CUVE RAVITAILLEMENT 200L POMPE 12V 40L/M - 4M - RENSON - 136285
Référence : U003136285
Découvrez CUVE RAVITAILLEMENT 200L POMPE 12V 40L/M - 4M - RENSON - 136285 disponible à l'achat
Les points clés
- Capacité : 200 L
- Pompe 12V, débit 40 L/min
- Fabriquée en PEHD, robuste et résistante
- Compatible gasoil et GNR
- Facilement transportable et stockable
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La cuve de ravitaillement de 200L avec pompe 12V proposée par Renson est une solution robuste et polyvalente pour vos besoins en carburant.
Cette cuve en polyéthylène se distingue par sa pompe 12V capable de débiter 40L/min, fixée directement sur la cuve et reliée par un câble avec pinces batterie. Son fonctionnement est optimisé par un tuyau de refoulement de 4 m avec raccords sertis et un pistolet automatique doté d'un raccord tournant. Elle assure une aspiration étanche grâce à une crépine à clapet, et le remplissage se fait aisément via un bouchon étanche 2'' avec entonnoir intégré.
Parmi ses principales caractéristiques, on note sa matière durable et recyclable, résistante aux chocs et aux UV. La cuve est facilement lavable et offre une excellente résistance chimique. Ses équipements incluent une bonde fût tournante étanche, une vanne de sécurité, une vanne 3 pièces MF 1'', et un système d'arrimage pour un encombrement réduit. Elle est conçue pour être transportée sur tous types de véhicules, avec un passage de fourche pour chariot intégré et des options de sanglage aux extrémités. Un évent est également prévu pour une utilisation sécurisée.
Poids 23 Kg
Capacité 200 L
Dimension A 1000 mm
Matière PEHD
Dimension B 600 mm
Débit 40 L/min
Dimension C 520 mm
Flexible 4 m
Dimensions de câble 4 m
Tension 12 V
Capacité nominale 200 L
Capacité utile 200 L
Débit Sortie Pistolet 34 L/min
Pistolet Pistolet automatique
La cuve de ravitaillement doit être fixée solidement au véhicule en la sanglant aux 4 coins prévus à cet effet. Le transport s’effectue avec la vanne et la pompe fermées. Pour utiliser la cuve, il faut ouvrir la vanne de fermeture puis actionner la pompe électrique 12V.
Avant la mise en service de la pompe, il est recommandé de remplir partiellement son logement avec de l’huile pour faciliter l’amorçage. La pompe doit être raccordée avec des tuyaux appropriés, et tous les raccordements doivent être contrôlés régulièrement pour éviter toute fuite ou prise d’air.
La pompe fonctionne exclusivement avec un câble électrique conforme aux normes locales. Elle ne doit pas être utilisée pour aspirer des liquides explosifs comme l’essence, ni dans un environnement explosif. La température du liquide aspiré ne doit pas dépasser 40°C. Il est conseillé d’utiliser un préfiltre pour éviter l’entrée d’impuretés.
Pendant l’utilisation, il faut vérifier l’absence de fuites, l’état des flexibles et des raccords, ainsi que la conformité du branchement électrique. La pompe peut fonctionner en service continu, mais il ne faut pas l’utiliser plus d’une minute avec le pistolet fermé.
Après usage, la vanne doit être refermée. En cas d’inactivité prolongée ou de températures basses, il est conseillé de vider la pompe, le tube d’aspiration et le flexible de refoulement, et de stocker la pompe à l’abri du gel. Un huilage du corps de pompe est recommandé lors d’une longue période d’inactivité.
Pour le nettoyage de la cuve, il est conseillé d’utiliser de l’eau claire ou légèrement savonneuse, et de vérifier régulièrement le serrage des vis, des raccords et des sangles.
En cas de dysfonctionnement, plusieurs causes sont identifiées avec leurs remèdes : absence de courant, prise d’air, filtre ou crépine sales, vanne fermée, hauteur d’aspiration trop élevée, obstruction des filtres ou tuyauteries, etc. Il est recommandé de suivre les procédures de contrôle et d’entretien indiquées pour rétablir le fonctionnement.
Enfin, la cuve doit être équipée d’un clapet anti-siphon pour respecter les règles environnementales lors de son installation sur réservoirs aériens.
Le résultat attendu est un transfert sécurisé et efficace des hydrocarbures (gasoil ou fioul) dans les secteurs agricole, BTP ou industriel, avec un débit assuré par la pompe et une utilisation conforme aux instructions pour éviter les incidents.
Avant la mise en service de la pompe, il est recommandé de remplir partiellement son logement avec de l’huile pour faciliter l’amorçage. La pompe doit être raccordée avec des tuyaux appropriés, et tous les raccordements doivent être contrôlés régulièrement pour éviter toute fuite ou prise d’air.
La pompe fonctionne exclusivement avec un câble électrique conforme aux normes locales. Elle ne doit pas être utilisée pour aspirer des liquides explosifs comme l’essence, ni dans un environnement explosif. La température du liquide aspiré ne doit pas dépasser 40°C. Il est conseillé d’utiliser un préfiltre pour éviter l’entrée d’impuretés.
Pendant l’utilisation, il faut vérifier l’absence de fuites, l’état des flexibles et des raccords, ainsi que la conformité du branchement électrique. La pompe peut fonctionner en service continu, mais il ne faut pas l’utiliser plus d’une minute avec le pistolet fermé.
Après usage, la vanne doit être refermée. En cas d’inactivité prolongée ou de températures basses, il est conseillé de vider la pompe, le tube d’aspiration et le flexible de refoulement, et de stocker la pompe à l’abri du gel. Un huilage du corps de pompe est recommandé lors d’une longue période d’inactivité.
Pour le nettoyage de la cuve, il est conseillé d’utiliser de l’eau claire ou légèrement savonneuse, et de vérifier régulièrement le serrage des vis, des raccords et des sangles.
En cas de dysfonctionnement, plusieurs causes sont identifiées avec leurs remèdes : absence de courant, prise d’air, filtre ou crépine sales, vanne fermée, hauteur d’aspiration trop élevée, obstruction des filtres ou tuyauteries, etc. Il est recommandé de suivre les procédures de contrôle et d’entretien indiquées pour rétablir le fonctionnement.
Enfin, la cuve doit être équipée d’un clapet anti-siphon pour respecter les règles environnementales lors de son installation sur réservoirs aériens.
Le résultat attendu est un transfert sécurisé et efficace des hydrocarbures (gasoil ou fioul) dans les secteurs agricole, BTP ou industriel, avec un débit assuré par la pompe et une utilisation conforme aux instructions pour éviter les incidents.
Questions produits
Quelles sont les caractéristiques principales de la cuve de ravitaillement 200L RENSON ?
Cette cuve en PEHD a une capacité utile de 200 L et intègre une pompe 12V avec un débit maximal de 40 L/min. Elle est équipée d’un flexible de refoulement de 4 m, d’un pistolet automatique avec raccord tournant, et d’une vanne de fermeture. Sa matière est résistante aux chocs, aux UV et chimiquement stable.
Comment assurer une installation sécurisée de cette cuve sur véhicule ?
La cuve doit être solidement sanglée sur les 4 coins prévus à cet effet, avec la vanne et la pompe fermées pendant le transport. Un passage de fourche pour chariot est intégré pour faciliter la manutention. Il est obligatoire de coller l’autocollant de sécurité ADR avant toute utilisation.
Quelles sont les consignes spécifiques pour la mise en service et l’utilisation de la pompe 12V ?
Avant la première utilisation, il est recommandé de remplir partiellement le logement de la pompe avec de l’huile pour faciliter l’amorçage. La pompe ne doit pas aspirer de liquides explosifs (essence, carburants de classe A I, A II, B) et ne doit pas fonctionner plus d’une minute avec le pistolet fermé. Un préfiltre est conseillé pour éviter l’entrée d’impuretés.
Quelles sont les règles de sécurité à respecter lors de l’utilisation de la cuve et de la pompe ?
Le raccordement électrique doit être conforme aux normes nationales et réalisé par un électricien qualifié. La pompe ne doit pas être utilisée dans un environnement explosif. Il faut vérifier régulièrement l’absence de fuites, l’état des flexibles, des raccords et la bonne fixation des sangles. La cuve comporte des marquages réglementaires visibles en façade.
Comment résoudre les problèmes courants de fonctionnement de la pompe ?
En cas de non-démarrage, vérifier la tension, le fusible et les connexions électriques. Si la pompe n’aspire pas, contrôler que la crépine est immergée, que le filtre n’est pas bouché, et qu’il n’y a pas de prise d’air. Un débit insuffisant peut être dû à une profondeur d’aspiration trop élevée ou un filtre obstrué. En cas de blocage, nettoyer la pompe et vérifier la tension d’alimentation.
Quels sont les éléments techniques garantissant la conformité et la sécurité du produit ?
La cuve et la pompe répondent aux normes européennes EN 292-1, EN 292-2, EN 294, EN 50081-1, EN 50082-2 et EN 55014-1. La cuve est conforme à la réglementation ADR pour le transport des matières dangereuses liquides de groupe III (gasoil/fioul).