CUVE STOCKAGE FUEL PEMD 10000L 70L/M AVEC GESTION AGILIS - RENSON - 812174
Référence : U003812174
Découvrez CUVE STOCKAGE FUEL PEMD 10000L 70L/M AVEC GESTION AGILIS - RENSON - 812174 disponible à l'achat
Les points clés
- Capacité de stockage de 10000 litres
- Débit de pompe de 70 L/min
- Matériau résistant en PEMD
- Équipé d'un pistolet automatique
- Flexible de distribution de 8 mètres
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La Cuve de Stockage Fuel PEMD 10000L de RENSON est une solution performante et sécurisée destinée au stockage et à la distribution de carburants tels que le gasoil, GNR, XTL et HVO.
Cette cuve en PEMD à double parois est traitée anti-UV, ce qui la rend adaptée au stockage extérieur.
Elle offre une capacité nominale de 10 000 litres avec une capacité utile de remplissage de 9 500 litres.
Ses dimensions sont de 3400 mm de longueur, 2550 mm de largeur et 2750 mm de hauteur, avec un poids à vide de 650 kg.
La cuve intègre une station de distribution complète avec une pompe délivrant un débit de 70 litres par minute.
Le flexible de distribution mesure 8 mètres et est équipé de raccords sertis pour une meilleure durabilité.
Un pistolet automatique avec raccord tournant facilite le ravitaillement des véhicules lourds comme les tracteurs ou moissonneuses batteuses.
La gestion de la distribution est optimisée grâce à un système intégré permettant de gérer une flotte jusqu’à 50 utilisateurs.
Ce système assure la traçabilité complète des distributions et limite les accès non autorisés via une armoire sécurisée par double fermeture à clé.
Un indicateur électronique de niveau de cuve avec afficheur déporté et détecteur de fuite permet un contrôle précis et en temps réel des stocks.
La cuve est équipée d’un compteur mécanique, d’un système de filtration pour protéger la pompe et le carburant, ainsi que d’un évent de dégazage.
Le raccordement pompier DN50 est muni d’un limiteur de sur-remplissage pour garantir la sécurité lors du remplissage.
Le groupe de transfert est alimenté en 230 V et conçu pour une utilisation professionnelle, garantissant efficacité et sécurité.
L’armoire intégrée permet de ranger et protéger les accessoires essentiels (pompe, tuyaux, pistolet), assurant un espace de travail organisé.
L’installation doit être réalisée sur une surface plane, stable, horizontale et imperméable, avec un espace suffisant autour de la cuve pour faciliter l’entretien.
Le transport et la manutention doivent être effectués avec soin, en respectant les consignes de sécurité.
L’utilisation prévue est exclusivement pour le stockage et la distribution de gazole et ses dérivés, en usage non commercial.
Le remplissage et le ravitaillement doivent être réalisés par des personnes qualifiées, en respectant les zones de sécurité et les conditions climatiques appropriées.
L’entretien régulier comprend le contrôle et le nettoyage du filtre tous les trois mois ou dès qu’une chute de débit est constatée.
Le nettoyage complet de la cuve doit être effectué par des professionnels spécialisés lorsque des dépôts de sédiments sont observés.
Les pièces d’usure telles que les palettes, joints et flexibles doivent être remplacées par des pièces d’origine.
Le propriétaire est responsable de la surveillance périodique de la cuve, des contrôles annuels et de la formation obligatoire du personnel utilisateur.
Un tableau de contrôle permet de consigner les inspections et observations.
Enfin, la cuve est conçue pour respecter les normes environnementales et de sécurité, notamment en matière d’élimination des déchets et de prévention des risques d’incendie.
Elle est garantie 10 ans pour l’étanchéité et 2 ans pour la station de distribution.
Cette cuve est le choix idéal pour une gestion efficace, sécurisée et optimisée du stockage de carburant dans un cadre professionnel.
La cuve de stockage fuel PEMD 10000L de RENSON offre une capacité utile de remplissage de 9500 litres. Fabriquée en PEMD double parois traitées anti-UV, elle est conçue pour un stockage extérieur durable et sécurisé. Ses dimensions sont de 3400 mm de longueur, 2750 mm de hauteur et 2450 mm de diamètre, avec un poids à vide de 650 kg.
Cette cuve est équipée d’une pompe intégrée avec un débit de 70 litres par minute, un flexible de distribution de 8 mètres à raccords sertis, ainsi qu’un pistolet automatique pour un usage pratique et efficace. La station de distribution est intégrée dans une armoire dotée d’une double fermeture à clé, renforçant la sécurité et empêchant les accès non autorisés. Un système de fermeture renforcé protège les équipements et le carburant, réduisant les risques de vol.
La cuve permet la gestion de flotte jusqu’à 50 utilisateurs grâce à un système de gestion Agilis intégré, qui assure la traçabilité des distributions de carburant et le suivi en temps réel du niveau de carburant via un indicateur électronique avec afficheur déporté et détecteur de fuite. Ce système optimise la gestion des stocks, évite les ruptures, et contribue à la maîtrise des coûts.
Parmi ses autres caractéristiques techniques, la cuve est équipée d’un compteur mécanique, d’un système de filtration, d’un évent de dégazage, ainsi que d’un raccordement pompier DN50 avec limiteur de sur-remplissage. Elle est compatible avec les liquides Gasoil, GNR, XTL et HVO, et fonctionne sous une tension de 230 V.
Cette solution allie performance, sécurité et praticité, répondant aux exigences des professionnels souhaitant une gestion efficace et sécurisée de leur carburant.
Des accessoires complémentaires sont disponibles en option, notamment un kit de transfert de données et un kit de clés utilisateurs pour une gestion optimisée.
Cette cuve est équipée d’une pompe intégrée avec un débit de 70 litres par minute, un flexible de distribution de 8 mètres à raccords sertis, ainsi qu’un pistolet automatique pour un usage pratique et efficace. La station de distribution est intégrée dans une armoire dotée d’une double fermeture à clé, renforçant la sécurité et empêchant les accès non autorisés. Un système de fermeture renforcé protège les équipements et le carburant, réduisant les risques de vol.
La cuve permet la gestion de flotte jusqu’à 50 utilisateurs grâce à un système de gestion Agilis intégré, qui assure la traçabilité des distributions de carburant et le suivi en temps réel du niveau de carburant via un indicateur électronique avec afficheur déporté et détecteur de fuite. Ce système optimise la gestion des stocks, évite les ruptures, et contribue à la maîtrise des coûts.
Parmi ses autres caractéristiques techniques, la cuve est équipée d’un compteur mécanique, d’un système de filtration, d’un évent de dégazage, ainsi que d’un raccordement pompier DN50 avec limiteur de sur-remplissage. Elle est compatible avec les liquides Gasoil, GNR, XTL et HVO, et fonctionne sous une tension de 230 V.
Cette solution allie performance, sécurité et praticité, répondant aux exigences des professionnels souhaitant une gestion efficace et sécurisée de leur carburant.
Des accessoires complémentaires sont disponibles en option, notamment un kit de transfert de données et un kit de clés utilisateurs pour une gestion optimisée.
- volume 10000 L
- capacité utile de remplissage 9500 L
- matière PEMD
- poids à vide 650 Kg
- dimension longueur 3400 mm
- dimension hauteur 2750 mm
- dimension diamètre 2450 mm
- débit pompe 70 L/min
- tension 230 V
- flexible distribution 8 m
- pistolet automatique
- liquide gasoil/GNR/XTL/HVO
La cuve de stockage fuel PEMD 10000L avec gestion Agilis s'utilise principalement pour le stockage et la distribution de gazole, GNR, XTL et HVO. Son usage s’effectue dans le cadre de la distribution de carburant à une flotte de véhicules, pouvant gérer jusqu’à 50 utilisateurs distincts.
Le fonctionnement côté utilisateur commence par le remplissage de la cuve, qui doit être réalisé par une personne qualifiée en raccordant un camion-citerne au raccord pompier DN50, puis en ouvrant la vanne pour procéder au remplissage. Le remplissage s’arrête automatiquement grâce à un détecteur de sur-remplissage lorsque la cuve est pleine. Une zone de sécurité doit être maintenue autour de la cuve pendant cette opération, et il est conseillé aux personnes présentes de porter des vêtements visibles et un casque de protection. Le remplissage ne doit pas être effectué dans des conditions climatiques défavorables.
Pour le ravitaillement des véhicules, il est nécessaire de s’assurer que la station de distribution est en bon état et que les températures extérieures sont comprises entre -20°C et +40°C. Il est interdit de ravitailler plusieurs véhicules simultanément dans la zone de sécurité. La cuve doit être stable et sans dommage visible avant toute utilisation.
La distribution s’effectue en mettant en marche la pompe intégrée en appuyant sur le bouton marche/arrêt, en décrochant le pistolet automatique, puis en le plaçant dans le réservoir du véhicule. La pompe fonctionne jusqu’au déclenchement automatique du pistolet, indiquant la fin du remplissage. Ensuite, la pompe est arrêtée, le tuyau est décomprimé, et le pistolet est rangé.
Le système de gestion Agilis intégré assure la traçabilité des distributions et le suivi en temps réel du niveau de carburant via un indicateur électronique avec afficheur déporté. Il permet une gestion précise des stocks et limite les risques de rupture.
En cas de dysfonctionnement, plusieurs actions sont prévues côté utilisateur, par exemple : vérifier l’absence de fuite à l’aspiration, contrôler le bon fonctionnement des vannes et des palettes, nettoyer ou remplacer les filtres, contrôler la tension électrique, ou encore vérifier l’absence de dommages visibles sur la cuve avant utilisation.
L’entretien régulier inclut le contrôle et le nettoyage du filtre tous les trois mois ou dès qu’une chute de débit est constatée. Le nettoyage complet de la cuve doit être réalisé par des professionnels spécialisés. Des inspections périodiques doivent être effectuées au minimum une fois par an, incluant l’inspection de l’état extérieur, intérieur, et de la station de distribution.
En résumé, l’utilisation de cette cuve implique des opérations de remplissage, de distribution via pompe et pistolet automatique, une gestion électronique des stocks et des accès, ainsi que des contrôles et entretiens réguliers pour garantir un fonctionnement conforme.
Le fonctionnement côté utilisateur commence par le remplissage de la cuve, qui doit être réalisé par une personne qualifiée en raccordant un camion-citerne au raccord pompier DN50, puis en ouvrant la vanne pour procéder au remplissage. Le remplissage s’arrête automatiquement grâce à un détecteur de sur-remplissage lorsque la cuve est pleine. Une zone de sécurité doit être maintenue autour de la cuve pendant cette opération, et il est conseillé aux personnes présentes de porter des vêtements visibles et un casque de protection. Le remplissage ne doit pas être effectué dans des conditions climatiques défavorables.
Pour le ravitaillement des véhicules, il est nécessaire de s’assurer que la station de distribution est en bon état et que les températures extérieures sont comprises entre -20°C et +40°C. Il est interdit de ravitailler plusieurs véhicules simultanément dans la zone de sécurité. La cuve doit être stable et sans dommage visible avant toute utilisation.
La distribution s’effectue en mettant en marche la pompe intégrée en appuyant sur le bouton marche/arrêt, en décrochant le pistolet automatique, puis en le plaçant dans le réservoir du véhicule. La pompe fonctionne jusqu’au déclenchement automatique du pistolet, indiquant la fin du remplissage. Ensuite, la pompe est arrêtée, le tuyau est décomprimé, et le pistolet est rangé.
Le système de gestion Agilis intégré assure la traçabilité des distributions et le suivi en temps réel du niveau de carburant via un indicateur électronique avec afficheur déporté. Il permet une gestion précise des stocks et limite les risques de rupture.
En cas de dysfonctionnement, plusieurs actions sont prévues côté utilisateur, par exemple : vérifier l’absence de fuite à l’aspiration, contrôler le bon fonctionnement des vannes et des palettes, nettoyer ou remplacer les filtres, contrôler la tension électrique, ou encore vérifier l’absence de dommages visibles sur la cuve avant utilisation.
L’entretien régulier inclut le contrôle et le nettoyage du filtre tous les trois mois ou dès qu’une chute de débit est constatée. Le nettoyage complet de la cuve doit être réalisé par des professionnels spécialisés. Des inspections périodiques doivent être effectuées au minimum une fois par an, incluant l’inspection de l’état extérieur, intérieur, et de la station de distribution.
En résumé, l’utilisation de cette cuve implique des opérations de remplissage, de distribution via pompe et pistolet automatique, une gestion électronique des stocks et des accès, ainsi que des contrôles et entretiens réguliers pour garantir un fonctionnement conforme.
Nos marchandises, à l’exception des pièces d’usure, sont garanties contre tout défaut de fabrication pendant une durée de 2 ans, à l’exception des cuves fuel, huile et AdBlue ayant un volume de stockage supérieur ou égal à 750 L qui sont garanties 10 ans. Pour les matériels ou parties de matériels n’étant pas de notre fabrication, la garantie se limite à celle du constructeur. Notre responsabilité est limitée au remplacement ou à la remise en état de pièces ou appareils reconnus défectueux à condition que ceux-ci nous soient retournés port payé. Les retours d’articles sous garantie devront obligatoirement être accompagnés des bons de garantie correspondants et de la photocopie de notre facture de vente. Sans ces justificatifs, la garantie sera refusée. Toute modification apportée par l’acheteur soit dans la forme, soit dans la destination de nos marchandises engage la responsabilité de celui-ci et le privera de tout recours en garantie. La garantie ne sera pas applicable si les conditions d’utilisation du matériel, telles que recommandées par la documentation, n’ont pas été respectées. La réparation d’un article sous garantie n’entraîne pas la prolongation de la période de garantie. L’acheteur s’engage à ne demander aucune indemnité ou dommages et intérêts pour quelque cause que ce soit.
U2R RENSON
ZA ACTIPOLE 2AVENUE DE LA SOLETTE
59554 - RAILLENCOURT STE OLLE
France
contact@u2r.fr
Questions produits
Quelle est la capacité utile de remplissage de cette cuve de stockage ?
La cuve offre une capacité utile de remplissage de 9500 litres sur un volume nominal de 10000 litres.
Quels types de carburants peuvent être stockés dans cette cuve ?
Elle est conçue pour le stockage du gasoil, GNR, XTL et HVO, assurant une compatibilité avec ces liquides.
Quelles sont les dimensions et le poids de la cuve ?
La cuve mesure 2550 mm de largeur, 2750 mm de profondeur et 3400 mm de hauteur, avec un poids à vide de 650 kg.
Comment se caractérise le système de distribution intégré ?
Le système inclut une pompe avec un débit de 70 litres par minute, un flexible de distribution de 8 mètres et un pistolet automatique pour faciliter le remplissage.
Quelle est la matière de fabrication de la cuve et quels avantages en découlent ?
Fabriquée en PEMD, la cuve bénéficie d'une résistance adaptée pour un usage durable dans le stockage de carburants.