SEPARATEUR DE PHASE D260 4KW GRILLE DE 0,75MM - RENSON - 110768
Référence : U003110768
Découvrez SEPARATEUR DE PHASE D260 4KW GRILLE DE 0,75MM - RENSON - 110768 disponible à l'achat
- Conçu pour grandes fermes jusqu'à 800 vaches
- Traite jusqu'à 300 m³ de lisier par semaine
- Cadre robuste en fonte pour durabilité
- Utilise une vis et une grille en inox
- Capacité de traitement de 10 à 38 m³/h
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Le séparateur de phase D260 4KW avec grille de 0,75 mm de RENSON est spécifiquement conçu pour les grandes fermes, pouvant accueillir jusqu’à 800 vaches.
Il permet de traiter efficacement jusqu’à 300 m³ de lisier par semaine, optimisant ainsi le volume de la fosse.
Le séparateur assure une phase solide contenant jusqu’à 30 % de matière sèche, ce qui facilite la gestion des déchets agricoles.
Le fonctionnement repose sur un cadre robuste en fonte, garantissant une grande durabilité.
Il est équipé d’un boîtier réducteur planétaire coaxial également en fonte.
Le système utilise une vis transporteuse et une grille en acier inoxydable (vis en AISI 304 et grille en AISI 316), assurant une résistance optimale à la corrosion.
La grille a un diamètre de 254 mm et une maille de tamisage de 0,75 mm, adaptée à différents volumes de lisier.
La capacité de traitement varie de 10 à 38 m³/h.
L’étanchéité est assurée par un système à trois joints à lèvres.
Les caractéristiques techniques précises sont :
- Ampérage : 8 A
- Puissance : 4 kW
- Vitesse de rotation : 33 tours/min
- Poids : 390 kg
- Modèle : SM 260 BASIC
Les dimensions détaillées (en mm) permettent une intégration optimale dans les installations agricoles :
A = 1809, B = 1021, BT = 2427, C = 624, D = 800, E = 385, F = 50, G = 350, H = 350, I = 50, L1 = 405, L2 = 405, L3 = 810, M = 645, N = 600, PH = 245,5, Ø P = 100, RH = 392, Ø R = 100, S = 677, TPL = 284,5, X = 795.
Le produit est conçu pour la séparation et le compactage des matières solides fibreuses contenues dans les lisiers, eaux d’épuration, déchets d’abattage, industries papetières et alimentaires, ainsi que pour la décomposition anaérobie dans les installations de biogaz.
Le séparateur doit être alimenté par une pompe adéquate via un tube d’entrée.
L’excès d’alimentation est régulé par une soupape de trop-plein qui renvoie le lisier excédentaire vers la cuve d’origine.
La matière liquide séparée est évacuée par un tube de purge spécifique, tandis que la matière solide est extraite par un système de pressage.
La formation d’un « bouchon » de solides séparés dans la sortie garantit un fonctionnement optimal.
Le produit est livré prêt à l’emploi, graissé, avec huile ISO VG150 dans le réducteur (1,2 l pour SM 260/300, 1,8 l pour SM 260 FA).
L’installation peut être réalisée sur mur de support ou sur poteau avec abri, en respectant les normes de sécurité et en assurant une fixation solide.
Une installation correcte comprend une cuve d’alimentation avec mélangeur et pompe, la tuyauterie d’entrée et de sortie, le séparateur avec son abri ou mur, et les zones de purge des phases solides et liquides.
L’utilisation électrique doit être conforme aux normes, avec un branchement correct des phases, une mise à la terre efficace, et une protection contre les surintensités et défauts de phase.
Le moteur peut être piloté en mode manuel ou automatique, avec précautions lors de l’emploi d’inverseurs ou soft-starters.
Pour la mise en service, il est essentiel de créer un « bouchon » dans la sortie du séparateur en remplissant la bouche de sortie avec un produit sec (sciure, paille broyée, etc.) pour assurer la contre-pression nécessaire.
Le réglage de la pression exercée par le système de pressage doit être adapté pour maintenir l’équilibre entre pression d’entrée et contre-pression de sortie, afin d’éviter blocage ou perte du bouchon.
Plusieurs recommandations sont à suivre pour garantir un fonctionnement optimal :
- Le lisier doit contenir un pourcentage suffisant de matières solides, idéalement supérieur à 3 %.
- Éviter la présence de corps étrangers (cailloux, sable) dans le lisier.
- Maintenir un mélange constant dans la cuve d’alimentation.
- Utiliser une pompe adaptée, capable d’assurer un débit constant et d’alimenter également le tube de trop-plein.
- Contrôler régulièrement le système de broyage de la pompe.
- Veiller à ce que les soupapes et tuyauteries de trop-plein et de purge restent libres et non obstruées.
La maintenance préventive comprend des contrôles réguliers du mélange du lisier, de la lubrification des bagues, du nettoyage du filtre, de la tension électrique, du niveau sonore et vibratoire, du niveau d’huile dans le réducteur, ainsi que la vérification des pièces d’usure (filtre et vis transporteuse).
Le changement d’huile est recommandé tous les 5000 à 7000 heures, ou toutes les 2500 heures en conditions difficiles.
Le remplacement des pièces exposées à l’usure (filtre et vis transporteuse) doit être effectué dès que le jeu radial entre ces pièces dépasse deux fois la taille des mailles filtrantes.
La procédure de démontage est détaillée dans le manuel, incluant le retrait des vis, douilles, barres, rondelles, couteaux tournants et vannes.
Ce séparateur est un équipement robuste, performant, conçu pour une utilisation intensive dans les grandes exploitations agricoles, avec un soin particulier apporté à la qualité des matériaux et à la facilité de maintenance.
Ce séparateur repose sur un cadre robuste en fonte équipé d’un boîtier réducteur planétaire coaxial également en fonte, garantissant une grande durabilité. Le système d’étanchéité est assuré par trois joints à lèvres pour une parfaite étanchéité.
La vis est traitée en acier inoxydable AISI 304, tandis que la grille et le tamis sont en acier inoxydable AISI 316, avec une maille de tamisage variant de 0,25 à 1 mm. La grille utilisée sur ce modèle a une taille de 0,75 mm et un diamètre de 254 mm, permettant un traitement efficace du lisier avec un débit de 10 à 38 m³/h.
Les caractéristiques techniques principales sont les suivantes :
- Ampérage : 8 A
- Puissance : 4 kW
- Vitesse de rotation : 33 tours/min
- Modèle : SM 260 BASIC
- Poids : 390 kg
- Diamètre de l’arbre : 100 mm
- Type de grille : A
Les dimensions détaillées du séparateur sont fournies pour assurer une intégration optimale dans les installations agricoles.
Ce produit offre une solution performante pour le traitement du lisier en grandes exploitations, alliant robustesse, efficacité et facilité d’intégration.
- ampérage : 8 A
- puissance : 4 kW
- vitesse de rotation : 33 tours/min
- modèle : SM 260 BASIC
- poids : 390 kg
- vis traitée en acier inoxydable AISI 304
- grille en acier inoxydable AISI 316
- tamis en acier inoxydable
- maille de tamisage : 0,25 - 1 mm
- corps du séparateur en fonte
- boîtier réducteur planétaire coaxial en fonte
- système d’étanchéité avec trois joints à lèvres
- diamètre de l'arbre : 100 mm
- diamètre de la grille : 254 mm
- type de grille : A
- taille de la grille : 0,75 mm
- capacité de traitement : 10 à 38 m³/h
- référence fournisseur : 110768
- marque : renson
La machine fonctionne en maintenant ce bouchon qui presse le lisier, séparant ainsi la phase solide de la phase liquide. La pression exercée par le système de pressage ne doit ni être trop élevée (risque de blocage) ni trop faible (perte du bouchon). Le réglage de cette pression se fait via la poignée du ressort de pressage, en la vissant pour obtenir un produit plus sec.
Le séparateur est destiné à traiter des lisiers contenant des matières solides de nature fibreuse issues notamment de lisiers d’élevage, eaux d’épuration, déchets industriels, etc. Il est utilisé dans des fermes jusqu’à 800 vaches ou pour un volume de lisier à traiter allant jusqu’à 300 m³ par semaine.
L’installation typique comprend une cuve d’alimentation avec mélangeur et pompe, la tuyauterie d’entrée du lisier, le séparateur avec son abri ou mur de support, la tuyauterie de sortie du trop-plein ramenant le lisier excédentaire à la cuve, la tuyauterie de purge de la fraction liquide clarifiée, un bac de récolte pour cette fraction liquide et une zone de purge pour la fraction solide.
Pour la mise en service, après avoir créé le bouchon, il faut démarrer la pompe d’alimentation, vérifier le retour du produit par le circuit de trop-plein, puis mettre en marche le séparateur.
Le fonctionnement correct dépend d’un mélange homogène dans la cuve d’alimentation, d’un pourcentage suffisant de matières solides dans le lisier (environ 3 % minimum), de l’absence de corps étrangers tels que cailloux ou sable en quantité significative, et de l’utilisation d’une pompe appropriée avec système de broyage vérifié régulièrement.
En cas de dysfonctionnement, notamment la perte du bouchon, il faut vérifier le réglage de la pression du système de pressage et la qualité de l’alimentation en lisier.
Lors des arrêts prolongés, notamment en période de gel, il est nécessaire de purger complètement le séparateur et les tuyauteries pour éviter le gel du lisier à l’intérieur.
Des contrôles réguliers et une maintenance préventive sont à effectuer, notamment le nettoyage du filtre, le graissage des bagues d’étanchéité, le contrôle du niveau d’huile du réducteur, l’équilibrage des phases électriques, et le remplacement des pièces usées comme le filtre et la vis transporteuse.
Le remplacement du filtre et de la vis se fait après avoir libéré la pression du système de pressage, démonté les vis et protections, puis extrait les pièces usées.
Ces étapes sont détaillées dans le manuel d’utilisation (pages 13 à 20).
Nos marchandises, à l’exception des pièces d’usure, sont garanties contre tout défaut de fabrication pendant une durée de 2 ans, à l’exception des cuves fuel, huile et AdBlue ayant un volume de stockage supérieur ou égal à 750 L qui sont garanties 10 ans. Pour les matériels ou parties de matériels n’étant pas de notre fabrication, la garantie se limite à celle du constructeur. Notre responsabilité est limitée au remplacement ou à la remise en état de pièces ou appareils reconnus défectueux à condition que ceux-ci nous soient retournés port payé. Les retours d’articles sous garantie devront obligatoirement être accompagnés des bons de garantie correspondants et de la photocopie de notre facture de vente. Sans ces justificatifs, la garantie sera refusée. Toute modification apportée par l’acheteur soit dans la forme, soit dans la destination de nos marchandises engage la responsabilité de celui-ci et le privera de tout recours en garantie. La garantie ne sera pas applicable si les conditions d’utilisation du matériel, telles que recommandées par la documentation, n’ont pas été respectées. La réparation d’un article sous garantie n’entraîne pas la prolongation de la période de garantie. L’acheteur s’engage à ne demander aucune indemnité ou dommages et intérêts pour quelque cause que ce soit.
U2R RENSON
ZA ACTIPOLE 2AVENUE DE LA SOLETTE
59554 - RAILLENCOURT STE OLLE
France
contact@u2r.fr
Questions produits
Pour quelle capacité de traitement ce séparateur de phase est-il conçu ?
Ce séparateur de phase D260 4KW peut traiter jusqu'à 300 m³ de lisier par semaine, avec un débit variable entre 10 et 38 m³/h, adapté aux grandes fermes pouvant accueillir jusqu'à 800 vaches.
Quels matériaux composent les éléments en contact avec le lisier ?
La vis est fabriquée en acier inoxydable AISI 304 et la grille en acier inoxydable AISI 316, garantissant une résistance à la corrosion et une durabilité adaptées à un usage intensif.
Comment est assurée l’étanchéité du système ?
Le système utilise trois joints à lèvres pour garantir une étanchéité optimale entre les composants, ce qui limite les risques de fuite lors du traitement du lisier.
Quelles sont les dimensions et caractéristiques techniques principales du produit ?
Le séparateur pèse 390 kg, fonctionne à une puissance de 4 kW avec un courant de 8 A et une vitesse de rotation de 33 tours par minute. La grille possède un diamètre de 254 mm avec une maille de tamisage de 0,75 mm.
Quel est le principe de fonctionnement de ce séparateur de phase ?
Le produit utilise un cadre robuste en fonte et un boîtier réducteur planétaire coaxial pour entraîner une vis qui sépare la phase solide du lisier, permettant d’obtenir une matière solide avec jusqu’à 30 % de matière sèche.