KIT FIXE - HUILE 3:1 POUR FÛT 200L AVEC FLEXIBLE 4M - RENSON - 975833 

Référence : U003975833
KIT FIXE - HUILE 3:1 POUR FÛT 200L AVEC FLEXIBLE 4M - RENSON - 975833
KIT FIXE - HUILE 3:1 POUR FÛT 200L AVEC FLEXIBLE 4M - RENSON - 975833

Découvrez KIT FIXE - HUILE 3:1 POUR FÛT 200L AVEC FLEXIBLE 4M - RENSON - 975833 disponible à l'achat 

Les points clés
  • Pompe à huile pneumatique 3:1 pour fût de 200L
  • Débit de 20 litres par minute et pression de 5 à 8 bar
  • Flexible haute pression de 4 mètres inclus
  • Équipé d'un compteur digital pour un suivi précis
  • Pistolet anti-goutte pour une distribution efficace
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Le KIT FIXE - HUILE 3:1 pour fût 200L avec flexible 4 mètres est un ensemble complet conçu pour la distribution d’huile à partir de fûts de 200 litres.

Il comprend une pompe à huile pneumatique avec un rapport de compression 3:1, référence 975831, équipée d’une canne d’aspiration de 940 mm et d’un clapet.
Le kit est livré avec un filtre régulateur d’air pour assurer une pression stable et protéger le moteur pneumatique.
Une bonde d’adaptation permet une installation facile sur fût ou tonnelet.
La distribution d’huile s’effectue via un pistolet avec bec anti-goutte, garantissant une application précise et sans éclaboussures.
Un compteur digital intégré permet un suivi précis du volume d’huile distribué.
Le flexible haute pression de 4 mètres, de type HP 1SN avec raccord 1/2", assure une grande liberté de mouvement.

Les caractéristiques techniques principales sont :
- Poids total du kit : 9,50 kg
- Débit maximal de la pompe : 20 litres par minute
- Pression de service recommandée : entre 2 et 6 bars, avec une pression maximale admissible de 8 bars
- Consommation d’air : 380 litres par minute
- Diamètre de la canne : 42 mm
- Utilisation prévue pour fûts de 180 à 200 litres

Pour garantir la fiabilité et la longévité du matériel, plusieurs recommandations d’utilisation sont à respecter :
- Débrancher le raccord rapide d’alimentation d’air après chaque utilisation pour éviter les fuites et dommages.
- Installer un filtre à air afin de protéger le moteur pneumatique contre la condensation.
- Utiliser un régulateur d’air pour maintenir la pression d’alimentation entre 5 et 8 bars.
- Vérifier régulièrement l’état du flexible haute pression pour prévenir tout risque d’usure ou de rupture.

Le kit est conçu pour une installation fixe, avec possibilité de montage mural grâce à un support dédié.
Le manuel d’instructions fournit également des indications précises pour rallonger la pompe à l’aide d’éléments modulaires et pour connecter les accessoires complémentaires tels que le filtre, le régulateur de pression et le lubrificateur.

Ce matériel est adapté à la distribution d’huiles de lubrification, huiles usagées et liquides antigel, avec une viscosité maximale SAE 130.
La température de stockage recommandée est comprise entre -10 et 40 °C.
Le niveau sonore en fonctionnement est de 82 dB.

Le KIT FIXE RENSON garantit une distribution efficace et précise de l’huile, tout en assurant la sécurité et la facilité d’utilisation dans un cadre professionnel industriel ou atelier.

Le kit fixe huile 3:1 pour fût 200L avec flexible 4 m est équipé d'une pompe pneumatique 3:1 (référence 975831) comprenant une canne d’aspiration et un clapet. Il intègre un filtre régulateur et une bonde permettant l’adaptation sur fût ou tonnelet. La distribution d’huile s’effectue via un pistolet muni d’un bec anti-goutte et d’un compteur digital pour un suivi précis du volume distribué.

Ce kit comprend un flexible haute pression de 4 mètres de longueur et de diamètre 1/2", adapté à une installation sur fût de 180 à 200 litres. La pompe fonctionne sous une pression d’alimentation d’air comprise entre 2 et 6 bars, avec une pression maximale autorisée de 8 bars. Le débit maximal est de 20 litres par minute, avec une consommation d’air de 380 litres par minute.

La canne d’aspiration mesure 940 mm de longueur avec un diamètre de 42 mm. Le type de flexible utilisé est HP 1SN, et le raccord de sortie fluide est un M 1/2".

Pour assurer la fiabilité et la longévité du matériel, plusieurs précautions d’utilisation sont recommandées : débrancher le raccord rapide d’alimentation d’air après usage, installer un filtre à air pour protéger le moteur pneumatique contre la condensation, utiliser un régulateur d’air pour ne pas dépasser les pressions prescrites (5 à 8 bars), et vérifier régulièrement l’état du flexible de sortie d’huile.

Ce kit est conçu pour un usage professionnel en milieu industriel et atelier, garantissant une distribution d’huile efficace, propre et maîtrisée. Son compteur digital et son bec anti-goutte apportent un confort d’utilisation et une précision optimale dans le dosage. Le poids total de l’ensemble est de 9,50 kg.

  • poids : 9,50 kg
  • canne : 940 mm
  • flexible : 4 m
  • pression de service : 2 à 6 bar
  • pression maximale : 8 bar
  • liquide : huiles
  • pompe : 975831
  • débit : 15 l/min
  • diamètre canne : 42 mm
  • type de flexible : HP 1SN
  • raccord d'entrée air : 1/4"
  • rapport de compression : 3:1
  • consommation d'air : 380 l/min
  • raccord de sortie fluide : M 1/2"
  • utilisation : fût 180/200 L

La pompe à huile pneumatique s’utilise en étant directement installée dans un fût. Pour cela, il faut insérer le tube d’aspiration dans le fût et le fixer avec un écrou annulaire adapté aux fûts munis d’un trou de 57 mm de diamètre et d’un filetage de 2” BSP. Ensuite, un flexible de refoulement d’huile doit être monté sur la sortie d’huile de la pompe en utilisant un flexible de haute qualité (normalement 1/2” selon les normes DIN-SAE) avec un raccord fileté 1/2” BSP. Le pistolet de distribution d’huile se connecte au flexible de distribution à l’aide de raccords de tuyauterie appropriés et doit être orienté vers la zone de distribution souhaitée. La connexion d’entrée d’air se fait via une prise rapide 1/4” et le raccordement d’air comprimé, fourni par l’utilisateur, doit être réalisé avec un tube adapté. Un régulateur de pression est installé entre la pompe et la conduite d’air comprimé pour maintenir la pression de service entre 5 et 10 bars. Un interrupteur de coupure peut être ajouté pour permettre à l’opérateur d’arrêter la pompe à tout moment en coupant l’alimentation en air. L’ensemble des interrupteurs doit être allumé pour mettre la pompe en fonctionnement.

Le principe d’utilisation consiste à appuyer sur le bouton du pistolet de distribution pour faire sortir l’huile. La distribution cesse lorsque le bouton est relâché, mais le système reste sous pression. La pompe est destinée à transférer de l’huile de lubrification, des huiles usagées ou des liquides antigel. Elle ne doit pas être utilisée pour d’autres substances.

En cas de fonctionnement non conforme, différentes causes peuvent être identifiées, notamment une alimentation en air insuffisante ou une obstruction aérienne, une alimentation en huile insuffisante, ou des pièces endommagées comme des joints ou le piston. Les actions à réaliser consistent à augmenter la pression d’air, dégager le passage d’air, nettoyer ou ouvrir la soupape d’admission, remplacer les pièces endommagées, ou changer les tambours d’huile pour assurer une alimentation adéquate.

Le résultat attendu est une distribution d’huile fluide et contrôlée par le pistolet, avec un arrêt immédiat de la distribution lorsque le bouton est relâché, tout en maintenant le système sous pression pour éviter les fuites.

La pompe peut être installée sur un support mural fixé à environ 1200 mm de hauteur, avec des raccordements spécifiques pour le tube d’aspiration rigide et flexible, un adaptateur de bonde inséré dans le trou du tambour, et un filtre régulateur de pression et lubrificateur raccordé à l’alimentation d’air.

Enfin, un entretien régulier est nécessaire pour garantir le bon fonctionnement : il faut laisser entrer environ 50 grammes d’huile de vaseline ou autre lubrificateur par le trou d’entrée d’air chaque semaine et faire fonctionner la pompe plusieurs minutes après application. Cette opération peut être répétée si nécessaire, sur une base hebdomadaire. Il est également conseillé de vider fréquemment l’eau retenue dans le réservoir du filtre-purgeur et de vérifier le niveau d’huile du graisseur si la pompe y est reliée.

Nos marchandises, à l’exception des pièces d’usure, sont garanties contre tout défaut de fabrication pendant une durée de 2 ans, à l’exception des cuves fuel, huile et AdBlue ayant un volume de stockage supérieur ou égal à 750 L qui sont garanties 10 ans. Pour les matériels ou parties de matériels n’étant pas de notre fabrication, la garantie se limite à celle du constructeur. Notre responsabilité est limitée au remplacement ou à la remise en état de pièces ou appareils reconnus défectueux à condition que ceux-ci nous soient retournés port payé. Les retours d’articles sous garantie devront obligatoirement être accompagnés des bons de garantie correspondants et de la photocopie de notre facture de vente. Sans ces justificatifs, la garantie sera refusée. Toute modification apportée par l’acheteur soit dans la forme, soit dans la destination de nos marchandises engage la responsabilité de celui-ci et le privera de tout recours en garantie. La garantie ne sera pas applicable si les conditions d’utilisation du matériel, telles que recommandées par la documentation, n’ont pas été respectées. La réparation d’un article sous garantie n’entraîne pas la prolongation de la période de garantie. L’acheteur s’engage à ne demander aucune indemnité ou dommages et intérêts pour quelque cause que ce soit.

U2R RENSON
ZA ACTIPOLE 2AVENUE DE LA SOLETTE
59554 - RAILLENCOURT STE OLLE
France
contact@u2r.fr



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Questions produits

Quels sont les critères techniques essentiels à vérifier pour choisir cette pompe à huile pneumatique ?

Il faut vérifier le ratio de compression 3:1, la pression de service entre 5 et 8 bars, ainsi que la compatibilité avec un fût de 200 litres. Le débit maximal est de 20 litres par minute, et le flexible haute pression de 4 mètres est inclus. Le pistolet de distribution est équipé d’un bec anti-goutte et d’un compteur digital pour un suivi précis.

Comment s’effectue l’installation de la pompe sur un fût de 200 litres ?

La pompe s’installe en insérant le tube d’aspiration dans le fût, fixé avec un écrou annulaire adapté aux fûts munis d’un trou de 57 mm de diamètre et d’un filetage 2” BSP. Le flexible haute pression se connecte à la sortie d’huile avec un raccord fileté 1/2” BSP, et le pistolet se raccorde au flexible de distribution. La connexion d’air comprimé se fait via une prise rapide 1/4”.

Quelles sont les précautions à respecter lors de l’utilisation pour garantir la sécurité et la fiabilité ?

Il faut toujours couper l’alimentation en air après usage pour éviter les fuites d’huile. L’air comprimé doit être filtré pour éviter poussière et humidité, et la pression ne doit pas dépasser 8 bars. Le pistolet doit être orienté de manière à éviter tout écoulement accidentel d’huile. Il est interdit d’utiliser la pompe avec d’autres liquides que des huiles de lubrification, huiles usagées ou liquides antigel.

Comment dépanner la pompe en cas de dysfonctionnement ?

En cas de pompe ne fonctionnant pas, vérifier l’alimentation en air (pression suffisante, absence d’obstruction) et l’état des soupapes d’admission. En cas de fuite ou débit faible, contrôler les joints, le piston, et remplacer les pièces d’usure si nécessaire. Une alimentation en huile insuffisante peut aussi provoquer un mauvais fonctionnement.

Quelles sont les recommandations pour l’entretien et la maintenance de la pompe ?

Il est conseillé d’introduire environ 50 g d’huile de vaseline ou lubrifiant par le trou d’entrée d’air chaque semaine et de faire fonctionner la pompe plusieurs minutes pour lubrifier les pièces mobiles. Il faut vider régulièrement l’eau du filtre-purgeur et vérifier le niveau d’huile du graisseur si présent. Seules les opérations d’entretien de routine doivent être réalisées par l’utilisateur.