents rotatives en roche de 25 mm en carbure de tungstène
- configuration du corps : double pas simple avec volute à simple pas
- convient pour sols compacts, remblais, schistes et roches fracturables
- construction renforcée pour une résistance élevée à l’usure
- longueurs d’extensions disponibles : 1000 mm, 1500 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, 4000 mm
- couple maximal des extensions : 40 000 Nm (XT-XO), 95 000 Nm (XOHD)
- corps extension diamètre x épaisseur : 168 mm x 11 mm / 100 mm carré massif (XO-XT) / 219 mm x 12,7 mm (XOHD)
- standard d’emmanchement : carré 100 mm
- système de verrouillage des dents par « spring clip »
- installation des dents avec marteau à tête en cuivre
- garantie 1 an
- fabriquée au Royaume-Uni
DIGGA EUROPE
UNIT 6 SMITHAM BRIDGE ROADHUNGERFORD T
RG170QU - HUNGERFORD
ANGLETERRE
infouk@digga.com
Questions produits
À quels types de machines cette vrille est-elle compatible ?
La vrille renforcée DIGGA DR11 est compatible avec des machines pesant de 20 à 50 tonnes, telles que des excavatrices, des chargeuses-pelleteuses et des télescopiques. Son emmanchement carré de 100 mm assure un maintien optimal lors des opérations de forage.
Pour quels types de sols cette vrille est-elle adaptée ?
Cette vrille est conçue pour le forage dans des sols compacts, remblais, schistes et roches fracturables. Ses dents rotatives en carbure de tungstène de 25 mm optimisent la pénétration et la rétention des déblais dans ces environnements difficiles.
Quelles sont les dimensions et caractéristiques techniques principales de cette vrille ?
La vrille présente un diamètre de 400 mm et un emmanchement carré de 100 mm. Elle est construite en double pas simple avec une volute à simple pas, garantissant une efficacité accrue dans la rétention des déblais et la durabilité de l’outil.
Comment s’effectue l’installation et la maintenance des dents de la vrille ?
Les dents sont verrouillées par un système « spring clip » facilitant une installation rapide et sécurisée. La maintenance se réalise à l’aide d’un marteau à tête en cuivre et d’outils spécifiques, permettant un remplacement efficace des dents.
Quelles sont les limites d’utilisation de cette vrille ?
Cette vrille est conçue pour des machines de 20 à 50 tonnes et pour des sols durs à difficiles. Elle n’est pas adaptée aux machines plus légères ni aux sols très tendres ou non compactés, ce qui pourrait compromettre son efficacité et sa durabilité.