Kit de 30KG de SIKAFLOOR-264 RAL5015 bleu clair/ciel - SIKA - 171380RAL5015
Référence : S354171380RAL5015
Découvrez Kit de 30KG de SIKAFLOOR-264 RAL5015 bleu clair/ciel - SIKA - 171380RAL5015 disponible à l'achat
Les points clés
- Bonne résistance chimique et mécanique
- Facilité d’application économique
- Étanchéité optimale aux liquides
- Aspect antidérapant possible
676,88 € TTC 564,07 € HT 22,56 € TTC / kg
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Découvrez le Sikafloor-264, une résine époxydique colorée à deux composants, idéale pour les professionnels. Conformément aux normes NF EN 13813 et NF EN 1504-2, ce produit est conçu pour protéger durablement les surfaces en béton, notamment dans les halls de stockage, ateliers d'entretien et parkings. Il est parfait pour des sols soumis à un trafic moyen.
Avec une excellente résistance chimique et mécanique, le Sikafloor-264 assure une étanchéité optimale aux liquides. Offrant facilité d'application, il est disponible en plusieurs teintes, comme le RAL 1001, et peut être autolissant ou antidérapant. Pour une application réussie, le support doit être sec, propre et stable, et les composants A et B doivent être mélangés dans les proportions correctes. Le temps de durcissement est variable selon la température ambiante.
Optez pour le Sikafloor-264 pour une solution fiable et performante de revêtement de sols industriels.
RAL5015 ( bleu clair / ciel)
Bonne résistance chimique et mécanique
Facilité d’applicationéconomique
Étanchéité aux liquides Brillant
Aspect antidérapant possible
| Contenance prix au kg | 30 |
Le Sikafloor-264 s'utilise en mélangeant mécaniquement le composant A avec le composant B dans une proportion de 79 % pour A et 21 % pour B en poids. Après malaxage, le produit est prêt à être appliqué. L'application nécessite un support propre, sain, sec, stable, et préparé mécaniquement pour assurer une bonne adhérence, sans remontée d'humidité supérieure à 4 %. Le support doit être à une température comprise entre +10 °C et +30 °C, avec une humidité relative maximale de 80 % et une absence de condensation.
Le produit peut être appliqué en plusieurs types de revêtements selon l'usage : filmogène, antidérapant, autolissant ou structuré. Pour le revêtement filmogène, il s'applique en deux couches croisées au rouleau. Pour un revêtement antidérapant, il s'applique à la raclette caoutchouc puis est terminé au rouleau. Le revêtement autolissant s'étale uniformément à l'aide d'un peigne cranté, suivi d'un passage au rouleau débulleur pendant que la résine est encore fraîche. Dans certains cas, un primaire ou un coulis-mortier peut être nécessaire selon l'état du support.
Le temps pratique d'utilisation (durée pendant laquelle le produit reste appliquable) varie selon la température : environ 50 minutes à +10 °C, 25 minutes à +20 °C, et 15 minutes à +30 °C. Le durcissement permet un trafic piéton après 18 à 72 heures selon la température, un trafic léger après 2 à 6 jours, et un durcissement complet entre 5 et 10 jours.
En cas d'humidité du support supérieure à 4 %, un système barrière peut être utilisé avant application. Les défauts du support doivent être traités avant mise en œuvre. Les outils se nettoient immédiatement après usage avec un diluant spécifique.
L'entretien du revêtement se fait par aspiration régulière et nettoyage à la mono brosse ou auto laveuse avec des détergents appropriés afin de maintenir l'aspect esthétique initial.
Ce produit est destiné à être utilisé dans des locaux tels que halls de stockage, ateliers d’entretien, parkings, laboratoires, quais de chargement, et autres sols industriels soumis à un trafic moyen à fort.
Le produit peut être appliqué en plusieurs types de revêtements selon l'usage : filmogène, antidérapant, autolissant ou structuré. Pour le revêtement filmogène, il s'applique en deux couches croisées au rouleau. Pour un revêtement antidérapant, il s'applique à la raclette caoutchouc puis est terminé au rouleau. Le revêtement autolissant s'étale uniformément à l'aide d'un peigne cranté, suivi d'un passage au rouleau débulleur pendant que la résine est encore fraîche. Dans certains cas, un primaire ou un coulis-mortier peut être nécessaire selon l'état du support.
Le temps pratique d'utilisation (durée pendant laquelle le produit reste appliquable) varie selon la température : environ 50 minutes à +10 °C, 25 minutes à +20 °C, et 15 minutes à +30 °C. Le durcissement permet un trafic piéton après 18 à 72 heures selon la température, un trafic léger après 2 à 6 jours, et un durcissement complet entre 5 et 10 jours.
En cas d'humidité du support supérieure à 4 %, un système barrière peut être utilisé avant application. Les défauts du support doivent être traités avant mise en œuvre. Les outils se nettoient immédiatement après usage avec un diluant spécifique.
L'entretien du revêtement se fait par aspiration régulière et nettoyage à la mono brosse ou auto laveuse avec des détergents appropriés afin de maintenir l'aspect esthétique initial.
Ce produit est destiné à être utilisé dans des locaux tels que halls de stockage, ateliers d’entretien, parkings, laboratoires, quais de chargement, et autres sols industriels soumis à un trafic moyen à fort.
SIKA
84 Rue Edouard Vaillant
93550 - LE BOURGET
France
advpro-ouest@fr.sika.com
Questions produits
Quels sont les domaines d’application du Sikafloor-264 ?
Le Sikafloor-264 est destiné à la protection des sols à trafic moyen dans des locaux tels que halls de stockage, ateliers d’entretien, parkings, laboratoires, quais de chargement. Il convient aussi pour des sols industriels soumis à des sollicitations fortes avec des systèmes autolissants et antidérapants.
Quelles normes et classifications garantit ce produit ?
Ce produit respecte les normes NF EN 13813 et NF EN 1504-2. Il bénéficie d’un classement au feu européen Bfl-S1 selon la norme EN 13501-1, et d’un classement UPEC (U4,P3,E2/3,C2 et U4,P4,E2/3,C2) validé par avis technique. Sa résistance à la glissance est classée R10 selon DIN 51130 avec ajout de Sikagrip.
Quelles sont les conditions techniques à respecter pour une application optimale ?
Le support doit être propre, sain, sec, stable, avec une humidité inférieure à 4 % en poids et une température comprise entre +10 °C et +30 °C. Une préparation mécanique du support est nécessaire pour assurer une bonne adhérence. Le mélange doit respecter la proportion 79 % composant A et 21 % composant B en poids, malaxé mécaniquement.
Quels sont les temps de durcissement et d’utilisation pratique du Sikafloor-264 ?
Le temps pratique d’utilisation varie de 50 minutes à +10 °C à 15 minutes à +30 °C. Le durcissement permet un trafic piéton après 18 à 72 heures selon la température, un trafic léger après 2 à 6 jours, et un durcissement complet entre 5 et 10 jours.
Comment le Sikafloor-264 répond-il aux exigences de sécurité et de durabilité en chantier ?
Le produit est classé A+ pour la qualité de l’air intérieur avec très faibles émissions de COV. Il est conforme à la norme ISO 846 pour la résistance aux micro-organismes. Il ne doit pas être appliqué sur support présentant condensation ou sous-pression d’eau. Une protection contre l’humidité peut être mise en œuvre si nécessaire.